Équipement complet de fabrication de ciment pour usine de ciment
L'équipement complet de fabrication de ciment de l'usine de ciment de ciment est un nouveau type de meuleuse électrique à grande échelle, spécialement conçue pour résoudre les problèmes de faible capacité et de forte consommation des usines industrielles. Avec une décennie de recherche sur les usines, la machine de broyage verticale de carbonate de calcium LM est conçue et fabriquée à partir de notre conception avancée, et en combinaison avec la technologie européenne et la demande du marché.
L'équipement complet de fabrication de ciment de l'usine de ciment de ciment adopte une structure fiable et un flux de procédé raisonnable, intégré au séchage, au fraisage, au classificateur, à l'élévateur. En particulier, il peut répondre pleinement aux besoins des clients dans la production élevée de poudre et son principal indicateur technique et économique atteint le niveau international.
Principes de travail du clinker de ciment complet matériel de fabrication de ciment :
Le moteur fait plonger la table de meulage dans le réducteur de vitesse. En même temps, l'air chaud entre dans l'équipement de fabrication de ciment complet de l'usine de ciment de ciment de ciment à partir de l'entrée d'air. Les matériaux tombent du convoyeur vers le centre de la table de meulage. En raison de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord de la table de meulage depuis le centre. Les matériaux sont écrasés par le rouleau de meulage lorsqu'ils passent par la rainure de la table de meulage. Les matériaux du concasseur continuent de se déplacer jusqu'au bord de la table de broyage jusqu'à ce qu'ils soient retirés par le flux d'air. Les matériaux plus gros tombent ensuite sur la table de meulage et le processus d'écrasement continue. Lorsque les matériaux du flux d'air passent par le séparateur sur le dessus de la machine à meuler le carbonate de calcium , les matériaux tombent sur la table de meulage depuis le dispositif de remplissage conique sous la force de la lame de guidage. La poudre fine sort avec le flux d'air et est recueillie par le récupérateur de poussière du système. La poudre recueillie est le produit final de la laminoir à rouleaux. Dans le processus de contact de l'air, les matériaux sont séchés pour répondre aux besoins des clients à l'humidité appropriée. Par le réglage de l'angle entre le séparateur et la feuille de la direction du vent (ne convient pas au petit type de broyeur vertical LM ), et aussi la vitesse du rotor du séparateur, il peut atteindre la finesse correcte des matériaux.
Clinker de ciment complet caractéristiques de l'équipement de fabrication de ciment de l'usine :
1.spécialisée pour la production élevée de poudre de pyrophyllite superficielle dans l'industrie de la fibre de verre
2.spécialisé pour la production élevée de poudre de gangue dans industrie du charbon
3.spécialisée pour la production élevée de diverses matières premières chimiques en poudre dans l'industrie chimique.c'est un 4.nécessaire équipement pour la production élevée de poudre minérale dans l'industrie minière non mentale et la fabrication de poudre à grande échelle dans de nombreuses autres industries.
Clinker de ciment complet Equipement de fabrication de ciment de l'usine données techiniques :
| Modèle |
LM130K |
LM15N |
| Diamètre de roue (mm) |
1300 |
1500 |
| Sortie (TH) |
10 à 28 |
7 à 20 |
| Finition de finition |
µm |
170 à 45 |
| Maillage |
80 à 400 |
| Finesse de la poudre de charbon (R0.08) |
|
| Humidité de la poudre de charbon (%) |
|
| Humidité du produit final (%) |
≤1 % |
| Taille de particule du matériau de meulage D80(mm) |
<10 |
<10 |
| Taille d'alimentation max. Du matériau de meulage (mm) |
<38 |
<40 |
| Humidité du matériau de meulage à ne pas sécher (%) |
<4 % |
| Humidité Matieral de dans le moulin (%) |
|
| Humidité du matériau de meulage nécessaire à sécher (%) |
4 % à 15 % |
| Température de l'air du moulin (ºC) |
<350 |
<350 |
| Température de l'air hors du moulin (ºC) |
70-95 |
70-95 |
| Indice de grandabilité de la grande capacité du charbon brut (HGI) |
|
| Puissance du moteur principal (kw) |
200 |
280 |
| Cote de contour |
Longueur (mm) |
5520 |
7920 |
| Largeur (mm) |
2500 |
3070 |
| Hauteur (mm) |
7060 |
7560 |
Fournisseur Audité 
