L'exploitation minière de minerai de moulin à billes Comme un morceau de matériel de traitement de minéraux, un broyeur à boulets est largement utilisé dans la valorisation, matériaux de construction et des industries chimiques. Ball mill est adapté pour le broyage de minerai de type sec et de broyage de minerai de type humide. Selon différentes méthodes de déchargement, la bille tombe dans l'usine de la rotule de la grille de moulin. L'exploitation minière broyeur à boulets de minerai de Principe de fonctionnement : Notre usine de balle est de l'horizontale, cylindrique et la structure tubulaire. Il est livré avec deux cabines et est une bille de la grille de moulin. Les matériaux sont nourris de façon uniforme à travers le dispositif de charge à la première étape de l'entrepôt où il y a des échelles de conseils, de l'échelle en carton ondulé de conseils et des spécifications différentes de billes en acier. Lorsque le cylindre tourne, la force centrifuge produite entraîne les billes en acier à l'impact et meuler les matériaux dans le ballon mill/usine de ciment/rod mill/usine de broyage les matériaux sont ensuite conduire à la deuxième cabine pour de plus amples Milling jusqu'à leur tour en poudres et sont déchargés de la sortie. Gamme de l'extraction de minerai de moulin à billes Applications : Ball Mill est un minéral pour la mouture de la machine de traitement des matériaux en poudres après qu'ils sont écrasés. Ball mill est largement appliquée à la production de ciments, silicate de produits, matériaux de construction, matériaux ignifuges, des engrais, verre, céramique ainsi que de métaux non ferreux et des industries de transformation de métaux ferreux. Il pourrait effectuer sec et humide de tournures sur différents matériaux. Moyens d'améliorer la productivité : En outre à la fabrication de broyeur à boulets, nous avons également transporter nos recherches sur l'amélioration de sa productivité. Généralement parlant, la productivité de la bille peut être améliorée par l'usine 1. Ajout d'amende crusher avant que le ballon moulin. 2. L'amélioration du système de broyage pour assurer une meilleure efficacité de meulage. 3. Concentrateur de l'ajout de poudre... L'utilisation dans le traitement des minéraux : Les minéraux sont premièrement écrasé par broyeur à mâchoires jusqu'à ce qu'ils sont broyés à des tailles. Ils sont alors également nourri pour un broyeur à boulets avec un palan et un chargeur. Plus tard, ils sont de plus amples concassé et broyé dans le ballon moulin. Enfin, d'amende les minéraux sont classés par un classificateur en spirale avec le principe que les particules solides évier à des vitesses différentes dans un liquide. L'utilisation dans Aerocrete équipement : Cendres de charbon (ou de sable, de la pierre de la poudre) sont transmises à la bille mill/usine de ciment/rod mill/usine de broyage par vibration électrique du convoyeur et de convoyeur à courroie en caoutchouc. Broyé (cendres de charbon ou de sable, de la pierre de la poudre) est livré à réservoir de bouillie pour le stockage grâce à une pompe de cendres de charbon. La chaux est transmise au broyeur à mâchoires à l'électricité et du convoyeur vibrant convoyeur à courroie en caoutchouc. L'écrasé premièrement à la chaux est stocké dans un silo de stockage de calcaire avec une benne palan. Il est alors transmis à la bille mill grâce à une spirale le convoyeur. Enfin, amende broyé matériels sont livrés à BAC de stock grâce à une spirale de l'élévateur convoyeur et un seau. L'exploitation minière broyeur à boulets de minerai de données techniques :
| La spécification (Dia×longueur) |
La vitesse de rotation (r/min) |
La taille d'alimentation (mm) |
Capacité (t/h) |
Le meulage support chargement (t) |
Moteur principal |
Réducteur principal |
Poids(t) |
| Modèle |
Alimentation(kw) |
La vitesse de rotation (r.p.m) |
Modèle |
Rapport de réduction |
| Φ2.2×7 |
21.4 |
≤3 |
20~25 |
31 |
YR148-8 |
380 |
740 |
ZD70-9 |
5 |
49 |
| Φ2.2×13 |
21.6 |
≤25 |
33~37 |
58~60 |
YR630-8/1180 |
630 |
740 |
Men630 |
5.6 |
53.4 |
| Φ2.4×13 |
21 |
≤25 |
45~50 |
65~70 |
YR800-8/1180 |
800 |
740 |
JDX710 |
5.6 |
131 |
| Φ2.6×13 |
20 |
≤25 |
45~46 |
80t(max) |
YR1000-8/1180 |
1000 |
740 |
TDX800 |
6.3 |
153 |
| Φ6.2×6,4 |
18.5 |
≤25 |
32~41 |
86~90,5 |
TDMK1000-36 |
1000 |
740 |
|
|
134 |
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