• four rotatif pour le ciment calcaire Ligne de production de gypse four rotatif
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four rotatif pour le ciment calcaire Ligne de production de gypse four rotatif

After-sales Service: Installation Guide, Spare Part Supplying
Warranty: 1year
Application: Opération Minérale
Certificat: CE
Personnalisé: Personnalisé
Grade Automatique: Automatique

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Info de Base.

couleur
demande du client
matériau
acier au carbone
installation
conseils de l′ingénieur
types de carburant
gaz,charbon,électrique
température
800-1000
Paquet de Transport
Container
Marque Déposée
ZJZG
Origine
Zhengzhou
Capacité de Production
50-800t/Day

Description de Produit

Rotary Kiln for Cement Limestone Rotary Kiln Gypsum Production Line
four rotatif est également appelé Four de calcination rotatif, ce qui peut être divisé en four de produits chimiques, métallurgiques four rotatif de ciment, chaux four rotatif, etc. selon les différents matériaux pour être traitées.

Le principe de fonctionnement de four rotatif :
Le vérin de la four rotatif est faite de la plaque en acier laminé. Le vérin est incrusté avec des matériaux réfractaires et a une inclinaison spécifié avec la ligne horizontale. Il est supporté par trois ceintures de roue sur chaque dispositif de support de roue de retenue, près de la courroie de roue à la fin d'alimentation d'un certain grand pignon anneau est fixé sur le cylindre intérieur avec une plaque à ressort tangentielle, et un petit pignon s'engrène avec elle en vertu de celui-ci. Au cours de fonctionnement normal, le moteur principal transmet la puissance à l'appareil engrenages ouverts via le principal de la décélération pour conduire le four rotatif.
Le matériau pénètre dans le four de calcination du four fin (l'extrémité supérieure du fourreau). En raison de l'inclinaison et rotation lente du vérin, le matériau rouleaux dans le sens circonférentiel et se déplace dans le sens axial (à partir de l'extrémité supérieure de la faible fin) pour continuer le processus. Enfin, les matières premières entre le refroidisseur à travers le capot de la tête de four pour le refroidissement. Le combustible est pulvérisé dans le four du four la tête et le gaz d'échappement produites par la combustion est échangé avec les matériaux, et puis est déchargée du four de la queue.


Rotary Kiln for Cement Limestone Rotary Kiln Gypsum Production Line
Rotary Kiln for Cement Limestone Rotary Kiln Gypsum Production Line
Le four rotatif est principalement composé de cylindre en acier inoxydable, dispositif d'appui, boîte de vitesses périphérique, dispositif de fermeture, couvercle et châssis.
1 : le cylindre
Le vérin est en acier inoxydable et de la plaque soudée. Plaque de peuplier en acier inoxydable est soudé dans le cylindre. Revêtement en polyuréthane est utilisé pour maintenir la température à l'extérieur du vérin. Le cylindre est le principal organe de l'four rotatif. La taille de la marque de vérin de la spécification et de capacité de production de l'four rotatif.

2 : Dispositif d'appui
Il prend en charge tous les poids de l'Vérin rotatif, et rend le vérin d'exécuter en toute sécurité et en douceur sur elle. Il est principalement composé de la courroie, en soutenant la roue, roue et le bloc de base. Le bloc roue est utilisé pour contrôler le mouvement axial du four corps.


3 : Dispositif de transmission
En raison du grand ratio de vitesse de transmission et le couple de four rotatif, vitesse électromagnétique moteur régulateur est généralement utilisé. Le dispositif de transmission comprend le moteur, réducteur, le pignon, big couronne et autres pièces. Conduit et transmis par la chaîne et de la chaîne de roue.

4 : Dispositif de fermeture
Le four rotatif fonctionne en vertu de la condition de pression négative, et l'étanchéité périphérique est utilisé pour faire en sorte que l'air froid ne pas entrer dans le corps de vérin et le four fonctionne normalement. L'étanchéité périphérique est à deux extrémités de la tête de four et four queue, et est généralement composé de la plaque d'étanchéité en acier inoxydable.


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