Profil de l'entreprise
Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, est une entreprise intégrant des projets de recherche et développement, de conception, de fabrication, d'exportation, d'installation, et mise en service. Nous nous engageons à aider nos clients à réaliser rapidement des projets et à établir des produits finis qualifiés, produits grâce à notre expérience et à notre force supérieures en matière de conception, de fabrication, d'installation et de mise en service.
Nous nous engageons à aider nos clients à économiser les matières premières et l'énergie, et à réduire les coûts de production et d'entretien des équipements à long terme grâce à la technologie d'équipement de gypse la plus avancée et à la formule de production de gypse la plus mature.
Nous sommes profondément engagés sur le terrain depuis 1994, en mettant en place 100 projets de gypse au pays et à l'étranger. Notre groupe d'ingénieurs qui ne sert que pour YURUI a laissé une présence complète sur l'Afrique, l'Asie et l'Amérique du Sud, plus de 20 pays. Nous avons des projets différents dans chaque domaine, offrant des visites de cas sur site. En plus, nous avons développé la visite en ligne qui brise la limite du virus.
Paramètres de poudre
| 1.qualité du produit |
| Atteindre ou dépasser les exigences de la chine (GB9776-88construction gypse). |
| Finesse |
| 100 mesh-120 mesh |
| 3.résistance à la flexion |
| Résistance à la flexion 1.8 MPa ; résistance à la compression : était de 3.0 MPa. (La résistance à la flexion a des relations directes avec la matière première) |
| 4.composition relative principale |
| 1)teneur en gypse anhydre soluble : ≥ 80 % réglable |
| 2)teneur en gypse dihydraté : < 5 % réglable |
| 3)temps de réglage initial : 3 ~ 8 min réglable ; temps de réglage final : 6 ~ 15 min réglable. |
| 4)échelle épaisse : 78 ~ 85% réglable. |
Main-d'œuvre requise
| Des matières premières au séchage |
1 personne /8 heures |
| Alimentation de chauffage |
1 personne /8 heures |
| Contrôle du calcinate |
1 personne /8 heures |
| Travaux électriques |
1 personne /12 heures |
| Réparation de la machine |
1 personne /12 heures |
Système principal
Système de transport et de séchage de matières premières First Step
Le chariot élévateur à fourche place la matière première dans la trémie, puis de la trémie à marteler le bac à travers le convoyeur à courroie.
Deuxième système de séchage
Pour sécher l'eau de surface de la poudre à une température d'environ 500-700 degrés, il peut augmenter la liquidité de la poudre de gypse et faciliter la calcine après être venu dans le four d'ébullition. C'est notre technologie de base.
Système de mise en Cacination de la troisième étape
La fonction du four d'ébullition est d'éliminer l'eau de cristal et l'eau de surface résiduelle. Dans cette partie, nous avons équipé le dispositif d'utilisation de la chaleur de déchets, avec ce dispositif , la chaleur de déchets peut être réutilisée dans le sécheur de marteau pour sécher l'eau de surface, ainsi la température de décharge de chaleur est basse que 100, donc il est plus enegry économie .
Système de fraisage en quatre étapes
Cette pièce est une fraise à billes, parce que la poudre chimique a un problème de qualité, par le biais de la fraise de modification, il peut changer la caractéristique de la poudre de gypse chimique, la rendre semblable au gypse naturel, il peut augmenter la surface spécifique de la poudre.
Puis Packing machine et Silo
Après le broyage, la poudre de gypse entre dans le silo par ascenseur. Pour cette partie, si vous voulez produire du plâtre de paris, il y aura des pièces de raccordement à l'usine de plâtre.
Avantage technologique
1. Sortie continue : utilisation d'un marteau-déshydrateur et d'un démarrage en douceur.
Qualité stable : le broyeur modifié peut augmenter la surface spécifique du matériau.
3. Économie d'énergie et stabilité : adopter la dernière technologie de four à ébullition à air chaud, le recyclage de la chaleur et plus d'économie d'énergie.
4. Équipement haute performance: Utiliser le sac en tissu dépoussiérant, désulfuration de bain d'eau, et le traitement de dénitrification, et saluez l'onduleur de marque. Siemens Electric, PLC, réducteur Guomao, câble GB, commande électrique : ABB.
5. Commande simple : il adopte l'affichage informatique et le contrôle PLC.
6. Expérience mature: La caractéristique fondamentale de notre entreprise est la technologie mature à la vente, qui peut poser une base solide pour votre entreprise.
7. La capacité technique maximale peut atteindre 1000 tonnes/jour.
8. Disposition raisonnable et faible taux d'entretien.
9. Temps d'installation et de débogage court.
Installation
Méthode 1
Nos ingénieurs vont installer sur le site de notre client.
Méthode 2
Nos ingénieurs peuvent guider l'installation en ligne.
Cas de projet
Nom du projet : projet de poudre et de carton en gypse naturelle
Capacité du projet:ligne de poudre de gypse:150000 tonnes
Ligne de panneaux de gypse : 10millions de m2/an
Technologie de projet : technologie à air chaud
Situation actuelle du projet:fonctionnement réussi
Lieu du projet : Asie du milieu
Notre projet en Ouzbékistan était à Boukhara, qui appartient à un homme chinois et à un homme ouzbek ensemble.
Pour ce projet, notre ingénieur en chef n'a pris que 5 jours pour exploiter toute la chaîne de production de poudre de gypse et la mettre en production après l'installation, et notre client s'est également senti surpris. Certains fabricants ont besoin de plus d'un mois pour terminer la production ou même certains ne peuvent pas l'utiliser pour la production.
Pourquoi laisser nos clients laisser la poudre finie dans les 5 jours suivant l'installation ?
Premièrement, notre technologie de calcination est différente et plus avancée que les autres fabricants.
Deuxièmement, il bénéficie de nos ingénieurs expérimentés qui ont étudié et testé de nombreux projets, en particulier dans les projets de poudre de gypse.
En outre, il ne s'agit pas seulement de l'assemblage simple de chaque pièce pour le projet de poudre de gypse, mais de son important design raisonnable et professionnel pour l'ensemble de la chaîne de production.
Emballage
Service après-vente complet
Avant-vente : coopération complète avec les travaux de préparation
En plus des aspects techniques du projet lui-même, notre soutien comprend également l'aide aux clients pour obtenir des rapports de faisabilité, des approbations gouvernementales, des approbations bancaires, etc
Ventes en cours : rapport en temps voulu de l'avancement de la production
Vous pouvez inspecter la production de votre machine par le biais de photos et de vidéos pour l'ensemble de la procédure.
Après-vente : assistance technique à vie et 24 h/24
Nous offrons une assistance technique à vie. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide sur les problèmes techniques, 24 h disponibles. Nous visiterons également régulièrement nos clients pour les aider à résoudre leurs problèmes et à mettre à jour leurs formules et équipements.
Fournisseur Audité 
