Processus de production de porridge instantané
1. Préparation de la matière première
- Sélection des ingrédients : grains de haute qualité (riz, mil, avoine, etc.), fruits secs (dattes, raisins secs, baies de goji), noix (amandes, arachides, noix) et les assaisonnements (sucre, sel, épices) sont soigneusement choisis. Les grains doivent être exempts d'impuretés, de parasites et avoir une teneur en humidité appropriée. Les fruits secs et les noix doivent être frais et sans moisissure ni rancidité. Par exemple, lors de la fabrication d'une bouillie instantanée à grains mélangés, une combinaison de grains différents est sélectionnée pour obtenir un profil nutritionnel équilibré et une saveur riche.
- Nettoyage et trempage : les grains sélectionnés sont soigneusement lavés pour éliminer la saleté et les débris. Certains grains, en particulier ceux dont la texture est plus dure comme le riz brun, peuvent nécessiter un trempage pendant une certaine période pour les adoucir et réduire le temps de cuisson. L'eau de trempage est vidangée avant le traitement ultérieur.
2. Cuisson
- Ébullition : les grains nettoyés et trempés sont placés dans une grande casserole ou une cuisinière industrielle spécialisée avec une quantité appropriée d'eau. Le rapport eau-grain est crucial et est ajusté en fonction de la consistance désirée de la porridge. Ils sont bouillis à température et dans des conditions de temps contrôlées. Par exemple, le porridge de riz peut être bouilli à environ 95 - 100°C pendant 20 - 30 minutes jusqu'à ce que les grains soient cuits et que le porridge atteigne l'épaisseur appropriée.
- Ajout d'ingrédients : une fois que les grains de base sont cuits dans une certaine mesure, les fruits secs, les noix et les assaisonnements sont ajoutés. Les fruits séchés ajoutent une douceur et une saveur naturelles, tandis que les noix offrent une texture croquante et une alimentation supplémentaire. Les assaisonnements améliorent le goût général, rendant le porridge plus agréable. Ils sont bien agités pour assurer une distribution uniforme.
3. Homogénéisation
- Utilisation de l'équipement d'homogénéisation : une fois les ingrédients combinés, le porridge est transféré vers un homogénéiseur. L'homogénéiseur soumet le porridge à une pression élevée et à des forces de cisaillement, en décomposant les grosses particules ou les morceaux et en créant une texture plus uniforme. Ce processus aide à améliorer la sensation de bouche et la stabilité du porridge, en s'assurant que chaque cuillerée a une qualité constante.
- Ajustement de la viscosité : pendant l'homogénéisation, la viscosité du porridge peut également être ajustée en ajoutant des épaississants ou des agents d'éclaircie selon les besoins. Cela permet aux fabricants de produire des porridges de différentes épaisseurs pour répondre aux différentes préférences des consommateurs.
4. Emballage
- Remplissage : le porridge instantané homogénéisé et cuit est rempli dans des tasses, des sacs ou des canettes. Les machines de remplissage automatisées garantissent un remplissage précis et hygiénique. Pour les tasses, elles sont généralement fabriquées à partir de matériaux résistants à la chaleur et sont fournies avec un couvercle étanche. Pour les sacs, ils peuvent être des pochettes de stand-up ou des pochettes plates, selon la conception de l'emballage. Le volume de remplissage est contrôlé avec précision pour fournir la bonne quantité de porridge pour une seule portion.
- Etanchéité : après remplissage, les récipients sont scellés immédiatement. Pour les tasses, l'étanchéité thermique est utilisée pour fermer le couvercle. Pour les sacs, il peut s'agir d'une combinaison de fermeture à glissière et de fermeture à fermeture à chaud pour faciliter l'ouverture et la fermeture. Pour les bidons, les couvercles sont vissés fermement. Une étanchéité correcte est essentielle pour empêcher l'air et les contaminants de pénétrer et pour maintenir la fraîcheur du porridge.
- Étiquetage : des étiquettes contenant des informations sur le produit, telles que les ingrédients, les données nutritionnelles, la date de production, la date d'expiration et les instructions de préparation, sont apposées sur les contenants. Les étiquettes sont conçues pour être conformes aux réglementations sur l'étiquetage des aliments et pour fournir aux consommateurs des informations claires et précises.
5. Stérilisation
- Stérilisation thermique : les récipients remplis et scellés sont soumis à un processus de stérilisation. La vapeur ou l'eau chaude à haute température est utilisée pour tuer les micro-organismes nuisibles tels que les bactéries, les spores et les levures. La température et le temps de stérilisation dépendent de la taille du conteneur et du type d'emballage. Par exemple, pour les petites tasses de porridge, la température peut atteindre 121 °C et le temps peut varier de 15 à 30 minutes. Ce processus garantit la sécurité et la durée de conservation prolongée de la porridge instantané.
- Refroidissement : après stérilisation, les produits sont refroidis rapidement pour éviter une cuisson excessive et pour maintenir la qualité du porridge. Le processus de refroidissement permet également de créer un vide partiel à l'intérieur du conteneur, ce qui est bénéfique pour la durée de conservation et la sécurité du produit.
6. Contrôle et inspection de la qualité
- Échantillonnage : tout au long du processus de production, les échantillons sont prélevés à différents stades. Les échantillons sont prélevés sur les matières premières, pendant la cuisson, après homogénéisation et à partir du produit emballé final.
- Test : les échantillons sont testés pour de nombreux paramètres tels que la teneur nutritionnelle, la texture, la saveur et la sécurité microbiologique. Tous les lots qui ne répondent pas aux normes de qualité sont rejetés. Ce contrôle de qualité strict garantit que les consommateurs reçoivent des porridge instantanés de haute qualité.
7. Stockage et distribution
- Stockage : le porridge instantané emballé est stocké dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière du soleil et des odeurs fortes. Le contrôle de la température et de l'humidité est important pour maintenir la qualité de la porridge au fil du temps.
- Distribution : le porridge est ensuite transporté dans les supermarchés, les dépanneurs et autres points de vente au détail. Pour le porridge instantané réfrigéré, la logistique de la chaîne du froid est nécessaire pour préserver la fraîcheur du porridge jusqu'à ce qu'il soit consommé.
C'est le processus général de production de porridge instantané. Différents fabricants peuvent présenter de légères variations selon leur équipement, leurs techniques et leur marché cible.
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