Plusieurs composants de polyuréthane rigide pur pour l′isolant en mousse PU sur et au-dessus de 10mm panneau sandwich.

• Chaîne principale moléculaire: Naphthenic Polymer
• Couleur: Brun
• numéro d′acide (din 2114): max 1 mg koh/g
• numéro hydroxy (astm 4274-05): 370±20 mg koh/g
• teneur en eau (astm 4672-00): max 2 %
• viscosité (astm 4878-98): 1800 à 2100 cps
• N° de Modèle.: LY7105
• densité (din51757): 1, 15-1, 20 g/cm3
• densité de levage libre: 28 kg/m3
• Paquet de Transport: Steel Drum/IBC Drum/Tank
• Spécifications: pure
• Marque Déposée: G-TECH@
• Origine: China
• Code SH: 390931
• Capacité de Production: 30000mt/Year

Description de Produit

MÉLANGER LE POLYOL LY7105

LY-7105 est une formulation spéciale de polyol conçue et développée pour la fabrication de panneaux sandwich dans des procédés continus. Le stylo tane ou 141b peut être utilisé comme agent de soufflage.

Il est utilisé en association avec le PMDI- ISO7105
Dans les panneaux sandwich, la mousse de polyuréthane rigide est auto-extinguible B2 conformément aux exigences de la norme DIN 4102 en matière d'essais d'incendie.

Il est recommandé de l'utiliser pour la production de panneaux d'une épaisseur comprise entre 30 et 150 mm

TECHNİCAL CONDITIONS DE QUALITÉ

Numéro d'acide (DIN 2114)	Max. 1 mg KOH/g
Numéro hydroxy (ASTM 4274-05)	370±20 mg KOH/g
Teneur en eau (ASTM 4672-00)	Max. 2 %
Viscosité (ASTM 4878-98)	1800-2100Cps
Densité (DIN51757)	1,15-1,20 g/cm3

RÉACTIVITÉ DU SYSTÈME DE RÉACTION

Rapport de mélange	(Poly/PMDI/DMCHA)
Temps de la crème	/
Durée gel	/
Fin de la montée	/
Temps libre	/
Densité de montée libre	28 kg/m3
(Tous les essais sont effectués à 21 °C. Les temps de crème et de montée incluent un temps de 10 secondes.)

MANIPULATION ET STOCKAGE
Soyez prudent lorsque vous travaillez avec le système, évitez tout contact avec de l'eau, ne mangez pas, buvez ou fumez pendant le travail. Éviter tout contact avec la peau, les yeux et l'inhalation des vapeurs.

LY-7105 est un matériau stable qui peut être stocké dans des réservoirs fabriqués à partir de matériaux conventionnels utilisés pour ces applications. Les températures de stockage doivent être maintenues en dessous de 40 °C et au-dessus de 20 °C pour garantir l'intégrité du matériau. Il est également recommandé de blanchir les réservoirs de stockage et de procédé avec de l'air sec ou de l'azote pour empêcher l'absorption d'humidité atmosphérique.

Les informations contenues dans le présent document sont considérées comme correctes et sont données de bonne foi, mais aucune garantie, expresse ou implicite, n'est faite à l'égard du produit décrit ou de son utilisation. L'utilisation de ce produit étant hors de notre contrôle, l'utilisateur doit accepter la responsabilité de son adéquation à une application particulière. Aucune déclaration ne peut être interprétée comme une autorisation ou une recommandation pour un usage qui enfreindrait une loi, une ordonnance ou un brevet.