Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | installation rechargeable disponible |
Garantie: | 10 ans |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Performances du produit |
1. Coefficient anti-fuite élevé
2. Stabilité chimique 3. Performances anti-âge 4. De bons avantages économiques 5. La vitesse de construction est rapide 6. Écologique et non toxique |
Champ d'application | 1. Protection de l'environnement 2. Conservation de l'eau 3. Industrie de l'aquaculture 4. Jardin 5. Usine chimique, raffinerie 6. Mines 7. Les moyens de transport 8. Agriculture 9. Métro, toit de plantation, tuyau d'égout 10. Film de sel, piscine de cristallisation de pool de sel 11. Décharge |
Introduction de la géomembrane brute | La géomembrane en HDPE est un produit géomembrane qui forme une surface mate par jet d'azote sur la base d'une géomembrane brillante. Ce processus est la seule façon de produire une géomembrane mate sans réduire de façon significative ses propriétés physiques. Le produit géomembrane est fabriqué en polyéthylène haute densité de haute qualité, qui est fait d'une combinaison d'environ 97.5% de polymère, 2.5% de noir de carbone, une trace de antioxydant et de stabilisateur thermique. La résine utilisée dans le processus de production est conçue pour la matière première de résine de polyéthylène brute réellement préparée par l'application géomembrane. |
Non | index | valeur de test | ||||||
1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00mm | 2,50 mm | 3,00 mm | |||
1 | Densité minimale (g/cm²) | 0.93 | ||||||
2 | Limite d'élasticité, N/min | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
Résistance à la rupture, N/min | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Rapport d'allongement du rendement | 12 | |||||||
Rapport d'allongement de rupture | 700 | |||||||
3 | Résistance à la déchirure à angle droit, N | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | |
4 | Force de perçage,N | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | |
5 | Résistant aux fissures dues aux contraintes environnementales, h | 300 | ||||||
6 | Noir de carbone | |||||||
Teneur en noir de carbone, % | 2.0-3.0 | |||||||
Dispersion de noir de carbone | Neuf des dix zones d'observation devraient appartenir à l'étape 1 ou à l'étape 2, et l'étape 3 ne devrait pas être plus d'une. | |||||||
7 | Temps d'induction de l'oxydation | |||||||
OIT standard, (min) | 100 | |||||||
OIT haute pression (min) | 400 | |||||||
8 | 85 vieillissement au four (moyenne min.) | |||||||
Après cuisson 90d, % de l'OIT standard | 55 | |||||||
Cuisson 90d, % OIT haute pression | 80 | |||||||
9 | Résistance aux UV | |||||||
Rayonnement ultraviolet 1600h, % de l'OIT standard |
50 | |||||||
Rayonnement ultraviolet 1600h, % OIT haute pression |
50 | |||||||
10 | -70 performances d'amélioration de choc à basse température | Passage | ||||||
11 | Coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau | ≤1.0*10-13 | ||||||
12 | Stabilité dimensionnelle | ±2 |