Zegota 2um Puces microfluidiques personnalisées / Laboratoire sur puce 3D Services d′impression / Usinage CNC

• Personnalisation: Disponible
• certificat: CE, ISO
• Application: Caoutchouc, Plastique, Chimique, Céramique, Verre
• N° de Modèle.: Lab on chip
• matériau: Glass,PMMA,Pdms
• modèle: personnalisé
• Breadth Depth Ratio: personnalisé
• précision: ±2 μm
• Paquet de Transport: emballage en carton
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: zegota
• Origine: Chine
• Code SH: 8542399000
• Capacité de Production: 10000 pièces/mois

Description de Produit

                               Puce microfluidique

 

· Description du produit
 La microfluidique dans l'industrie médicale se réfère à la science et à la technologie impliquées dans l'utilisation de micro-tuyaux (de dizaines à centaines de microns) pour traiter ou manipuler des micro fluides (volume de la peau au nano litre). Il s'agit d'un nouveau sujet interdisciplinaire qui comprend la chimie, la physique des fluides, la microélectronique, les nouveaux matériaux, la biologie et le génie biomédical. En raison des caractéristiques de la miniaturisation et de l'intégration, les dispositifs microfluidiques sont généralement appelés puces microfluidiques, également appelées laboratoires sur une puce et système d'analyse micro-totale. Le concept de microfluidique remonte au chromatographe en phase gazeuse fabriqué à partir de wafers de silicium par la technologie de photolithographie dans les années 1970, puis développé en instrument d'électrophorèse capillaire microfluidique et en microréacteur. Une des caractéristiques importantes de la microfluidique est les propriétés fluides uniques dans l'environnement à micro échelle, comme le flux laminaire et les gouttelettes. Avec l'aide de ces phénomènes fluides uniques, microfluidique peut réaliser une série de microfabrication et de micromanipulation qui sont difficiles à réaliser par les méthodes conventionnelles. À l'heure actuelle, le microfluidique est considéré comme ayant un grand potentiel de développement et de vastes perspectives d'application dans la recherche biomédicale.


·Application
Le terme « Lab-on-a-chip » désigne un système microfluidique miniaturisé qui permet l'analyse en laboratoire sur une seule puce. Cette technologie peut être utilisée pour représenter des processus biologiques, chimiques et physiques étendus. À. Les principales applications dans le domaine du laboratoire sur puce incluent le diagnostic humain, l'analyse de l'ADN, la synthèse chimique.

ZegOTA fournit des composants de laboratoire sur puce fabriqués en verre, quartz et verre-silicium composite matériaux. Ces composants sont utilisés comme micro-réacteurs dans le domaine de la technologie médicale et pharmaceutique ainsi que sous forme de puces fluidiques dans le domaine du diagnostic, des applications médicales et de l'implantologie.  Les combinaisons verre, quartz et verre-silicium sont idéales pour ces applications, car elles sont des matériaux capables de résister à des conditions environnementales difficiles telles que, par exemple, les températures élevées et les produits chimiques. Ils démontrent néanmoins un haut degré de biocompatibilité. Ces caractéristiques distinguent les matériaux de façon marquée des substances polymères utilisées dans ces domaines d'application.

Pour la création de composants fluidiques et de bio-puces, LTF utilise une large gamme de processus de structuration qui ont été utilisés pendant de nombreuses années dans le domaine des plaquettes de bouchons MEMS, y compris, par exemple, Micro-sablage et structuration chimique humide du verre et du quartz. La fabrication de ces puces fluidiques peut être réalisée à moindre coût sur base de plaquettes de 6″ ou 8″.

·Avantage du produit

Prototypage et itération rapides :
1. Principaux avantages : c'est l'avantage le plus remarquable de l'impression 3D. Les concepteurs peuvent convertir directement des modèles CAO en prototypes de puces physiques en quelques heures ou jours.
2. Accélérer la R&D : il n'est pas nécessaire d'attendre des semaines pour la fabrication du masque, le traitement des moules (comme la lithographie souple PDMS) ou le traitement externe. Une fois la conception modifiée, la nouvelle version peut être imprimée immédiatement pour le test, ce qui réduit considérablement le cycle d'optimisation du test de conception.
3. essais et erreurs à faible coût : l'itération rapide réduit le risque de coût et de temps lié à une défaillance de conception unique et encourage l'innovation et l'exploration de structures plus complexes.


Grande liberté et complexité de conception :
Structure tridimensionnelle complexe : la technologie traditionnelle de lithographie est principalement efficace pour la fabrication de structures planes bidimensionnelles, tandis que l'impression 3D peut directement construire des microcanaux tridimensionnels vraiment complexes, des mélangeurs, des vannes, des chambres (comme des générateurs de gradient, des chambres de culture cellulaire), etc. Ces structures nécessitent des processus d'alignement et de liaison multi-couches extrêmement complexes dans les méthodes traditionnelles.
2. Fabrication intégrée : le corps de puce, le connecteur (connecteur Ruhr, interface de tuyauterie) et même les composants intégrés (tels que le support de capteur et le prototype d'électrode) peuvent être imprimés en même temps pour réduire les étapes d'assemblage et améliorer l'étanchéité et la fiabilité de la structure globale. Il évite les problèmes de fuite ou d'alignement causés par la liaison entre les couches de copeaux selon la méthode traditionnelle.
3. personnalisation et personnalisation: réaliser facilement le design unique de chaque puce, particulièrement adapté pour le traitement médical personnalisé, les besoins expérimentaux spéciaux ou la production de petites lots de personnalisation.


Réduction des coûts (en particulier pour la R&D et les petits lots) :
1. seuil d'équipement inférieur : aucune installation coûteuse de salle blanche, de machines de lithographie, de machines de collage au plasma et d'autres équipements professionnels à grande échelle ne sont nécessaires. Une imprimante 3D aux performances suffisantes peut fonctionner dans un environnement de laboratoire ordinaire.
réduire les déchets de matériaux : il appartient à la fabrication additive, qui gaspille généralement moins de matériaux que celui de la fabrication réduite (comme le fraisage).
3. coût de la main-d'œuvre : l'opération est relativement simple et les besoins de formation professionnelle des opérateurs sont inférieurs à ceux du traitement micro nano traditionnel.



·Production

 

·Conception et fabrication microfluidiques

1.demande des clients pour la production en masse de puces microfluidiques
Le client a fait part de la demande de production par lots de moulage par injection microfluidique :
1) le client fournit des dessins de conception de puces microfluidiques. Selon les schémas de conception des puces et l'objectif de la conception des puces du client, les techniciens évaluent les dessins de conception des puces et déterminent les dessins de conception des puces avec le client.
2) le client fournit les fonctions à réaliser par la puce. Les techniciens Hanhao conçoivent la puce en fonction des fonctions, évaluent la réalisation des fonctions de la puce et déterminent les dessins de conception de la puce avec le client.
2.évaluation de faisabilité de l'ouverture du moule d'injection
Selon les dessins de copeaux, l'évaluation technique du développement du moule à injection est effectuée, comme l'apparence, le matériau, l'épaisseur totale, la taille du canal, le rapport de largeur de profondeur, précision dimensionnelle, tolérance, état de surface de la puce microfluidique, voie d'entrée du moule, disposition du produit dans le moule, disposition du tambour d'élimination du produit et étanchéité ultérieure de la puce. La faisabilité du moulage par injection à moule ouvert est évaluée sous tous les aspects.
3.signer le contrat de vente
Après l'évaluation, il est déterminé que le moule d'injection peut être ouvert en fonction des besoins du client et qu'un contrat peut être signé avec le client.
4.conception et développement de moules
Selon les exigences des clients, une évaluation préalable complète de la conception des moules a été réalisée sur la base de l'expérience de la production de lots de moulage par injection de copeaux microfluidiques. Selon les données d'évaluation du moule au début, l'équipe technique a réalisé la conception du circuit d'eau de refroidissement du moule, la conception de la disposition de la porte du produit, la conception du retrait du produit dans le moule, la conception du moule à deux ou trois plaques, la conception du tiroir du moule et la conception de la fente d'évacuation.
5.traitement du moule
Les centres d'usinage CNC haute vitesse Makino v331 et v56i importés et d'autres équipements importés sont utilisés pour le traitement des moules afin d'assurer la précision du traitement des pièces de moule.


·Brève introduction
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd est un fournisseur de solutions d'impression micro nano 3D haute précision. Fondée en 2019, elle est spécialisée dans la R&D, la production et la fabrication d'imprimantes 3D à séchage UV et d'imprimantes micro nano 3D, ainsi que dans la production en masse de produits d'impression micro nano 3D. Actuellement, l'entreprise compte plus de 200 personnes et le personnel de R&D compte pour plus de 30 %.
La précision du matériel d'impression 3D de la société est de 2 μ m, 5 μ m, 10 μ m, 20 μ m, etc., et les matériaux d'impression sont en résine PP, alumine, zircone, céramique de carbure de silicium, etc., peut répondre aux exigences de différentes applications en termes de précision des produits et de propriétés des matériaux en même temps.
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd. La technologie de micro-balayage sub-pixel résout le problème de l'utilisation de sources lumineuses importées pour l'impression micro nano 3D (micro-stéréolithographie), réalise la localisation complète de l'ensemble des équipements d'impression 3D, et fournit de nouvelles solutions pour notre aérospatiale, la santé médicale, les semi-conducteurs, l'antenne 5 g et d'autres domaines dans le domaine du micro-nano-traitement.