Ligne de production de poudre de gypse chimique à haute sortie Yurui, technologie de four à air chaud pour plâtre de Paris, machine de fabrication de poudre de gypse

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: installation sur site
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: YR-GPL-01
• Certificat: CE
• Grade Automatique: entièrement automatique
• technologie de séchage: huile de transfert thermique ; air chaud
• capacité: 50000-200000 Tons Per Year
• technologie: technologie de four à ébullition à air chaud
• système de commande: contrôle du centre api
• tension: 380 v 50 hz, réglez selon votre pays
• travailleurs: 5 personnes par quart de travail
• exemples de projets: South African, Uzibekistan,Saudi Arabia
• usine: linyi ville province de shandong
• ma: 1 jeu
• paiement: paiement à 30 % à l′avance
• Paquet de Transport: méthode d′emballage du transport maritime
• Spécifications: standard ou personnalisé
• Marque Déposée: yurui
• Origine: Chine
• Code SH: 6810999000
• Capacité de Production: 80 jeux/an

Description de Produit

Description du produit

 

Introduction du procédé de production de poudre de gypse  
 

Le gypse naturel comprend généralement le gypse dihydraté et le gypse anhydre. Pour obtenir les matériaux précieux, nous avons généralement du gypse semi-hydraté en chauffant le gypse dihydraté. Voici le processus :

 

La poudre de gypse semi-hydraté calcinée peut être largement utilisée pour les plaques de plâtre, les panneaux de décoration, les blocs de gypse, le gypse de stuc, le plâtre de moulage, etc

Paramètres du produit

Paramètre de la ligne de machine à poudre de gypse  
 

Nom du produit	Ligne de production de poudre de gypse
Capacité annuelle	15,000 à 500,000 tonnes
Temps de travail	24h/jour, 300jour/an
Type de gypse de matière première	Minerai de gypse naturel
Maillage de poudre de gypse	Dans 220 maillages
Méthode de chauffage	Four à air chaud ou four rotatif
Application de la poudre	Matériaux de construction comme pour produire des panneaux de gypse , Faire du plâtre de paris , faire du gypse cornice ou plafond
Degré d'automatisation	Entièrement automatique
Spécification finale du produit	Poudre de gypse
Carburant pour le système de chauffage	gaz naturel, charbon, diesel, huile lourde, huile légère, etc
Méthode d'emballage disponible	1-machine d'emballage 1-2 bouche Machine à emballer 2 fours rotatifs Machine à emballer les sacs 3-Iton
Résistance à la flexion de la poudre finie	2.7 MPa
Résistance à la compression de la poudre finie	5 MPa

 

L'équipement est détidé

 

Système de broyage grossier  
 

Le système de broyage peut écraser de gros minerais de l'exploitation minière à une granularité moyenne de 25 mm à la fois, est une version idéale des moyens traditionnels de broyage en deux et trois étapes.

Le système de broyage grossier est principalement composé d'une trémie de stockage, d'un dispositif d'alimentation vibrant, d'un broyeur à section unique, d'un élévateur et d'un équipement de trémie à grains.

Système de meulage
 

Composé principalement de séparateur de repassage, d'une machine d'alimentation électromagnétique à vibrations, d'un moulin et d'un dispositif de collecte de poudre.
 

Caractéristiques de la machine d'alimentation en vibrations électromagnétiques :
1. La commande électrique adopte un circuit redresseur semi-onde en silicium contrôlable, peut ajuster à l'infini la quantité d'alimentation et être utilisée pour le contrôle automatique du processus de production, afin de réaliser la production automatique.

2. Sans pièces et composants rotatifs, il n'a pas besoin de lubrification, ce qui garantit sa structure simple et sa facilité d'entretien.

3. Les matériaux sont manipulés dans un mouvement de micro-projection, ce qui garantit une petite abrasion sur la goulotte.

4. La goulotte est faite de plaques en acier allié, il est donc applicable transportant des matériaux à haute température, très usés et corrosifs, etc
 

Caractéristiques du broyeur :
1. La machine complète est faite en structure verticale, avec un faible encombrement, un système solide, formant un système de production indépendant de l'usinage de brut des matières premières au transport, le procédé de poudre et final à l'emballage.

2. Conception unique de la canalisation d'air inclinée. Cette conception garantit que les matériaux entrant dans la coque tombent dans la chambre de broyage le long de la pente.

3. L'arrangeur adopte une boîte de vitesses et des poulies fermées, avec un fonctionnement stable et fiable.

4. Les pièces importantes de fraisage sont faites de pièces moulées de haute qualité et de matière immédiate, technologie sophistiquée, processus rigoureux, assurant la durabilité de l'ensemble de l'équipement.

5. Le système électrique adopte la commande centralisée, l'atelier de fraisage peut presque réaliser un fonctionnement sans surveillance.
 

Four d'ébullition


Compte tenu des exigences croissantes de qualité de la poudre utilisée dans les marchés terminaux diversifiés existants, le calciner à lit fluidisé est l'équipement de calcination le plus stable du processus actuel de calcination à basse température.

Plus la température de la vapeur est basse, plus l'avantage est évident. L'état du lit du calciner à lit fluidisé de gypse appartient au lit bouillant, ce four est donc appelé au sens figuré un « four bouillante ».

La partie calcinante du lit fluidisé est un conteneur à caisson vertical avec une plaque de distribution de gaz à sa base ; le but est de soutenir la poudre solide pour empêcher les fuites lorsqu'elle cesse de fonctionner et pour  permettre au flux d'air d'entrer uniformément dans le lit à partir du fond lorsqu'elle fonctionne.

 

Four totary

La machine à sécher est utilisée pour éliminer l'eau cristalline du gypse, qui est la partie principale de la chaîne de production.
Les matières premières entrant dans le four rotatif doivent s'assurer que la granularité est aussi uniforme que possible et que le  temps et la température de déshydratation sont stables. C'est la condition clé pour un meilleur contrôle de la qualité de la calcination. C'est notre point fort.

Système d'emballage et de stockage des produits finis :

Composé de l'élévateur, du convoyeur à turbine, de l'entrepôt de produits finis, de la machine d'emballage et d'autres équipements.
 

Caractéristiques de l'entrepôt de produits finis :

1.  Possède de nombreuses caractéristiques, telles que l'étanchéité, l'étanchéité, la facilité d'utilisation, etc. ; la taille peut être produite selon les exigences des clients.

2.  Généralement de la structure de support de tambour, adoptant de l'acier au carbone de qualité. Sa partie supérieure est équipée d'un équipement d'élimination de la poussière, empêchant les fuites de poussière ; le disjoncteur de voûte est équipé en dessous pour empêcher l'agglomération de poudre, rendant le déchargement de poudre fluide, et est équipé d'un équipement de capteur de niveau de matériau, peut contrôler l'utilisation de matériel d'entrepôt à tout moment .

 

 

Four à air chaud et four à huile thermique Comparaison

 

1 lorsque vous allumez et éteignez la chaîne de production :

Technologie d'huile thermique : lorsque vous utilisez cette technologie, la chaîne de production s'éteint et l'huile est encore très chaude, environ 200 degrés la chaleur de l'huile prendra trop de temps pour refroidir.

 

1) après l'arrêt de la machine, la matière première a cessé d'ajouter: Pendant ce temps de refroidissement, la chaleur de l'huile sera transférée à la poudre de gypse exisante à l'intérieur du four. Ainsi, avec trop de chaleur, la poudre sera brûlée.

2) lorsque recommencer , quand ajouter du nouveau gypse brut, alors le gypse calciné et le gypse brut seront tous mélangés ensemble.

La poudre de gypse finie est alors si inégale.

 

Le total de l'huile est d'environ 2-3 tonnes pour une ligne de production, avec une température de 200 degrés.  Ainsi, lorsque la ligne de production est éteinte, toute cette chaleur se dissipera dans la poudre de gypse du four en ébullition. Le temps de libération est également très long.

C'est pourquoi cette technologie ne convient pas à certains clients qui l'ont souvent mise sous tension et hors tension en permanence.  

 

Technologie d'air chaud : comme lorsqu'il s'éteint , il chauffe rapidement, refroidit plus rapidement.   Cette technologie est donc plus facile pour les clients d'allumer et d'éteindre souvent la chaîne de production.  
 

 

2 le danger de la technologie de l'huile thermique :

Parfois, si les travailleurs ne remarquent pas que la pompe de circulation d'huile ne fonctionne pas, l'huile chaude dans le tube chauffe en permanence et ne conserve pas l'état de cycle. Dans cette situation, il se produira une grande explosion.

Au début, le tube d'huile n'aura pas de problème de fuite d'huile, mais après plusieurs années de fonctionnement, le tube sera vieillissant, il fuit de l'huile et le feu dangereux se produira dans un avenir proche.

 

En ce qui concerne la technologie de l'air chaud pas besoin d'huile et ce type de problème ne se produira pas, l'ensemble de l'équipement pour la technologie de l'air chaud est facile et avec moins d'entretien.

 

3 développement de l'industrie de la poudre de gypse :

Avant l'année 2010, la technologie de l'huile thermique était principalement utilisée en Chine. Après 2010 ans en Chine, de plus en plus de clients choisissent la technologie d'air chaud comme leur choix le plus judicieux.  

Les deux technologies sont très matures pour la production de poudre de gypse maintenant .  

 

4 pour la technologie d'huile thermique :  
 Il a besoin de la chaudière à huile thermique et de l'huile thermique. La chaudière est un ensemble de chaudière à signal. Une fois que vous l'avez reçue, elle peut être utilisée directement, sans traitement spécial dans votre entrepôt.   

 

Pour la technologie de l'air chaud, la chambre de combustion, il doit être construit avec des briques ignifuges sur votre site par notre ingénieur.

Comme vous l'avez dit, l'OMV a déjà reconstruit la combustion. C'est principalement parce que les briques ont baissé qui a causé par les bâtons d'huile légère sur les briques. Une telle situation se produit très moins à d'autres projets.

Pour cette pièce, nous avons également fait une mise à jour. Par exemple , la taille de brique était de 11 cm. Maintenant, nous utilisons des briques de 23 cm qui sont plus grandes deux fois qu'avant.

 

Profil de l'entreprise

Ce que nous fournissons n'est pas SEULEMENT la machine MAIS l'ensemble du système.

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, est une entreprise intégrant des projets de recherche et développement, de conception, de fabrication, d'exportation, d'installation de gypse, et mise en service.
Nous sommes profondément engagés sur le terrain depuis 1998, en mettant en place 100 projets de gypse à l'intérieur et à l'étranger. Notre groupe d'ingénieurs qui ne sert que pour YURUI a laissé une présence complète sur l'Afrique, l'Asie et l'Amérique du Sud, soit un total de 20 pays. Nous avons des projets différents dans chaque domaine, offrant des visites de cas sur place. En plus, nous avons développé la visite en ligne qui brise la limite du virus.
Nous ne sommes pas un fournisseur de machines, mais un fournisseur de solutions globales.
2.nous nous concentrons sur les demandes des utilisateurs, ne jamais arrêter de mettre à jour, améliorer, et dépasser.
3.nous cherchons des performances de coût extrêmes, pas seulement le prix.
 

Cas de projet

 

Case1 :

Nom du projet : projet de poudre et de panneau de gypse naturel
Capacité du projet :

Ligne de poudre de gypse : 150000 tonnes
Ligne de placoplâtre : 10 millions de m²/an
Technologie du projet : technologie de l'air chaud
Pour ce projet, notre ingénieur en chef n'a pris que 5 jours pour exploiter toute la chaîne de production de poudre de gypse et la mettre en production après l'installation, et notre client s'est également senti surpris. Certains fabricants ont besoin de plus d'un mois pour terminer la production ou même certains ne peuvent pas l'utiliser pour la production.

CASE2 :

Projet de poudre de gypse chimique et DE POP

C'est notre projet de poudre de gypse chimique en Afrique du Sud. Le client est un fournisseur local de matériaux de construction bien connu. Le
propriétaire est dans l'industrie du phosphogypse depuis plus de 40 ans.

capacité du projet :
Ligne de poudre de gypse : 50000 tonnes/an
Plâtre de la ligne de Paris : 30000ton /an

 

Cas 3 :

Nom du projet : projet poudre de gypse chimique et POP
capacité du projet :400,000 tonnes/an-500000tonne/an 3-technologie du projet :technologie de four à ébullition à air chaud.
Ce projet est l'un de nos projets nationaux d'une grande capacité de 400,000 tonnes. La matière première est la poudre chimique de gypse,  et utilisent le procédé de production de four à ébullition à air chaud.
L'usine de ce client est à seulement 1 heure de notre entreprise, et il  est actuellement en train de construire une deuxième chaîne de production et sa capacité de production annuelle peut être de 500,000 tonnes.
En fait, nous avons réussi plus de 40 projets semblables dans notre pays.

 

                                                

Service après-vente

Un service d'arrêt pour vous garantir un projet 100% réussi  

1) nous ferons la mise en page d'usine après que le client aura obtenu les dimensions finales du terrain.  

2) après la confirmation de commande, nous fournirons un dessin de base CAO pour le travail civil de poursuite, si nécessaire un ingénieur civil peut être envoyé pour guider le travail civil

3)fournir la formalogie et la tecnologie de production :nos ingénieurs ajusteront le forme selon la matière première locale  

4) nous ferons la mise en commun et la formation des travailleurs jusqu'à ce qu'ils occupent l'exploitation de l'équipement et de produire un produit qualifié   

5) vos ingénieurs peuvent rester à partir de 6-12 mois après le début de l'opération   
si nécessaire, nous pouvons organiser un séjour d'ingénieur dans votre usine pour guider la production et la gestion , le besoin d'achat payer le salaire d'ingénieur à temps .  

6) après le projet terminé , si nécessaire, nous pouvons aussi organiser un ingénieur séjour dans votre usine pour aider à produire et gérer l'usine .  

 

FAQ

 

Q	Combien de projets avez-vous installés ?
A	nous avons installé plus de 100 projets au pays et à l'étranger.
Q	Combien d'années d'expérience avez-vous dans le domaine de la gestion des o ?
A	Notre ingénieur général a environ 20 ans d'expérience, tous les autres ont plus de 10 ans d'expérience.
Q :	Fournissez-vous des pièces de rechange ?
A :	Excellente assistance pour les pièces cassées faciles pour les acheteurs. Garantie d'un an sur les pièces cassées faciles.
Q :	Allez-vous vous donner un entraînement ?
A :	La formation est gratuite , et notre ingénieur sera en service pour former votre travailleur.
Q :	Comment allez-vous fournir l'installation et la mise en service ?
A :	Permet d'installer 2 à 4 personnes (réglable selon le degré de automatique).

Avantages et contact de l'entreprise
Expérience riche
Nous avons une expérience riche dans le domaine de l'équipement de fabrication de panneaux de gypse. Notre ingénieur général possède plus de 20 ans d'expérience, d'autres ingénieurs principaux ont tous plus de 10 ans d'expérience, maîtrisant la conception et la fabrication de la toute dernière usine de fabrication de panneaux de gypse. Avec plus de 100 projets sur les marchés nationaux et étrangers, nous pouvons vous assurer un projet réussi.  

Travail d'équipe professionnel
Équipe de vente : 24 heures en ligne pour vous
2. Équipe de conception : concevez la meilleure mise en page pour vous
3. Équipe de fabrication : promettez la meilleure qualité avec une haute précision
4. Équipe d'installation et de mise en service : terminez l'installation et le test de toute la ligne
5. Équipe de processus : promettez la formule de jalousée.

Excellent service
Notre entreprise fournit des services de valeur sur tout le cycle de vie pour la conception d'équipements de fabrication de panneaux de gypse, la comptabilité des coûts, l'installation et l'exploitation, l'entretien d'équipements et le soutien technique sur tout le cycle de vie