Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Système d'alimentation central en poudre avec équipement de mélange de dosage
Application et introduction
Le système de compoundage de matériaux PVC est l'ancienne partie de la chaîne de production de PVC, qui est l'une des clés de la production stable à long terme de toute la chaîne. Le degré d'automatisation du système de compoundage détermine le degré d'automatisation de l'ensemble de la chaîne de production.
Le système de compoundage automatique en PVC est généralement composé des sous-systèmes suivants : système de collecte de matériaux, système de transport de matériaux, système de groupage de mesure, unité de mélange, équipement de stockage de matériaux, Système d'alimentation, système anti-poussière : système de commande central, système de surveillance central, etc. La composition et les principes des sous-systèmes sont décrits ci-dessous :
1. Système d'alimentation centralisé de mélange automatique de PVC système de collecte des matériaux
Le transport des matériaux est la clé de l'automatisation du système de compoundage et d'alimentation. Dans le système de compoundage automatique en PVC, le système de convoyage occupe une grande proportion : y compris le convoyage de la station d'ensachage au silo de transition sur les balances de groupage, les matériaux finis transportant du mélangeur au silo fini, et également les matériaux finis transportant du silo fini à l'extrudeuse.
2.système d'alimentation centralisé de mélange automatique de PVC équipement de stockage des matériaux
Les équipements de stockage des matériaux sont des silos distincts, principalement utilisés pour le stockage des matières premières et des matières finies.
Le silo de stockage de matières premières en PVC a 150m3 de volume efficace.le matériau touchant les matières de stockage sont tous en acier inoxydable, et poli . La surface extérieure est faite avec le traitement de passivation de décapage.consistent avec des silos, l'équipement d'enlèvement de poussière sur les silos, l'échelle en acier, les clôtures, le bouchon de décompression, la porte, et d'autres composants etc
Peut contrôler automatiquement les matériaux entrants et sortants en réglant la jauge de niveau, il a beau aspect, structure solide, coupe-vent et autres caractéristiques.afin de garantir le taux de qualification des tubes finis, il est nécessaire de tenir compte du volume excédentaire des silos de matériaux finis, normalement pas moins de 12 heures, et la conception des silos de matériaux finis adopte également la structure homogénéisée pour s'assurer que les matériaux ne sont pas séparés de la stratification.
3.système d'alimentation centralisé pour le mélange automatique de PVC système d'alimentation pour extrudeuse
Le système d'alimentation est composé d'un dispositif d'alimentation par aspiration ou à vis .
Système d'alimentation à vide composé d'un entonnoir d'alimentation, d'un pistolet d'aspiration, d'un ventilateur vortex, d'un filtre à impulsions, d'une vanne papillon et de silos de stockage. La capacité d'alimentation nominale la plus élevée est supérieure à 1 500 kg/h.
Le chargeur de vis est un convoyeur à vis sans tige, peut être plié dans un certain degré, adapté à l'alimentation de l'extrudeuse.
Le système est conçu pour l'alimentation automatique de plusieurs extrudeuses. Le stockage et le transport des matériaux sont effectués dans des conteneurs et des tuyaux fermés en acier inoxydable. Certaines mesures d'élimination de la poussière sont prises pour prévenir efficacement la pollution par la poussière et maintenir l'atelier propre. Le système de contrôle est contrôlé par un PLC importé, et les principaux composants électriques sont des produits importés de marque célèbre pour assurer le fonctionnement à long terme, fiable et efficace de l'ensemble du système. Le système de commande peut terminer automatiquement ou semi-automatiquement l'ensemble du processus d'alimentation. L'écran de simulation peut afficher en temps réel l'état de fonctionnement de chaque partie du système via le voyant et faire clignoter l'alarme pour la partie défaillante afin d'attirer l'attention de l'opérateur. L'extrudeuse adopte la combinaison de l'alimentation par vide et de l'alimentation par vis. Le silo est équipé de deux compteurs de niveau. Lorsque le compteur de niveau inférieur indique un manque de matériau, le chargeur fonctionne automatiquement pour remplir le matériau du grand silo vers le petit silo. Lorsque le compteur de niveau supérieur indique que le matériau est plein, le convoyeur arrête de fonctionner et arrête temporairement l'alimentation. Pour garantir le fonctionnement normal et continu de l'extrudeuse, une petite trémie de 50 l est ajoutée au-dessus de l'extrudeuse et une jauge de niveau est équipée respectivement. Si l'une des six jauges de niveau indique un manque de matériau, le convoyeur à vis commence automatiquement à fonctionner et à se charger jusqu'à ce que les six jauges de niveau s'allument pour indiquer que le matériau est plein et que le convoyeur à vis cesse de fonctionner ; Si un indicateur de niveau manque de matériau, le chargeur à vis recommence à fonctionner, l'ensemble du processus d'alimentation s'exécute automatiquement sous le contrôle du PLC
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
