Service après-vente: | Rechargeable Installation Available |
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Garantie: | 10 ans |
Certification: | ISO |
Surface: | Lisse |
Application: | Projet de transport, Projet hydraulique, Projet géotechnique, Projet de l′environnement |
Fonctionnalité: | Résistance à la perforation, Résistance aux chocs, Résistance au déchirement |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le tissu géotextile non tissé est un matériau textile synthétique perméable conçu pour améliorer la stabilité du sol, pour contrôler l'érosion et faciliter le drainage et la filtration. Généralement fabriqués à partir de fibres de polypropylène ou de polyester, ces tissus sont créés par un processus qui implique de les coller ensemble, soit thermiquement, chimiquement, soit mécaniquement, pour former une structure en tôle robuste.
La conception non tissée de ces géotextiles offre un haut degré de flexibilité, leur permettant de s'adapter aux surfaces irrégulières. Cela les rend particulièrement utiles dans les applications telles que l'aménagement paysager, où ils peuvent être posés sous le sol pour séparer différentes couches et empêcher le mélange de matériaux, comme maintenir le gravier loin du sol dans les systèmes de drainage.
Performances du produit |
1. Coefficient anti-fuite élevé
2. Stabilité chimique 3. Performances anti-âge 4. De bons avantages économiques 5. La vitesse de construction est rapide 6. Écologique et non toxique |
Champ d'application | 1. Protection de l'environnement 2. Conservation de l'eau 3. Industrie de l'aquaculture 4. Jardin 5. Usine chimique, raffinerie 6. Mines 7. Les moyens de transport 8. Agriculture 9. Métro, toit de plantation, tuyau d'égout 10. Film de sel, piscine de cristallisation de pool de sel |
Introduction à la géomembrane brillante | La géomembrane en HDPE brillant est un produit géomembrane dont la surface est lisse des deux côtés. Il est fait de polyéthylène haute densité de haute qualité, qui est fait d'une combinaison d'environ 97.5% de polyéthylène, 2.5% de noir de carbone, une trace de l'antioxydant et de stabilisateur thermique. La résine utilisée dans le processus de production est spécialement conçue pour la géomembrane. Appliquer les matières premières brutes de résine de polyéthylène |
Introduction de la géomembrane brute | La géomembrane HDPE à simple face est un produit géomembrane qui forme une surface mate par jet d'azote sur la base d'une géomembrane brillante. Ce processus est la seule façon de produire une géomembrane mate sans réduire de façon significative ses propriétés physiques. Le produit géomembrane est fait de polyéthylène haute densité de haute qualité, qui est fait d'une combinaison d'environ 97.5% de polyéthylène, 2.5% de noir de carbone, une trace de antioxydant et de stabilisateur thermique. La résine utilisée dans le processus de production est conçue pour la matière première de résine de polyéthylène brute réellement préparée par l'application géomembrane. |
Non | index | valeur de test | ||||||
0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00mm | 2,50 mm | 3,00 mm | ||
1 | Densité minimale (g/cm²) | 0.93 | ||||||
2 | Limite d'élasticité, N/min | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
Résistance à la rupture, N/min | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |
Rapport d'allongement du rendement | 12 | |||||||
Rapport d'allongement de rupture | 700 | |||||||
3 | Résistance à la déchirure à angle droit, N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
4 | Force de perçage,N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
5 | Résistant aux fissures dues aux contraintes environnementales, h | 300 | ||||||
6 | Noir de carbone | |||||||
Teneur en noir de carbone, % | 2.0-3.0 | |||||||
Dispersion de noir de carbone | Neuf des dix zones d'observation devraient appartenir à l'étape 1 ou à l'étape 2, et l'étape 3 ne devrait pas être plus d'une. | |||||||
7 | Temps d'induction de l'oxydation | |||||||
OIT standard, (min) | 100 | |||||||
OIT haute pression (min) | 400 | |||||||
8 | 85 vieillissement au four (moyenne min.) | |||||||
Après cuisson 90d, % de l'OIT standard | 55 | |||||||
Cuisson 90d, % OIT haute pression | 80 | |||||||
9 | Résistance aux UV | |||||||
Rayonnement ultraviolet 1600h, % de l'OIT standard |
50 | |||||||
Rayonnement ultraviolet 1600h, % OIT haute pression |
50 | |||||||
10 | -70 performances d'amélioration de choc à basse température | Passage | ||||||
11 | Coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau | ≤1.0*10-13 | ||||||
12 | Stabilité dimensionnelle | ±2 |
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