Les tuyaux en fonte ductile se réfèrent aux tuyaux qui sont moulés par coulée centrifuge à grande vitesse à l'aide d'une machine en fonte ductile centrifuge après avoir ajouté un agent nodulizing à la fonte fondue au-dessus du N° 18. Ils sont appelés tuyaux en fonte ductile, tuyaux en fonte ductile et tuyaux en fonte ductile. Il est principalement utilisé pour le transport de l'eau du robinet et est un matériau idéal pour les pipelines d'eau du robinet.
L'essence du tuyau en fonte est le tuyau en fonte ductile. Parce que le tuyau en fonte ductile a l'essence du fer et la performance de l'acier, il est appelé cela. Le graphite présent dans les tuyaux en fonte ductile existe sous forme sphérique et la taille du graphite est généralement de grade 6-7. La qualité exige que le niveau de sphéroïdisation des tuyaux en fonte soit contrôlé au niveau 1-3, avec un taux de sphéroïdisation ≥ 80 %. Par conséquent, les propriétés mécaniques du matériau lui-même ont été améliorées, et il a l'essence du fer et les propriétés de l'acier. Après recuit, la structure métallographique du tuyau en fonte ductile est en ferrite plus d'une petite quantité de perlite, et a de bonnes propriétés mécaniques, donc il est également appelé tuyau en acier moulé.
Caractéristiques : il a la nature du fer, les performances de l'acier, d'excellentes propriétés anti-corrosion, une bonne ductilité et une installation facile. Il est principalement utilisé pour l'approvisionnement en eau et la transmission du gaz dans les entreprises municipales, industrielles et minières.
Diffusion de l'éditeur d'historique de développement
En 1947, H. Morrogh du Royaume-Uni a découvert que lorsque le cérium était ajouté à la fonte grise hypereutectique de sorte que le contenu était supérieur à 0,02 %, le graphite est devenu sphérique. En 1948, A. P. Ganganebin et d'autres aux États-Unis ont fait remarquer que du magnésium était ajouté à la fonte et incubé avec du ferrosilicon. Lorsque la quantité résiduelle de magnésium était supérieure à 0,04 %, on obtient du graphite sphérique. Depuis, la production industrielle à grande échelle de fonte ductile a commencé. L'histoire de l'utilisation de tuyaux en fonte remonte à 1668, quand un gazoduc de 21,14 km a été construit dans la banlieue de Paris, de la Seine à Versailles. 300 ans ont passé. Sauf pour la réparation et le remplacement de certains tuyaux et joints, le corps principal est toujours utilisé.
Situation actuelle et perspectives des tuyaux en fonte ductile dans mon pays
L'industrie des tuyaux en fonte ductile de mon pays a commencé au début des années 1990 et s'est développée rapidement avec le soutien solide de l'Association chinoise d'approvisionnement en eau urbaine. Après près de 30 ans d'utilisation pratique, sa sécurité et sa commodité ont été généralement reconnues par l'industrie de l'approvisionnement en eau. En 2008, la production annuelle nationale a atteint 2.2 millions de tonnes, soit 11 fois celle de 1990. Comme mon pays est un pays qui manque de ressources en eau, avec plus de 600 villes déficientes en eau et plus de 200 villes déficientes en eau, l'industrie de l'approvisionnement en eau et de la conservation de l'eau est en ascension, et les tuyaux en fonte ductile ont de vastes perspectives de développement. [1]
Diffusion de l'Editeur de fonctions
Le tuyau en fonte ductile est un type de tuyau en fonte. La qualité exige que le niveau de sphéroïdisation des tuyaux en fonte soit contrôlé au niveau 1-3 (taux de sphéroïdisation > 80 %). Par conséquent, les propriétés mécaniques du matériau lui-même ont été améliorées, et il a l'essence du fer et les propriétés de l'acier. Le tuyau en fonte ductile recuit a une structure métallographique de ferrite plus une petite quantité de perlite. Il possède de bonnes propriétés mécaniques, d'excellentes propriétés anti-corrosion, une bonne ductilité, un bon effet d'étanchéité et est facile à installer. Il est principalement utilisé pour l'approvisionnement en eau et la transmission du gaz dans les entreprises municipales, industrielles et minières. , transport de pétrole, etc
Il y a une certaine quantité de graphite sphérique distribué sur la matrice en ferrite et en perlite. Selon le diamètre nominal et les exigences d'élongation, la proportion de ferrite et de perlite dans la structure de la matrice est différente. La proportion de perlite de petit diamètre ne dépasse généralement pas 20% et les grands diamètres sont généralement contrôlés à environ 25%.
Diffusion de l'éditeur de performances
Le tuyau en fonte ductile est un type de fonte, un alliage de fer, de carbone et de silicium. Le graphite dans le fer ductile existe sous forme de sphéroïdes. En général, la taille du graphite est de grade 6-7. La qualité exige que le niveau de sphéroïdisation du tuyau moulé soit contrôlé jusqu'au grade 1-3 (taux de sphéroïdisation ≥ 80 %). Par conséquent, les propriétés mécaniques du matériau lui-même la performance a été améliorée, avec l'essence du fer et la performance de l'acier. La structure métallographique du tuyau en fonte ductile après recuit est en ferrite plus d'une petite quantité de perlite, et a de bonnes propriétés mécaniques.
Le tuyau en fonte ductile est principalement appelé tuyau en fonte ductile centrifuge. Il a l'essence du fer et la performance de l'acier. Il offre d'excellentes performances anti-corrosion, une bonne ductilité, un bon effet d'étanchéité et est facile à installer. Il est principalement utilisé pour l'approvisionnement en eau, le transport de gaz et le transport dans les entreprises municipales, industrielles et minières. Huile etc. C'est le premier choix pour les tuyaux d'alimentation en eau et a un coût élevé de performance. Par rapport aux tuyaux en PE, les tuyaux en graphite ductile sont plus simples et plus rapides à installer que les tuyaux en PE en termes de temps d'installation et présentent une meilleure résistance à la pression interne et externe après l'installation ; En termes d'étanchéité à l'air et d'anti-corrosion, les tuyaux en graphite ductile sont mieux étanches après l'installation, et sont également les performances anti-corrosion peuvent être améliorées grâce à une variété de méthodes anti-corrosion; Du point de vue des performances hydrauliques, les spécifications des tuyaux en graphite ductile se réfèrent généralement au diamètre intérieur, et les spécifications des tuyaux en PE se réfèrent généralement au diamètre extérieur, car sous les mêmes spécifications, les tuyaux en graphite ductile peuvent obtenir un meilleur écoulement; En termes de coûts d'installation et d'entretien complets, les tuyaux en graphite ductile présentent un meilleur rapport qualité-prix.
Suggestions de sélection
1. Le choix des tuyaux en fonte ductile doit être basé sur les conditions spécifiques du site de pose et la forme d'interface des tuyaux droits et des accessoires.
2. Les anneaux en caoutchouc sont généralement fabriqués en NBR, SBR, EPDM et d'autres matériaux.
3. Sélection du revêtement : choisir un revêtement approprié en fonction des conditions internes et externes pendant l'utilisation. Les revêtements internes existants sont la résine époxy, les revêtements intérieurs et extérieurs en polyuréthane, les revêtements en film PE et d'autres nouveaux produits de tuyaux en fonte ductile. Lorsque vous sélectionnez, vous devez comprendre leur performance en détail.
avantage
Dans les réseaux de tuyaux à moyenne et basse pression (généralement utilisés en dessous de 6 MPa), les tuyaux en fonte ductile ont un fonctionnement sûr et fiable, un taux d'endommagement faible, une construction et un entretien pratiques et rapides, et d'excellentes propriétés anti-corrosion. La nouvelle série de pipelines « Rock Shield » est adaptée à la construction sans tranchée et est largement utilisée dans la construction de pipelines sur les rivières, les routes et les bâtiments. Les pipelines de la série « Saizin » utilisent un procédé de pulvérisation externe spécial en alliage de zinc-aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion de la canalisation plusieurs fois et sont largement utilisés dans la construction de sols hautement corrosifs.
shortcoming
Généralement non utilisé dans les réseaux de tuyaux haute pression (au-dessus de 6 MPa). Comme le corps de tuyau est relativement lourd, il faut utiliser de la machinerie pendant l'installation. Si une fuite d'eau se produit après le test de pression, tous les tuyaux doivent être creusés, les tuyaux doivent être levés à une hauteur où les colliers peuvent être placés et les colliers doivent être installés pour éviter toute fuite.
Utilisez des puces pour modifier et diffuser
1. Excavation de tranchées
La largeur du fond de la tranchée doit être calculée selon la formule suivante : B=D1+2(b1+b2)
Dans la formule: B-la largeur de l'excavation au fond de la tranchée du pipeline (mm) D1-la largeur du bord extérieur de la structure du pipeline (mm) b1-la largeur de la surface de travail d'un côté du pipeline (mm) b2-la largeur du support d'un côté du pipeline (mm)
2. Support de rainure
La conception est basée sur des facteurs tels que la qualité du sol de la tranchée, l'eau souterraine, la section de la rainure, les conditions de charge, etc. Elle doit être solide et fiable pour empêcher l'effondrement, et le support ne doit pas entraver l'abaissement et la stabilisation du tuyau.
3. Les tuyaux à joint en T doivent être équipés de fesses dans des virages verticaux ou horizontaux. La taille du contrefort doit être déterminée par calcul basé sur des facteurs tels que le diamètre du tuyau, l'angle de rotation et la pression de service.
4. Lors du transport de l'eau potable, les pipelines ne doivent pas traverser les zones contaminées par le poison. S'ils doivent passer, des mesures de protection doivent être prises.
5. Tous les conduits en fonte ductile avec connexions de douille doivent être équipés de contreforts après le calcul. Veuillez vous reporter à l'Atlas de conception de la norme nationale du bâtiment 10S505 « contreforts de pipeline d'alimentation en eau à interface flexible ».
6. Le revêtement anti-corrosion externe des tuyaux en fonte ductile doit être galvanisé et des revêtements en asphalte époxy ou des revêtements avec des exigences plus élevées en fonction des conditions du sol de l'endroit où les tuyaux sont posés.
7. Après l'installation du pipeline et la réussite de l'essai de pression, il faut le rincer avec de l'eau à faible concentration en ions chlorure et le désinfecter avec une solution aqueuse de permanganate de potassium à 0.03 %.
Diffusion de l'éditeur de traitement anticorrosion
1. Revêtement de peinture asphalte
Le revêtement de peinture asphalte est utilisé sur les tuyaux transportant du gaz. Le préchauffage du tuyau avant la peinture peut améliorer l'adhérence de la peinture asphaltée et accélérer le séchage.
2. Revêtement mortier de ciment + revêtement spécial
Cette mesure anti-corrosion interne convient aux pipelines transportant des eaux usées et peut améliorer la résistance à la corrosion de la garniture.
3. Revêtement de pas de charbon époxy
Le revêtement de pas de charbon époxy convient aux pipelines de gaz et d'eaux usées. Il s'agit d'un revêtement à deux composants qui a une forte adhérence et une surface très lisse
4. Revêtement céramique époxy
La doublure en céramique époxy convient aux tuyaux d'égout et de gaz, mais en raison de la difficulté et du coût élevé du processus de fabrication, l'utilisation est limitée. La doublure en céramique époxy est très adhérente et lisse, et est un bon revêtement anti-corrosion.
5. Revêtement de ciment aluminate ou revêtement de ciment sulfate
Ces deux revêtements spéciaux sont adaptés à l'anti-corrosion interne des tuyaux en fonte ductile utilisés dans les tuyaux d'égout pour améliorer leur capacité à résister à l'érosion des composants acides et alcalins dans les eaux usées.
6. Revêtement en polyuréthane
Il s'agit d'un nouveau type de revêtement vert spécial développé pour répondre aux besoins de la protection de l'environnement. Il présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.
Zhengde Ductile Pipe est un type de fonte, un alliage de fer, de carbone et de silicium. Le graphite dans le fer ductile existe sous forme de sphéroïdes. En général, la taille du graphite est de grade 6-7. La qualité exige que le niveau de sphéroïdisation du tuyau moulé soit contrôlé jusqu'au grade 1-3 (taux de sphéroïdisation ≥ 80 %). Par conséquent, les propriétés mécaniques du matériau lui-même la performance a été améliorée, avec l'essence du fer et la performance de l'acier. La structure métallographique du tuyau en fonte ductile après recuit est en ferrite plus d'une petite quantité de perlite, et a de bonnes propriétés mécaniques.
Le tuyau en fonte ductile est principalement appelé tuyau en fonte ductile centrifuge. Il a l'essence du fer et la performance de l'acier. Il offre d'excellentes performances anti-corrosion, une bonne ductilité, un bon effet d'étanchéité et est facile à installer. Il est principalement utilisé pour l'approvisionnement en eau, le transport de gaz et le transport dans les entreprises municipales, industrielles et minières. Huile etc. C'est le premier choix pour les tuyaux d'alimentation en eau et a un coût élevé de performance. Par rapport aux tuyaux en PE, les tuyaux en graphite ductile sont plus simples et plus rapides à installer que les tuyaux en PE en termes de temps d'installation et présentent une meilleure résistance à la pression interne et externe après l'installation ; En termes d'étanchéité à l'air et d'anti-corrosion, les tuyaux en graphite ductile sont mieux étanches après l'installation, et sont également les performances anti-corrosion peuvent être améliorées grâce à une variété de méthodes anti-corrosion; Du point de vue des performances hydrauliques, les spécifications des tuyaux en graphite ductile se réfèrent généralement au diamètre intérieur, et les spécifications des tuyaux en PE se réfèrent généralement au diamètre extérieur, car sous les mêmes spécifications, les tuyaux en graphite ductile peuvent obtenir un meilleur écoulement; En termes de coûts d'installation et d'entretien complets, les tuyaux en graphite ductile présentent un meilleur rapport qualité-prix. La paroi intérieure est pulvérisée de zinc, de mortier de ciment anti-corrosion, etc
Suggestions de sélection
1. Le choix des tuyaux en fonte ductile doit être basé sur les conditions spécifiques du site de pose et la forme d'interface des tuyaux droits et des accessoires.
2. Les anneaux en caoutchouc sont généralement fabriqués en NBR, SBR, EPDM et d'autres matériaux.
3. Sélection du revêtement : choisir un revêtement approprié en fonction des conditions internes et externes pendant l'utilisation. Les revêtements internes existants sont la résine époxy, les revêtements intérieurs et extérieurs en polyuréthane, les revêtements en film PE et d'autres nouveaux produits de tuyaux en fonte ductile. Lorsque vous sélectionnez, vous devez comprendre leur performance en détail.
| DN(mm) |
DE(mm) |
T(mm) |
kg |
kg/m |
| K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
| 80 |
98 |
6 |
6 |
6 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
| 100 |
118 |
6 |
6 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
| 125 |
144 |
6 |
6 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
| 150 |
170 |
6 |
6 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
| 200 |
222 |
6 |
6.3 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
| 250 |
274 |
6 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
| 300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
| 350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
| 400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
| 450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
| 500 |
532 |
8 |
9 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
| 600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
| 700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
| 800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
| 900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129 |
232 |
260.2 |
289 |
| 1000 |
1048 |
12 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
| 1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
| 1400 |
1462 |
16 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487 |
547.2 |
|
| 1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21 |
526 |
614.5 |
690.3 |
|
Nos avantages
La qualité d'abord: La production et l'inspection en stricte conformité avec les normes de production;
Avantage de prix : remises basées sur les prix réels du marché ;
Garantie de transaction : il n'y aura aucune perte de fonds du client ;
Garantie après-vente : le problème du client est notre problème ;
Coopération à long terme : assurance de la qualité, avantage de prix, service sincère peut durer longtemps.
Photos détaillées
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. Est une société de production et de vente intégrant des bobines en acier laminées à chaud, des bobines en acier laminées à froid, des bobines en acier galvanisé, des bobines en acier à revêtement coloré, de l'acier profilé, tuyaux en acier, fils en acier, maillage métallique, acier inoxydable, aluminium, le cuivre et d'autres produits métalliques ont intégré de grandes entreprises. Cinq bases de production et de vente ont été créées à Binzhou, LIAOCHENG, Wuxi, Tianjin, Jinan et Tai'an, avec plus de 100 lignes de production, 4 laboratoires reconnus au niveau national, 2 centres d'ingénierie technique et 5 centres technologiques d'entreprise. Les produits sont exportés vers plus de 50 pays et régions comme l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe, l'Afrique, l'Océanie, Moyen-Orient et Asie du Sud-est.
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