Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | réparable pendant la période de garantie |
Garantie: | 2 ans |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Le réservoir d'ingrédients est un dispositif avec fonctions de chauffage, de contrôle automatique de la température, d'isolation et de mélange, et est largement utilisé dans les industries telles que les produits alimentaires (laitiers), les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens, les boissons, les huiles, produits chimiques, pigments, etc. comme tampon intermédiaire, dispositif de stockage, de mélange et de mélange.
La cuve de mélange est chauffée par de la vapeur à l'intérieur de la gaine et la chaleur est transférée vers le matériau par la paroi interne de la cuve pour maintenir la température souhaitée. En même temps, le matériau est continuellement agité et tourné par un agitateur magnétique pour obtenir un mélange uniforme du médicament. Il s'agit d'un équipement indispensable pour les fabricants de produits laitiers, de boissons et de produits pharmaceutiques grâce à ses économies d'énergie, sa résistance à la corrosion, sa capacité de production élevée, son nettoyage facile et sa structure simple. Structure : cet équipement se compose d'un corps de réservoir, d'une gaine, d'un revêtement intérieur, d'une tête, d'un dispositif d'agitation magnétique et d'un pipeline de système commun. Le principal matériau est l'acier inoxydable importé, qui est traité selon les conditions techniques de GB741-80. L'intérieur et l'extérieur du réservoir sont polis et une lame d'agitation est présente à l'intérieur du réservoir, ce qui joue un rôle d'agitation pendant le fonctionnement ; un thermomètre sur le couvercle supérieur affiche la température à l'intérieur du réservoir ; Un réducteur planétaire à axe cycloïdal est situé en haut, ce qui entraîne la lame de mélange ; il peut être démonté et nettoyé, et possède un couvercle de réservoir ouvable pour le nettoyage. En outre, il dispose de deux ports d'alimentation qui peuvent être connectés à des conduites pour faciliter le raccordement de divers ingrédients. Un orifice de décharge est situé en dessous et une vanne de bouchon est installée. Après un mélange homogène, la poignée de la vanne de la prise peut être tournée à 90 ° pour décharger le matériau. Après la décharge, elle est fermée pour obtenir un mélange uniforme ; elle peut être équipée d'une jauge de niveau de liquide ou d'un dispositif de pesée pour mesurer le volume ou le poids des matériaux à l'intérieur du réservoir.