Ultramid
ULTRAMIDE A3EG3
ULTRAMIDE A3EG5
ULTRAMIDE A3EG6
ULTRAMIDE A3EG7
ULTRAMIDE A3EG7 HP
ULTRAMIDE A3W
ULTRAMIDE A3K
ULTRAMIDE A3K R01
ULTRAMIDE A3K FC R01
ULTRAMIDE A3SK
ULTRAMIDE N-276
ULTRAMIDE N-333
Emballage : 25 kg/sachet
Description :
Ultramide A3EG3 est un polyamide de classe 66 renforcé avec 15% de fibre de verre. Il affiche de bonnes propriétés diélectriques. Il possède de bonnes propriétés élastiques, une stabilité dimensionnelle, une faible tendance au fluage et d'excellentes propriétés de frottement de glissement. Cette nuance offre une bonne ténacité à basse température, une rigidité élevée, une résistance mécanique élevée, une stabilité thermique, une très bonne résistance aux chocs et une bonne capacité de traitement. L'Ultramide A3EG3 est traité par moulage par injection. Les applications incluent les composants et les boîtiers de machines à rigidité moyenne et les pièces d'isolation électrique.
Ultramide A3EG5 est un polyamide 66 renforcé avec 25% de fibre de verre. Il possède de bonnes propriétés élastiques et diélectriques, une stabilité dimensionnelle élevée, une résistance au fluage élevée et d'excellentes propriétés de frottement de glissement. Cette nuance offre une bonne ténacité à basse température, dureté, rigidité élevée, résistance mécanique élevée, rigidité, stabilité thermique, très bonne résistance aux chocs et bonne capacité de traitement. Il est traité par moulage par injection. Il est adapté aux composants et aux boîtiers de machines. L'Ultramide A3EG5 est également utilisé pour les transformateurs de bobine, les cages de roulement et les pièces d'isolation électrique.
Ultramid A3EG6 est un polyamide 66 renforcé avec 30% de fibre de verre. Il possède de bonnes propriétés élastiques et diélectriques, une stabilité dimensionnelle élevée, une résistance au fluage élevée et d'excellentes propriétés de frottement de glissement. Cette nuance offre une bonne ténacité à basse température, dureté, rigidité élevée, résistance mécanique élevée, rigidité, stabilité thermique, très bonne résistance aux chocs et bonne capacité de traitement. Cette nuance est traitée par moulage par injection. Ultramid A3EG6 est adapté aux composants et aux boîtiers de machines tels que les boîtiers de douille de lampe, les ventilateurs de refroidissement, le profil d'isolation pour les cadres de fenêtre en aluminium, les conteneurs d'eau pour les systèmes de refroidissement automobiles, ainsi que les pièces d'isolation électrique.
Ultramide A3EG7 est un polyamide 66 renforcé avec 35% de fibre de verre. Cette nuance offre une bonne ténacité à basse température, dureté, rigidité élevée, résistance mécanique élevée, rigidité, stabilité thermique, très bonne résistance aux chocs et bonne capacité de traitement. Il est traité par moulage par injection. Ultramid A3EG7 est adapté aux composants et aux boîtiers de machines tels que les boîtiers de douille de lampe, les pompes de chauffage, les chauffages de débit ainsi que les pièces d'isolation électrique.
Ultramide A3W est un polyamide 66 (PA66) non renforcé, facile à couler. Cette nuance est traitée par moulage par injection. Il affiche les propriétés de traitement rapide. C'est le matériau qui présente la plus grande dureté, rigidité, résistance à l'abrasion et thermostabilité. Ultramid A3W est adapté aux pièces techniques fortement soumises à des contraintes, telles que les roulements, les pignons et les pièces d'isolation électrique telles que les bornes et les connecteurs de câble.
Ultramid A3K est un polyamide 66 (PA66) non renforcé, facile à couler. Il affiche les propriétés de traitement rapide. C'est le matériau qui présente la plus grande dureté, rigidité, résistance à l'abrasion et thermostabilité. Il est traité par moulage par injection. Ultramide A3K est adapté à l'appareils électroménagers électrique. Il peut également être utilisé dans les borniers, les connecteurs, le photovoltaïque et la construction automobile.
Ultramide A3SK, grade de moulage par injection à écoulement très facile pour la production rapide de pièces techniques à parois minces (par ex. boîtiers et petits composants).
Ultramide N-276 est un moulage par injection PA6/6 à 40 % renforcé de minéraux/verre et stabilisé à la chaleur.
Le modèle Ultramide N-333 NF3001 est un polyamide de qualité 66 stabilisé à la chaleur avec un renfort en verre de 33 %. Possède de bonnes propriétés élastiques, une faible tendance au fluage et d'excellentes propriétés de frottement de glissement. Offre une bonne ténacité à basse température, une stabilité dimensionnelle, une rigidité élevée, une résistance mécanique élevée, une rigidité élevée, stabilité thermique, très bonne résistance aux chocs et bonne capacité de traitement. Traité par moulage par injection. Utilisé pour les applications de réservoir de direction assistée.
Présentation :
Les grades Ultramide sont des composés de moulage sur la base de PA6, PA66 et de divers co-polyamides comme PA66/6. La gamme comprend également les polyamides PA610 et semi-aromatiques comme PA6T/6. Les composés de moulage sont disponibles non renforcés, renforcés de fibres de verre ou de minéraux et également renforcés de fibres de verre longues pour les applications spéciales. Ultramide est réputé pour sa résistance mécanique élevée, sa rigidité et sa stabilité thermique. De plus, Ultramide offre une bonne ténacité à basse température, un comportement de frottement de glissement favorable et peut être traité sans aucun problème.
Les propriétés les plus importantes de l'Ultramide :
Haute résistance et rigidité
Très bonne résistance aux chocs
Résistance exceptionnelle aux produits chimiques
Faible tendance au fluage
Stabilité dimensionnelle
Traitement simple
En raison du manifold et des caractéristiques sur mesure d'Ultramide de nombreuses applications sont possibles, en particulier dans la construction automobile, l'ingénierie électrique et l'électronique, dans la technologie domestique, la connexion industrielle, photovoltaïque, dans la construction et l'installation, le mobilier, l'industrie sanitaire et dans le génie mécanique.
Ultramide peut être traité par toutes les méthodes connues pour les thermoplastiques. Les principales méthodes sont le moulage par injection et l'extrusion. Les moulures complexes sont fabriquées en grand nombre à partir d'Ultramide par moulage par injection. La méthode d'extrusion est utilisée pour produire des films, des produits semi-finis, des tuyaux, des pièces profilées, des feuilles et des monofilaments. Les produits semi-finis sont généralement traités par des outils de coupe pour former des pièces moulées finies.
Nous pouvons vous accorder une remise en fonction de votre quantité de commande.
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