Emballage en feuille souple silicone Sealants Cutting Chub machine de remplissage
Résumé :
Les innovations en matière de machines de remplissage de type saucisse incluent des capteurs de contrôle de qualité, l'intégration de dispositifs d'analyse électroniques, des servocommandes, des commandes tactiles, un nouveau processus de découpe ultra-rapide et un mouvement continu unique avec un processus d'arrêt séquentiel. De l'installation, du démarrage et de la formation aux pièces détachées et au service technique
2. La construction robuste et étanche, composée d'acier inoxydable et de métaux plaqués, offre une durée de vie prolongée. Cette construction durable et sa conception lisse et continue garantissent un temps de fonctionnement maximal, produisant un ensemble de qualité après l'autre.
R : le film est tiré par les roues motrices, formant directement un tube d'alulium droit
b: Lorsque le film est formé dans un tube, le recouvrement est scellé, le produit est pompé à travers un mandrin dans le tube formé
c : les pièces de dimensionnement sont utilisées pour déterminer le diamètre de l'emballage
d : des pinces sont appliquées et un couteau interne sépare les paquets coupés en chubs individuels
Fonctionnement :
Notre machine d'emballage adhésif à saucisse forme, remplit, joint et attache des poids uniformes de produits semi-visqueux dans un emballage tubulaire formé de film plastique ayant rassemblé les extrémités fixées par des bouchons métalliques.
1. Le film est alimenté par un rouleau, formé autour d'un cylindre, et scellé dans un tube continu.
2. Le produit est introduit dans le vérin par une pompe de dosage à vitesse variable et cylindrée positive qui commande le débit du produit. Le débit continu du produit et les taux de formation du tube maintiennent un poids et une longueur d'emballage précis.
3. Le film d'emballage contenant le produit est propulsé par les roues motrices vers des rouleaux de vide qui sont calés pour vider le produit du tube en plastique dans la zone à clipper.
4. Les plaques de fermeture ramaissent ensuite le film d'emballage dans la zone vide et installent une paire de clips de fermeture.
5. Simultanément, un couteau coupe le tube en plastique entre les clips. L'emballage est alors terminé et glisse le long de la goulotte d'emballage dans un conteneur ou sur un convoyeur de chargement.
Avantages :
1. Modification en ligne
Formation et transfert de clips en ligne à grande vitesse à partir de fils en acier ou en aluminium et application. La dernière conception permet de former et d'appliquer des clips en un seul mouvement, éliminant ainsi les étapes séparées pour le transfert ou le positionnement des clips
2. Flexibilité économique
Dédiés à la fabrication de machines d'emballage innovantes, nos clients sont libres de choisir des fournisseurs de consommables parfaitement adaptés à leurs besoins en matière de prix, de qualité et d'applications spécifiques.
3. Économie
Les innovations de conception de ZR réduisent considérablement les coûts de matériaux d'emballage. La clé ? Au lieu d'utiliser des clips préformés, notre processus en ligne forme et place les clips provenant de bobines de fil économiques.
L'utilisation de rouleaux plats plutôt que de tubes préformés vous permet de réaliser des économies. Notre système d'annulation unique supprime le
produit de la zone où les attaches sont appliquées, ce qui permet de nettoyer les extrémités de l'emballage.
4. Qualité
Notre capacité à proposer deux options d'espacement des clips améliore l'aspect de l'emballage et réduit les coûts de film.
De plus, il existe des matériaux qui offrent d'excellentes propriétés de barrière contre l'oxygène, la lumière et
l'humidité, garantissant la qualité du produit et optimisant la durée de conservation. Les emballages peuvent être construits pour réduire les déchets
volume.
| Modèle : |
ZR-RB-2000 |
| Applications : |
Colle pour verre, colle silicone, produit d'étanchéité, etc |
| Capacité : |
20-25 PC/min |
| Utiliser les conteneurs : |
Sac souple en film d'aluminium, diamètre extérieur 48 MM |
| Réglage du volume : |
500 ml - 750 ml |
| Puissance nominale : |
4,5kW/jeu |
| Tension : |
380 V 50 Hz/SET |
| Composants principaux |
| 1) quantité de remplissage réglable |
| 2) alimentation automatique des bouteilles d'aluminium |
| 3) Etanchéité automatique |
| 4) il contient deux ensembles de servomoteurs |
| 5) l'impression numérique tactile électronique règle automatiquement le volume |
| 6) contrôleur multifonction d'affichage chinois et anglais |
Fournisseur Audité 
