Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | guidage vidéo en ligne ou service payant sur site |
Garantie: | un an après l′opération/18 mois après l′expédition |
Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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Modes de Paiement: |
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Paiements de soutien en USD |
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Application des pompes centrifuges pour produits chimiques montées sur la ligne centrale OH2 :
Gamme de performances de pompes centrifuges pour produits chimiques montées sur ligne centrale OH2 :
Paramètres des pompes centrifuges chimiques montées sur la ligne centrale OH2 :
Débit : | Q = 0,8 à 2500 (m³/h) |
Tête totale : | H = 4 à 230 (m) |
Vitesse de la pompe : | n = 1450/2900 tr/min |
Liquide s.g. : | γ≤1.85 |
Température du liquide : | T = -50 À 80 ºC |
Diamètre de la pompe : | Ф50~450 mm |
Structure de la pompe centrifuge pour produits chimiques montée sur la ligne centrale OH2 :
1 CORPS DE POMPE le corps de volute offre une efficacité hydraulique élevée pour une consommation d'énergie réduite ;
2 PLAQUES DE BASE SUPPORTÉES les plaques de base supportées par la ligne centrale empêchent la distorsion et le mauvais alignement causés par une température et une pression élevées;
3 ROTOR La turbine moulée de précision est équilibrée de façon dynamique pour limiter les vibrations et garantir un fonctionnement en douceur sur une large plage de débit. La turbine est fixée positivement au moyen d'une vis de réglage et d'un contre-écrou.
4 COUVERCLE DE POMPE conception à retrait arrière pour faciliter l'accès rapide pour l'entretien ;
Logement de roulement 5 unité de roulement fiable et robuste permettant de prolonger la durée de vie du roulement, de réduire les arrêts imprévus et les coûts d'entretien ;
Arbre 6 arbre renforcé pour une utilisation intensive, offrant une résistance et une rigidité maximales dans des conditions de travail difficiles, offrant une capacité de roulement et une stabilité opérationnelle.
1. Carter de pompe | 13. Roulement arrière | 25. Arbre |
2. Rotor | 14. Rondelle à onglet | 26. Bouchon de tuyau |
3. Joint spiralé | 15. Petit écrou rond | 27. Joint torique |
4. Couvercle de pompe | 16. Bague intérieure du couvercle arrière du roulement | 28. Bague intérieure du couvercle arrière du roulement |
5. Joint torique | 17. Joint torique | 29. Joint torique |
6. Déflecteur avant | 18. Déflecteur arrière | 30. Joint mécanique |
7. Joint torique | 19. Joint torique | 31. Joint torique |
8. Couvercle avant du roulement | 20. Couvercle arrière du roulement | 32. Écrou de roue à ailettes |
9. Roulement avant | 21. Joint torique | 33. Anneau de rotor |
10. Boulon de levage | 22. Joint torique | 34. Bague de carter |
11. Couvercle de l'évent d'aération | 23. Manchon de presse-étoupe de roulement | 35. Joint d'étanchéité Dentiform |
12. Carter de roulement | 24. Manchon de roulement arrière | 36. Bouchon de tuyau |
Les pompes suspendues à aspiration d'extrémité mono-étagées à support central doivent être désignées comme pompes de type OH2. Cette structure élimine les désalignements du couplage dans les applications à haute température, ce qui réduit les arrêts et l'entretien imprévus.
Températures élevées, fluides sous haute pression - les conditions extrêmes dans les industries pétrochimiques et chimiques exigent des solutions sophistiquées et souvent complexes. Grâce à une fabrication professionnelle et à un service complet, nos pompes centrifuges pour produits chimiques montées sur ligne centrale OH2 de haute qualité optimisent les performances et la fiabilité.
Caractéristiques de la pompe centrifuge pour produits chimiques montée sur la ligne centrale OH2 :
1. Le carter en volute et la turbine offrent une efficacité hydraulique élevée pour une consommation d'énergie réduiteConfiguration de la pompe :
Nous avons huit ateliers modernisés couvrant 12,000 mètres carrés, qui ont été conçus comme capacité de production de 18000 pièces par an. L'usine comprend un atelier de fonderie, un atelier d'usinage de finition, un atelier de soudage de plaques, un atelier d'assemblage et un centre de test. La capacité de levage maximale pour les grues de tramway est de 50 tonnes métriques; il existe 510 ensembles d'installations de traitement importantes et essentielles qui permettent de produire toutes sortes de pompes industrielles. Le moulage des pièces et des composants est un élément important du processus de production de la pompe industrielle. Le contrôle précis de la fusion du matériau de la pompe et la taille du passage d'écoulement des composants de surintensité est notre programme de contrôle clé pour la qualité des produits de la pompe. La capacité de production annuelle de 8,000 tonnes de fonte d'alliage et des dizaines de nouveaux équipements de moulage tels que le four de raffinage AOD et l'analyseur de spectre, ainsi qu'un groupe de stylistes qualifiés, garantissent l'excellente qualité de nos moulages.
POMPES À CHAUD
CERTIFICATS ET BREVETS TEST
Centre de test complet de la pompe. S'assurer que le contrôle qualité peut être affiné lors de l'inspection du matériau, du contrôle des composants, du test de performance.
Q: Combien de temps votre historique d'usine est-il?
R: Notre usine a été créée en 1967.
Q: Combien de personnel votre usine a-t-elle?
A: Nous avons environ 500 employés.
Q: Quels certificats internationaux votre usine a-t-elle?
A: Nous avons API, ce, ISO9001...
Q: Votre usine a-t-elle la fonderie pour vous-même?
R: Nous avons nos propres deux fonderies dans notre usine.
Q: Quel service après-vente votre usine peut-elle fournir ?
R: En général, la plupart des problèmes peuvent être résolus par le guidage gratuit des appels vidéo. Mais le service payant sur site est également disponible.
Q: Quelle est la garantie de votre produit?
A: 12 mois depuis la mise en service ou 18 mois après l'expédition, selon la première échéance.
Q: Quelle est la capacité de production annuelle de votre usine?
A: Environ 20,000 pièces de différents types de pompes.