Description du produit
À l'ère du développement technologique rapide, les imprimantes 3D, en tant que réalisation technologique révolutionnaire, changent progressivement notre mode de vie et de production. Une imprimante 3D, également appelée imprimante 3D, est un périphérique qui peut fabriquer des entités tridimensionnelles en empilant des matériaux couche par couche sur la base d'un modèle numérique. Il brise les limites des méthodes de fabrication traditionnelles, réalise une transformation directe des modèles numériques virtuels en entités physiques réelles et ouvre une nouvelle ère dans le domaine de la fabrication.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement des imprimantes 3D repose sur l'idée de la formation de pieux discrets. Tout d'abord, les concepteurs ou les utilisateurs utilisent un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des modèles 3D et peuvent également obtenir des données 3D d'objets existants par le biais de dispositifs de balayage 3D. Ces données sont importées dans le logiciel de contrôle de l'imprimante 3D dans un format de fichier spécifique, tel que le format STL. Le logiciel de contrôle « coupe » le modèle, c'est-à-dire divise le modèle 3D en une série de couches 2D très fines, chaque couche contenant les informations de forme de la section. Par la suite, l'imprimante empile les matériaux liquides, en poudre ou filamenteux couche par couche selon le profil transversal à travers la buse en fonction de ces informations de coupe. Pendant le processus d'empilage, les matériaux sont combinés avec la couche inférieure par solidification, collage et autres méthodes, puis empilés couche par couche pour former enfin une entité tridimensionnelle complète.
En prenant la technique de modélisation commune des dépôts fusionnés (FDM) comme exemple, elle utilise généralement des fibres thermoplastiques comme le copolymère de styrène (ABS) et l'acide polylactique (PLA) de l'acrylonitrile butadiène. Lors de l'impression, le filament en plastique est chauffé à l'état fondu à l'intérieur de la buse. La buse se déplace précisément sur la plate-forme d'impression en fonction des données de coupe, en extrudant et en empilant le plastique fondu. À mesure que la température diminue, le plastique se solidifie rapidement, ce qui termine une couche d'impression. Ensuite, la plate-forme d'impression descend à une certaine hauteur et continue à empiler la couche suivante, en répétant ce processus jusqu'à ce que le modèle entier soit imprimé.
Paramètres du produit
Buse de pulvérisation
La buse est l'un des composants clés d'une imprimante 3D, dont la fonction principale est de chauffer et de fondre le matériau d'impression, et de l'extruder avec précision en fonction du chemin généré par le logiciel de découpage. La buse se compose généralement d'un bloc chauffant, d'une buse et d'un mécanisme d'alimentation en fil. Le bloc chauffant est responsable de chauffer le matériau d'impression à la température appropriée pour obtenir un état fondu ; la buse est la sortie pour l'extrusion du matériau et son diamètre détermine la précision et la vitesse d'impression. Plus le diamètre de la buse est petit, plus la précision d'impression est élevée, mais la vitesse d'impression diminue de manière correspondante. Le mécanisme d'alimentation par fil est responsable de l'alimentation des documents d'impression dans la buse pour garantir un approvisionnement continu et stable des documents. Différents types d'imprimantes 3D utilisent différentes technologies de buse. Par exemple, la buse de la technologie de modélisation par dépôt fusionné (FDM) est principalement utilisée pour chauffer et extruder des filaments thermoplastiques, tandis que la buse de la technologie de stéréolithographie (SLA) solidifie la résine liquide par irradiation aux ultraviolets.
Le cadre du corps est généralement fait de métal, de plastique haute résistance ou de matériaux composites. Les cadres métalliques, tels que les alliages d'aluminium et l'acier, sont extrêmement résistants et rigides. Ils peuvent supporter diverses forces générées pendant le processus d'impression, garantissant ainsi la stabilité de l'impression. Les cadres en plastique haute résistance présentent les avantages d'un poids léger et d'un faible coût, ce qui les rend adaptés à certaines petites imprimantes 3D de bureau. Le cadre en matériau composite combine les avantages de plusieurs matériaux, réduisant ainsi le poids tout en assurant la résistance et en améliorant les performances globales de la benne.
Le système de contrôle est le « cerveau » du corps de l'imprimante 3D, responsable de la réception et du traitement des instructions d'impression de l'ordinateur, et du contrôle du fonctionnement de divers composants. Le système de contrôle est principalement composé d'une carte mère de contrôle, d'un écran d'affichage et de boutons de commande. La carte mère de commande est au cœur du système de commande, intégrant divers composants électroniques et puces pour obtenir un contrôle précis de la température de la buse, du système de mouvement, du mécanisme d'alimentation des fils et d'autres composants ; l'écran d'affichage et les boutons de commande fournissent aux utilisateurs une interface d'interaction homme-ordinateur. Les utilisateurs peuvent afficher l'état d'impression et définir les paramètres d'impression via l'écran d'affichage. Et effectuer diverses opérations à l'aide des boutons de commande, comme démarrer l'impression, interrompre l'impression, régler la température des buses, etc. En outre, certaines imprimantes 3D prennent également en charge la fonction de connexion sans fil, permettant aux utilisateurs de contrôler l'imprimante à distance via leur téléphone mobile ou ordinateur, ce qui est pratique et rapide.
Le système de refroidissement est essentiel pour garantir la précision et la qualité de l'impression 3D. Il est principalement utilisé pour refroidir la buse et les pièces imprimées. Le refroidissement de la buse peut empêcher une fusion ou une solidification excessive du matériau d'impression à l'intérieur de la buse, ce qui permet d'extruder le matériau de manière uniforme et stable ; le refroidissement des pièces imprimées peut accélérer la vitesse de durcissement du matériau et réduire la déformation et le gauchissement causés par des températures élevées. Le système de refroidissement est généralement composé d'un ventilateur et de dissipateurs thermiques. Le ventilateur dissipe la chaleur par convection forcée, tandis que le dissipateur thermique augmente la zone de dissipation thermique et améliore l'efficacité de la dissipation thermique. Certaines imprimantes 3D hautes performances utilisent également des méthodes de refroidissement plus efficaces, telles que le refroidissement par eau.
Fournir des indications précises : pendant le processus d'impression 3D, la tête d'impression doit se déplacer sur un chemin précis dans un espace tridimensionnel pour construire des objets couche par couche. Le rail de guidage peut fournir un guidage linéaire précis pour le mouvement de la tête d'impression ou de la plate-forme d'impression, garantissant ainsi la précision de son mouvement dans les directions des axes X, y et Z, rendant l'objet imprimé conforme aux exigences de conception et réduisant les écarts et les erreurs.
Chargement en palier : pendant le mouvement de la tête d'impression ou de la plate-forme d'impression, un certain poids et une certaine force d'inertie sont générés. Le rail de guidage doit être suffisamment robuste et rigide pour supporter ces charges, garantir la fluidité du mouvement et empêcher la déformation ou le secouage de la qualité d'impression.
zone d'application
industrie automobile
Industrie aéronautique
Sculpture architecturale
ORNER LA MAISON
Industrie médicale
industrie légère
Service après-vente
| Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd. Système de service après-vente |
Couverture régionale : les entreprises de machines de découpe laser performantes planifieront soigneusement les points de service en fonction de la carte de fabrication mondiale. En Europe, les centres industriels comme Stuttgart et Munich en Allemagne, ainsi que les tapis industriels d'usinage dans le nord de l'Italie, ont de grands centres après-vente qui rayonnent dans de nombreux pays voisins ; La région nord-américaine se concentre sur Detroit et Chicago aux États-Unis, au service des grappes industrielles de l'automobile et de l'aérospatiale ; la Corée du Sud, le Japon et les régions de fabrication émergentes en Asie du Sud-est ont également mis en place un réseau de services complet pour assurer une réponse rapide aux problèmes des équipements des clients.
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| Réponse rapide : la plupart des entreprises promettent d'arriver sur le site dans les 24-48 heures suivant la réception d'un rapport de défaut d'un client étranger, selon la région. Grâce à des systèmes de gestion de la relation client (CRM) avancés, le personnel du service clientèle peut verrouiller les informations relatives aux équipements de réparation en temps opportun et envoyer l'ingénieur de maintenance le plus proche. Dans les situations d'urgence, comme un dysfonctionnement soudain du générateur laser entraînant l'arrêt de la chaîne de production, l'équipe de maintenance peut même se précipiter sur les lieux à grande vitesse par des vols affrétés, des relais spéciaux pour véhicules et d'autres moyens. |
| Expertise en maintenance sur site : dès leur arrivée sur site, les ingénieurs de maintenance dépannent rapidement les pannes grâce à leur vaste expérience et à leur équipement de test portable. Problèmes courants d'étalonnage du chemin optique, les ingénieurs utiliseront des instruments optiques professionnels pour affiner le chemin optique et restaurer la précision du faisceau laser ; Lorsque la tête de coupe est endommagée, les composants clés peuvent être démontés et remplacés sur place, grâce à un stock suffisant de pièces de rechange sur le véhicule d'entretien ; le diagnostic des pannes électriques implique une détection de circuit complexe. Les ingénieurs utilisent des outils tels que les oscilloscopes et les multimètres pour localiser les courts-circuits et les points de circuit ouverts et les réparer efficacement. |
Formation d'une équipe de localisation : afin de surmonter les barrières culturelles et linguistiques, l'entreprise a recruté un grand nombre de professionnels locaux pour former une équipe après-vente localisée. Ces membres sont non seulement compétents en matière de compétences professionnelles, comme la maintenance mécanique et le débogage électrique, mais également familiers avec la culture d'entreprise locale et les habitudes de communication. Par exemple, en France, les membres de l'équipe après-vente peuvent communiquer avec les clients en français courant, suivre l'étiquette commerciale française, approcher rapidement les clients et saisir avec précision les demandes des clients.
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Profil de l'entreprise
Introduction en usine de Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd
Aperçu de l'usine :
Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd. Est situé dans la ville de Jinan, dans la province de Shandong, connue sous le nom de Spring City. Son prédécesseur était Shandong Machinery Manufacturing Factory. Après des années de développement et d'accumulation, elle est devenue une usine moderne qui a une influence exceptionnelle dans des domaines tels que la technologie d'impression 3D et la technologie laser. Depuis plus de 20 ans, nous nous engageons à la recherche et au développement, à la production et à la vente de machines. Nous adhérons au concept de l'innovation et de la qualité et nous nous engageons à fournir des services de haute qualité et de haute performance à nos clients internationaux afin de répondre aux besoins de différents secteurs.
L'usine couvre une superficie de 15000 mètres carrés et dispose d'équipements de production de pointe et d'ateliers de production spacieux et lumineux. Nous nous concentrons sur l'optimisation et la gestion de l'environnement de production pour garantir que chaque processus de production peut être exécuté dans de bonnes conditions, ce qui garantit la qualité et la stabilité de nos produits.
Certifications
Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd. A reçu une certification internationale faisant autorité et la technologie de coupe laser à fibres a atteint de nouveaux sommets
1.Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd., un fabricant très attendu de machines de découpe laser à fibres dans l'industrie, a reçu de nombreuses bonnes nouvelles. Grâce à sa force technique exceptionnelle et à sa qualité de produit exceptionnelle, il a obtenu avec succès plusieurs certifications internationales reconnues. Il s'agit non seulement d'une étape clé dans le processus de développement de l'entreprise, mais aussi d'un puissant témoin pour que l'industrie chinoise de fabrication d'équipements haut de gamme passe sur la scène internationale, ce qui donne une forte impulsion au domaine mondial de la découpe au laser.
2.la personne responsable ne pouvait pas cacher son enthousiasme dans une interview: "Ces certifications internationales faisant autorité ne sont pas seulement des médailles d'honneur, mais aussi une lourde responsabilité. Ils nous invitent à poursuivre nos recherches et nos développements technologiques, à améliorer en permanence la qualité de nos produits et services et à créer des machines de découpe laser à fibres optiques plus efficaces, plus sûres et de meilleure qualité pour nos clients internationaux
3.en vue de l'avenir, Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd. Va prendre la certification internationale comme nouveau point de départ, saisir l'occasion, continuer à relever les défis de la technologie de découpe laser, participer profondément à la concurrence et à la coopération internationales, aider l'industrie chinoise de fabrication d'équipements laser à briller dans le monde, et promouvoir la transformation et la modernisation numériques et intelligentes de l'industrie manufacturière mondiale. Nous pensons qu'avec l'approbation de la certification internationale, la machine de découpe au laser à fibres de Shandong Zhonghui Zhichuang Machinery Equipment Co., Ltd. Brillera dans divers domaines industriels du monde entier, en mettant en place une nouvelle vague d'usinage efficace et de précision.
Emballage et expédition
1.le fret maritime est une option économique. Lors du chargement des machines dans des conteneurs, il est nécessaire de tenir compte de la taille et du poids de l'équipement et de choisir le type de conteneur approprié. L'équipement est généralement placé sur des palettes en bois et attaché avec des sangles en acier ou en plastique pour améliorer la stabilité. Dans le conteneur, des matériaux tampons tels que des coussins de mousse et des coussins d'air doivent également être utilisés pour combler l'espace entre l'équipement et le mur du conteneur, de manière à réduire la collision causée par les secousses du navire pendant le transport maritime. En outre, en raison de l'humidité élevée dans l'environnement marin, il est nécessaire d'effectuer un traitement étanche à l'humidité sur l'équipement, comme placer des dessiccants dans l'emballage de l'équipement.
2.boîte d'emballage extérieure: Généralement, des boîtes d'emballage en bois ou en métal de structure de cadre sont utilisées, qui ont une haute résistance et stabilité. Les boîtes d'emballage en bois ont des coûts relativement faibles et peuvent être personnalisées en fonction de la taille de l'équipement. Les boîtes d'emballage en métal sont plus robustes et durables, adaptées au transport sur de longues distances ou dans des environnements difficiles. L'extérieur de la boîte d'emballage est généralement étiqueté avec des signes proéminents tels que « articles fragiles », « équipement de précision », « vers le haut », « résistant à l'humidité », etc., pour rappeler au personnel de transport à Fais attention.
3.matériaux d'amortissement interne : afin de protéger les composants de précision de l'équipement, différents matériaux d'amortissement sont utilisés à l'intérieur de la boîte d'emballage. Le plastique mousse est l'un des matériaux les plus couramment utilisés. Il peut être coupé et rempli selon la forme de l'équipement pour assurer un bon effet d'absorption des chocs. En outre, des matériaux tels que le film de coussin d'air et l'éponge seront également utilisés. Par exemple, pour le générateur laser, il sera enveloppé de plastique mousse épais, puis enveloppé de film coussin d'air en plusieurs couches pour s'assurer qu'il ne sera pas touché et vibré pendant le transport.
4.dispositif fixe: Dans la boîte d'emballage, l'équipement sera empêché de se déplacer par divers dispositifs fixes. Pour les machines de découpe laser à fibres de grande taille, des supports fixes en acier sont utilisés pour fixer le corps principal de l'équipement au fond de la boîte d'emballage. Pour certains petits composants, tels que les têtes de coupe, les armoires de commande, etc., des boucles en plastique ou des attaches autobloquantes en nylon sont utilisées pour les fixer dans des positions spécialisées. Parallèlement, des matériaux d'amortissement tels que des tampons en caoutchouc seront placés entre l'équipement et les dispositifs fixes afin d'éviter toute usure due à un contact direct.
Style d'exposition
En entrant dans le stand de Shandong Zhonghui Zhichuan Machinery Equipment Co., Ltd., ce qui attire l'attention est une gamme variée de machines de découpe au laser avec divers modèles et fonctions. Des modèles exquis de bureau adaptés aux petits ateliers aux monstres de type portique qui répondent aux besoins de coupe par lots et à grande vitesse des grandes usines, tout est disponible. La coque est fabriquée dans un matériau métallique de haute qualité, finement poli, avec des lignes lisses et une texture parfaite, pour une esthétique industrielle et des compétences de fabrication exceptionnelles.
La démonstration de découpe sur site attire particulièrement l'attention. Les techniciens tapotent légèrement sur l'écran de fonctionnement et le faisceau laser s'éclate instantanément, sculptant avec précision sur différents types de plaques, comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium. La lame de coupe est nette et lisse, sans bavures ni déformations ; les motifs complexes sont parfaitement intégrés, avec une précision de niveau micro-mètre dans chaque détail, mettant en évidence visuellement la maîtrise de la technologie de découpe laser de l'entreprise, attirant le public à approcher de près et exclamer dans l'étonnement.
Pour la découpe de matériaux spéciaux émergents, tels que les matériaux composites d'alliage de titane et de fibre de carbone, la société a également créé un espace dédié pour présenter ses réalisations. Ces matériaux ont une texture spéciale et une grande difficulté de traitement, mais après avoir été traités par la machine de découpe au laser de la société, la coupe transversale est lisse et les performances sont non destructives, soulignant leur détermination et leur force à surmonter les difficultés techniques et à étendre les limites d'application.
Visites de clients
1.lorsque des clients de leur pays et de l'étranger arrivent à l'entreprise, leur premier arrêt est souvent la salle d'exposition d'équipement. Ici, différents modèles et fonctions de machines de découpe au laser sont affichés, allant des appareils de bureau compacts et portables aux grandes machines de découpe à bras de qualité industrielle. Les techniciens ont commencé l'équipement sur le site et ont fait la démonstration du processus de coupe de divers matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'alliage d'aluminium. Le faisceau laser a parcouru avec précision et a instantanément sculpté des motifs complexes et exquis, avec des coupes lisses et sans bavures et une précision dimensionnelle de millimètres ou même de micromètres, ce qui a surpris les clients étrangers et leur a permis d'apprécier intuitivement les performances et la précision élevées du produit.
2.en entrant dans l'atelier de production, la chaîne de production bien organisée et le processus d'assemblage automatisé sont mis en perspective. L'atelier adopte des concepts de gestion 5S avancés, avec des matériaux soigneusement agencés et des employés qui utilisent des outils professionnels de manière compétente pour contrôler rigoureusement chaque processus de production ; Le système Kanban affiche en temps réel les progrès de la production et les résultats des contrôles de qualité, mettant en évidence le mode de production efficace et rigoureux de l'entreprise et doublant la confiance des clients dans le processus de fabrication et le contrôle de la qualité des équipements.
3.le laboratoire de R&D est également un pays de dragons et de tigres cachés, où les chercheurs présentent avec enthousiasme les dernières réalisations de la société en matière de recherche et de développement, comme l'utilisation de la nouvelle technologie de cavité à résonance laser pour améliorer la qualité du faisceau ou l'intégration d'algorithmes intelligents d'IA pour optimiser les trajectoires de coupe et réduire la perte de matériaux ; Les clients étrangers peuvent avoir un contact étroit avec des prototypes de pointe qui n'ont pas encore été produits en masse, participer à des discussions techniques, fournir des opinions et des suggestions, et s'intégrer profondément dans le processus d'innovation de l'entreprise.
FAQ
Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes une usine qui produit des machines de soudage au laser et qui possède 10 ans d'expérience dans des domaines tels que le soudage au laser et le découpage au laser.
Q2 : avez-vous un document ce et d'autres documents pour le dédouanement?
R: Oui, nous avons ce, vous fournir un service unique. Nous vous montrerons d'abord et après l'expédition, nous vous donnerons ce/bordereau d'expédition/facture commerciale/contrat de vente pour le dédouanement.
Q3 : si votre machine nous intéresse, comment choisir ?
1. Quel est le travail principal que vous effectuez avec la machine ?
Quelle est votre demande? diamètre, longueur __mm* , __mm ?
3. Quel matériau vous voulez couper,acier inoxydable,acier au carbone?
Q4 : que pensez-vous de la garantie ?
A: Garantie de qualité de 3 ans, la machine avec les pièces principales (à l'exclusion des consommables) doit être
remplacement gratuit (certaines pièces seront entretenues) en cas de problème pendant la période de garantie.
Q5. Quel est le délai de livraison de la machine ?
R : livraison rapide . Le délai de livraison pour la plupart des modèles de machine est généralement de 15-30 jours ouvrables.
Q6. Comment installer la machine après la réception ?
R: Nous avons préparé un manuel d'utilisation complet, un guide de préparation de l'installation et une vidéo d'installation. Ces documents vous seront envoyés à l'avance et vous pourrez vous préparer selon eux. Une fois la machine arrivée, nous allons créer un groupe en ligne où nos ingénieurs seront disponibles pour vous guider et nous resterons en ligne 24 heures sur 24.
Q7. Pourquoi acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs ?
A: Notre entreprise a 20 ans d'expérience dans ce domaine , possède 4 lignes de production automatique, et la capacité de production annuelle des machines de découpe au laser dépasse 1,500 unités. Toutes les machines ont passé le certificat d' authentification ce européen, ISO 9001 .
Q8. Comment puis-je obtenir la machine appropriée ?
R: S'il vous plaît nous dire les matériaux que vous devez traiter , et la taille des matériaux comme la longueur , la largeur et l'épaisseur , nous vous suggérons la machine appropriée selon vos besoins.
Q9. La machine est-elle dotée des certificats ce , ISO et autres certificats de sécurité ?
R:toutes nos machines ont des certificats de sécurité. Vous pouvez demander la version électronique du certificat à notre personnel de vente
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