Personnalisation: | Disponible |
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Paquet de Transport: | palette |
Spécifications: | laminé à froid continu, en coupe |
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Demande d'Échantillon
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Le plus grand et professionnel fabricant de taquets à vis avec procédé de fabrication piral.
S'appuyant sur trois technologies de fabrication pour produire les différents types, notamment le taquet à vis à galet à froid continu, le taquet à vis en coupe et le taquet à vis à épaisseur constante égale qui répondent presque à la demande du marché sur les types et les tailles.
Équipés de 23 machines de formage à vis, nous avons une capacité de production annuelle pouvant atteindre 7000 tonnes de LARGEUR A.
FONCTIONNALITÉS
MATÉRIAUX
Acier au carbone, acier faiblement allié, acier résistant à l'usure, acier inoxydable, etc
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
N'importe quel taquet de vis de taille comprise dans la plage du tableau suivant peut être réalisé.
P--pas, D--DO, d--DI, T--Epaisseur
Pas (mm) |
D.I. (min.) (mm) |
D.E. (max.) (mm) |
Rapport de D.O. min | D.E. min (mm) |
Plage d'épaisseur (mm) |
60 à 100 | 30 | 480 | 1.0 | D.E. min = pas Ratio x personnalisé |
3 à 16 |
100 à 150 | 35 | 480 | 0.8 | 3 à 18 | |
150 à 200 | 50 | 520 | 0.75 | 3 à 20 | |
200 à 250 | 60 | 630 | 0.7 | 3 à 25 | |
250 à 300 | 65 | 670 | 3 à 25 | ||
300 à 350 | 90 | 900 | 3 à 30 | ||
350 à 400 | 90 | 950 | 3 à 30 | ||
400 à 450 | 95 | 950 | 3 à 30 | ||
450 à 500 | 135 | 1150 | 3 à 35 | ||
500 à 550 | 150 | 1300 | 3 à 40 | ||
550 à 650 | 150 | 1350 | 3 à 40 | ||
650 à 750 | 200 | 1400 | 3 à 45 | ||
750 à 850 | 200 | 1400 | 3 à 45 | ||
850 à 900 | 250 | 1450 | 3 à 50 | ||
900 à 950 | 250 | 1450 | 3 à 50 | ||
950 à 1050 | 300 | 1500 | 3 à 50 | ||
1 050 à 1 200 | 350 | 1600 | 0.8 | 3 à 50 | |
1 200 à 1 250 | 400 | 1800 | 3 à 50 | ||
1250 à 1300 | 450 | 2000 | 3 à 50 |
FONCTIONNALITÉS
·L'épaisseur constante égale est un autre processus propriétaire développé par nos propres ingénieurs en interne dans le but de surmonter des problèmes tels que le formage difficile, le gaspillage de matériaux pour la production de petits lots.
·Construction à pas formé en continu avec épaisseur de coupe transversale constante entre les bords intérieur et extérieur, haute précision, rendement élevé et utilisation de matériaux élevée.
·Fabriqués de la même manière que les vis fabriquées par des méthodes de formage laminées à froid continues, la différence étant l'épaisseur constante du matériau du bord intérieur vers le bord extérieur du taquet de vis.
MATÉRIAUX
Acier au carbone
N'importe quel taquet de vis de taille comprise dans la plage du tableau suivant peut être réalisé.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Epaisseur de bande (mm) |
Min. D.I. (mm) |
Max. D.E. (mm) |
Max. Largeur de bande (mm) |
Rapport de pas et D.E. |
Rapport de D.I. et D.E. |
3.0 | 20 | 500 | 165 | 0.6-1.3 | 4.0 |
3.5 | 20 | 500 | 165 | 0.6-1.3 | 4.0 |
5.0 | 28 | 500 | 165 | 0.8-1.3 | 4.0 |
6.0 | 40 | 500 | 165 | 0.8-1.2 | 4.0 |
Remarque :
Lorsque le diamètre intérieur est compris dans la plage min. +5 mm, puis la valeur max Le D.E. ne doit pas dépasser le triple du D.I.
La qualité minimale de commande est de 15 tonnes pour les taquets à vis continus fabriqués sur mesure si l'épaisseur requise n'est pas répertoriée dans le chat ci-dessus.
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