Lave-linge externe pour flacons et ampoules de haute précision

• Type: Machine d′Emballage de Pharmacie
• Forme posologique Fini: Liquide
• Précision: Haute précision
• Certificat: CE, GMP, ISO
• Tension: 380V
• Informatisé: Informatisé
• N° de Modèle.: ADJ
• Personnalisé: Personnalisé

Description de Produit

1. 1.  Fonctionnalités

Cette machine est utilisée pour le nettoyage de la paroi extérieure des flacons. Il peut compléter le processus de transport de bouteilles, de lavage grossier, de lavage fin, de lavage à l'air, de soufflage et de séchage à l'air, et nettoyer la paroi extérieure de la bouteille avec des taches d'huile. Toutes les pièces qui entrent en contact avec les matériaux d'emballage sont en acier inoxydable ou en plastique d'ingénierie non toxique, sans pollution. Le système hôte adopte un convertisseur de fréquence et est équipé d'un bouton de commande de vitesse pour une régulation de vitesse progressive. La structure globale est simple et claire, facile à installer et à entretenir.
      Lorsque l'équipement détecte des spécifications différentes, il n'est pas nécessaire de les remplacer, mais uniquement pour déterminer les différentes positions de la tête.
Lors du test de différents médicaments, différents paramètres sont nécessaires et les paramètres de test sont enregistrés sous forme de formules.

 Paramètres principaux

• Vitesse d'inspection : 500 flacons/heure à flacon de 2 ml
• Portée des spécifications : 2-30ml
• Puissance totale : ~45 kW
• Consommation électrique :
• Moteur principal 0,55 kW
• Moteur de courroie de convoyeur de bouteilles 0.2 kW
• Pompe de circulation d'eau froide et chaude 1,1 kW (0,55 kw×2)
• Tuyau de chauffage du réservoir d'eau 24 kw (12 kw×2)
• Ventilateur d'air chaud haute pression 17,5 kW (ventilateur 7,5kw boîtier de chauffage 10kw)
• (Remarque : si la température de la source d'eau peut répondre aux exigences de nettoyage, le tuyau de chauffage du tuyau de chauffage du réservoir d'eau peut ne pas être activé.)
• Consommation d'eau (max.) : maximum 4 m3/h, (0.2 à 0.3 MPa,
• Consommation d'air max): 120m3/h, environ 0.6MPa
• Bruit de fonctionnement de charge : ≤87 dB(A)
• Dimensions : le plan prévaut
• Machine poids net: 1200kg
• Le débit de bouteille cassé de l'ensemble de la machine peut être contrôlé à 1/50,000 (la transmission de la machine entière adopte un seul rapport mécanique de puissance. La transmission synchrone à engrènement de courroie)
• Principe pour chaque partie

 Entraînement principal
Le réducteur du moteur transmet la puissance au cadran et à la vis sans fin par la transmission à engrenages et à poulie synchrone, afin d'obtenir un transfert en douceur de la bouteille.
Dispositif de transport de bouteilles
Le dispositif de transport de bouteilles est utilisé pour le stockage et le transport de bouteilles. Il est alimenté par un moteur de régulation de la vitesse et la vitesse d'alimentation du biberon est contrôlée par un contrôleur à bouton rotatif. La vitesse peut être réglée arbitrairement pour répondre aux besoins de production. Les bouteilles d'emballage sont alimentées en continu dans la vis d'alimentation des bouteilles sous la poussée du tapis du convoyeur.
Dispositif d'alimentation du biberon
La vis d'alimentation de la bouteille transporte la bouteille dans chaque roue crénelée, la partie vaporisée d'eau chaude commence à vaporiser de l'eau chaude sur la paroi de la bouteille et une source d'eau s'écoule au fond de la bouteille pour le nettoyage. Après un certain temps, la bouteille nettoyée est soufflée par la pièce soufflant d'air. La partie de séchage sèche enfin la bouteille et entre dans le processus suivant.
Tuyauterie de boucle d'eau
Le réservoir d'eau de lavage grossier et le réservoir d'eau de lavage fine sont configurés indépendamment, l'eau est automatiquement chauffée par le tube de chauffage et le commutateur de niveau d'eau est automatiquement réapprovisionné. L'eau après le lavage grossier est entièrement déchargée indépendamment. Sur la buse de nettoyage grossier, le réservoir d'eau de nettoyage fin est automatiquement chauffé et pompé vers la buse de nettoyage fin par la pompe à eau.
Structure principale
Peinture métallique cadre acier au carbone, couvercle PC, peut clairement observer le fonctionnement interne de l'équipement et installer une sortie d'air au sommet pour décharger l'eau chaude et la vapeur (exige que le fabricant soit équipé d'un ventilateur de vidange avec un débit supérieur à 1 200 m3/h).
Dispositif de sortie de bouteille
Le groupe de décharge des bouteilles est composé d'un plateau de décharge des bouteilles et d'une clôture de décharge des bouteilles, à partir de laquelle les bouteilles nettoyées sont déchargées.
Flux de processus
Alimentation de la courroie de maille → vissage → nettoyage grossier avec une roue en étoile (pendant le processus de nettoyage, le biberon tourne à une vitesse constante pour un nettoyage facile sans extrémité morte) → nettoyage fin par roue en étoile (pendant le processus de nettoyage, La bouteille entière tourne à une vitesse uniforme pour un nettoyage facile sans extrémités mortes) → pré-séchage à l'air comprimé sur cadran de transition (air comprimé avec 2 buses soufflant le corps de la bouteille, 1 buse soufflant le fond de la bouteille) → le deuxième air comprimé soufflant la bouteille des deux côtés du cadran d'évacuation de l'eau et du pré-séchage → l'air chaud haute pression est terminé après le soufflage de la bouteille. Séchage→molette de séchage et clôture de sortie pour le séchage global→sortie de bouteille