Ultramid PA6T
Ultramid Advanced T2340G6
Ultramid Advanced T2340G6 LS
Ultramid Advanced T2040 G6 LS
Ultramid Advanced T2040 G8 LS
Ultramid Advanced T2000 ZG6
L'emballage:25kg/Sac
Description :
Ultramid Advanced T2000 offre des avantages déCisifs en ce qui concerne les propriéTéS méCaniques et de la réSistance àL'humiditéAinsi que pour le traitement.
Excellent méCaniques, éLectriques et les propriéTéS thermiques :
- Haute réSistance, rigiditéEt de la réSistivitéAvec des propriéTéS méCaniques et éLectriques de qualitéSupéRieure par rapport àLa norme polyamides comme PA 6 ou PA 66 au cours de la gamme complèTe de l'application des tempéRatures, àLa fois dans l'éTat sec et conditionné(Fig.2 et 3).
--L'améLioration de la réSistance au choc au-dessus de réFéRence du marchéPour les PA 6T/66, ainsi que de pair avec la norme PA 66 (figs.4 et 5).
--Point de fusion éLevé(310 °C) et de la chaleur des tempéRatures de déFlexion de >280 °C (HDT-A) pour le brasage sans plomb sans déFormation.
RéSistance exceptionnelle àL'humidité:
- Descente de l'absorption de l'eau de polyamides aliphatiques standard tels que PA 6 ou PA 66 réSultant en une haute stabilitéDimensionnelle et petit impact sur les propriéTéS (fig.6).
Ultramid Advanced T2000 préSente un excellent rendement méCanique et diéLectrique dans une large plage de tempéRature.Ces fonctionnalitéS peuvent êTre combinéEs avec des propriéTéS ignifuges requis.Ce qui les rend le matéRiau de choix pour un lot de nouvelles applications de E&E.
Advanced T2000 àRéSister àLa fonte lorsque exposéS àLa chaleur extrêMe et transitoire sont réSistants aux chocs méCaniques externes.De cette façOn, Ultramid Advanced T2000 est une alternative intéRessante àThermodurcis pour ces applications.
Ultramid Advanced T2000 grades renforcéDe fibre de verre offre la combinaison optimale de la facilitéDe traitement avec une réSistance éLevéE mêMe àDes tempéRatures au-dessus du point de transition de verre.Ce qui les rend d'un candidat polyvalent pour le méTal de remplacement.
Ultramid Advanced T2000 est un matéRiau avec une haute tempéRature de fusion d'environ 310 °C et une haute tempéRature de transition vitreuse.
Le traitement avec des machines de moulage par injection est possible, pourvu que les conditions de traitement optimale préValoir :La matièRe fondue
La tempéRature devrait idéAlement êTre 320 °C et la tempéRature du moule à140 °C.Ultramid Advanced T2000 peuvent êTre traitéEs avec buses ouvertes et les buses de la vanne àPointeau.La teneur en humiditéDe la réSine avant le traitement doit êTre inféRieure à0,05 %.
AperçU :
Ultramid grades sont composéS de moulage sur la base de PA6, PA66 et divers tels que co-polyamides PA66/6.La gamme comprend éGalement PA610 et semi-polyamides aromatiques tels que PA6T/6.L'unreinforced composéS de moulage sont disponibles, renforcéS de fibres de verre ou de minéRaux et a éGalement renforcéAvec de longues fibres de verre pour les applications spéCiales.Ultramid est notéPour sa réSistance méCanique éLevéE, raideur et la stabilitéThermique.En outre, Ultramid offre une bonne téNacitéàBasses tempéRatures, le comportement de friction de glissement favorable et peuvent êTre traitéS sans aucun problèMe.
PropriéTéS Les plus importantes de Ultramid :
Haute réSistance et rigidité
TrèS bonne réSistance au choc
RéSistance exceptionnelle aux produits chimiques
Faible tendance au rampage
La stabilitéDimensionnelle
Traitement simple
En raison de le collecteur et tailor-made caractéRistiques d'Ultramid de nombreuses applications sont possibles, en particulier dans la construction de l'automobile, géNie éLectrique et éLectronique, dans le méNage de la technologie, la connexion de l'industrie, éNergie photovoltaïQue, dans la construction et l'installation, de meubles, de l'industrie sanitaire et en géNie méCanique.
Ultramid peuvent êTre traitéEs par toutes les méThodes connues pour matièRes thermoplastiques.Les méThodes principales sont l'injection moulage et extrusion.Moulures complexes sont éConomiquement fabriquéS dans un grand nombre d'Ultramid par moulage par injection.L'extrusion méThode est utiliséE pour produire des films, produits semi-finis, tuyaux, profiléS de pièCes, feuilles et de monofilaments.Produits semi-finis sont habituellement traitéEs par les outils de coupe àLa forme terminéDe pièCes mouléEs.
Nous pouvons donner àLa remise en fonction de votre quantitéDe commande.
Nous avons aussi bonne expéRience dans le transport par air et l'océAn àL'éTranger.
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