Recyclage des déchets urbains équipement de pyrolyse dans la gestion des déchets avec ce ET ISO
Certificat
Présentation de la société
Shangqiu Zhongqing GreenTech Co,.Ltd est une institution professionnelle engagée dans le recyclage et l'utilisation des déchets qui comprend la recherche scientifique, la conception, le développement, la fabrication, l'installation, mise en service, formation et service client. Le siège social de la société est situé à Pékin. Notre équipement principal est l'équipement de pneus de déchets, l'équipement de traitement des boues d'huile usée, l'équipement de stockage des ordures, l'équipement électronique de traitement des déchets, l'équipement de traitement des déchets médicaux, l'équipement de traitement des déchets pétrochimiques et l'équipement de recyclage des déchets connexes. Nous entreprenons également des projets gouvernementaux de l'environnement comme la conception d'ingénierie, la construction et la date d'essai.
Description du produit de l'usine d'élimination des déchets
Sept systèmes :
Système de pré-tri, système de granulation en plastique (système de craquage), système de désodorisation, système de fermentation anaérobie, système de traitement des eaux usées, système de traitement des boues, système d'engrais.
Système de pré-tri : les ordures domestiques sont transportées par véhicule de transport jusqu'à la plate-forme de déchargement du site d'élimination des ordures. Sur la plate-forme, les déchets domestiques sont poussés vers le chargeur de plaques à travers le chariot élévateur à fourche et le matériau est uniformément alimenté à travers le convoyeur. (Sur le convoyeur de dalle, les gros morceaux d'interférence tels que les grands courtepointes, les grands meubles, les toilettes, les troncs, etc. Sont triés manuellement, ne pas entrer dans la ligne de traitement, puis les déchets sont transportés vers la plate-forme de tri manuel via le convoyeur à courroie. Ce préposé au tri sélectionne les articles volumineux dans les ordures comme les courtepointes, les vêtements en coton, les grands malles, les branches, les longs bâtons, bouteilles de vin, etc. et déchets dangereux. La poubelle après le tri manuel, puis la poubelle entre directement. Machine à sacs cassée) ? Les ordures ménagères sont transportées vers la machine à casser les sacs. (Un sac brisé peut déchirer les déchets mis dans les poubelles pour un traitement ultérieur ?) Les déchets en vrac après le transport de la machine de déchiking de sacs vers le tamis de tambour à travers le convoyeur à courroie pour le traitement de criblage. Avant la séparation, le fer dans les ordures est séparé par l'action du séparateur magnétique (vendable ou autre recyclage). Les ordures ménagères après avoir été tamisées par le tamis du tambour deviennent deux types, l'un est le matériau de la grille supérieure, et l'autre est le matériau de la grille inférieure.
Le matériau du tamis est transporté vers le trieur d'air via une courroie à grande vitesse. Après avoir traversé le trieur d'air, les déchets domestiques (le matériau du tamis) deviennent deux types de substances, l'une est une substance légère, principalement une substance plastique, et l'autre est relativement dense. Substances lourdes (principalement quoi ? Veuillez donner un exemple).
Le matériau léger pénètre dans le système de traitement de granulation en plastique et le matériau lourd passe dans le convoyeur à courroie pour la sélection de l'air secondaire. Les ordures ménagères après la sélection de l'air sont toujours divisées en deux types de matériaux : l'un est une substance légère, principalement du plastique, et l'autre est relativement dense. Gros objet lourd. Le matériau léger pénètre dans le système de traitement par granulation et le matériau lourd entre dans le système de traitement par pyrolyse.
Les déchets ensachés sont envoyés au crible de tambour par le convoyeur à courroie pour le traitement de criblage. Selon les exigences de ce processus, nous avons réglé la taille de l'écran du tambour à 50 mm. Le tamis du tambour peut diviser les déchets en tamis de plus de 50 mm. Et moins de 50 mm de sous-taille
Le matériau de moins de 50 mm est principalement de la matière organique, et cette partie de la matière organique est sélectionnée par le séparateur magnétique suspendu pour choisir le fer (casquettes, piles, pièces, etc.). Aller directement à l'usine de compostage pour l'élimination.
Le matériau du tamis supérieur à 50 mm peut être sélectionné par sélection magnétique (principalement les canettes de boisson en fer et les canettes d'emballage en fer), et les tamis sélectionnés par magnétisme sont alimentés par le convoyeur à courroie dans le vent intégré. La machine est sélectionnée pour le traitement de sélection de l'air, et la machine complète de sélection de l'air peut sélectionner les matériaux lourds (briques, carreaux, chaussures en verre, etc.) dans le tamis, et le reste est des mélanges combustibles (contenant principalement des plastiques durs et des textiles). , chaussures en caoutchouc, produits en caoutchouc, produits en papier humide, plastiques légers, etc.).
Les matériaux lourds sont triés manuellement et sélectionnés pour utilisation, puis transportés directement ou enfouis (briques pulvérisées). Le mélange combustible est envoyé au concasseur grossier et au concasseur fin par un convoyeur à courroie et est divisé en particules d'une taille de 50 mm ou moins, puis un convoyeur à courroie est envoyé au système de raffinage. ???
La sous-taille de la grille de réglage passe entre dans le tamis à disque par un convoyeur à courroie et le métal en fer est sélectionné pour l'utilisation des données par un séparateur magnétique secondaire avant d'entrer dans l'ERLM à disque. Après la grille à disque, les déchets domestiques du matériau sous-dimensionné sont toujours divisés en deux types, l'un étant le matériau de la grille supérieure, l'autre étant le matériau de la grille inférieure, le matériau de la grille supérieure pénètre dans le système de traitement par pyrolyse, et la matière inférieure de la grille pénètre dans la matière première via le convoyeur à courroie et le convoyeur à vis. Séparateur de matériau. Le séparateur de biomasse divise les déchets domestiques en deux types de substances : l'une est une substance impureté, l'autre est une substance liseuse. Les impuretés entrent dans le système de traitement par pyrolyse et les matières de lisier sont transportées vers le réservoir d'homogénéisation par la spirale de l'arbre, et les boues après que le traitement en cuve d'homogénéisation entre dans le système de traitement par fermentation anaérobie qui suit.
Système de granulation: Il traite principalement les matières plastiques triées dans le système de pré-tri, et après le concassage, le lavage, le séchage et la granulation, les pastilles plastiques produites peuvent être utilisées comme matières premières industrielles.
(Système de nettoyage) : le matériau plastique trié (après séchage) est directement envoyé à l'équipement de craquage par lots, et après condensation, le fioul est obtenu, qui peut être utilisé pour la production d'énergie, et peut également être utilisé comme combustible ou vendu directement pour profit. )
3. Système de désodorisation: Il recueille principalement l'odeur dans l'atelier de tri par pression négative, et l'odeur recueillie est libérée après avoir été traitée par le système de désodorisation. Les systèmes de désodorisation comprennent : l'atomisation et la désodorisation, les odeurs légères, la désodorisation biologique et la désodorisation par pulvérisation.
4. Système de fermentation anaérobie : le traitement principal est la séparation de la pâte organique du système de fermentation anaérobie pour produire du biogaz pour la production de chaleur, la purification ou la production de chaleur. Le lisier de biogaz produit pénètre dans le système de traitement des eaux usées et le résidu de biogaz produit entre dans le système de production d'engrais.
5. Système de traitement des eaux usées: Le traitement de la boue de biogaz, par le biais du réservoir de réaction biologique, par la méthode des boues activées pour atteindre l'objectif du traitement des eaux usées, pour réaliser la réutilisation de l'eau et des étalons de rejet.
6. Système de traitement des boues : les boues produites par l'usine de traitement des eaux usées sont combinées avec les deux systèmes de fermentation anaérobie et de traitement des eaux usées, et entrent enfin dans le système de production d'engrais pour réaliser l'utilisation des ressources.
7. Usine d'engrais composé : le résidu de biogaz est traité. Après l'assèchement et le séchage, le résidu de biogaz est utilisé comme matière première pour produire de l'engrais organique et de l'engrais composé.
2.caractéristiques exceptionnelles de l'usine de pyrolyse ZQ-7/8
1). Conception de porte entièrement ouverte : chargement rapide et extraction de l'acier ; refroidissement facile après la fin d'un lot, pour un gain de temps ; aucune fuite avec un emballage en graphite flexible spécial haute température.
2). Condenseurs artisanaux uniques : haute efficacité de condensation avec une plus grande capacité d'huile. Huile de bonne qualité, durée de vie plus longue et facile à nettoyer.
3). Épurateurs de fumée uniques en vertu du brevet national : élimination plus efficace du gaz acide et de la poussière de la fumée par neutralisation, purification et absorption, respectueux de l'environnement sans pollution.
4). Système de décharge noir de carbone breveté national : décharge automatique rapide entièrement fermée à haute température, évitant la pollution du noir de carbone, ce qui permet de gagner du temps.
5). Technologie de soudage automatique par immersion, tests non destructifs par ultrasons, dispositifs de sécurité manuels et automatiques.
6). Système de recyclage de gaz Sync : entièrement brûlé après recyclage et utilisation, ce qui permet d'économiser du carburant et de prévenir la pollution.
7). Système de chauffage direct : agrandissement du carré de chauffage pour allonger la durée de vie du réacteur et faciliter le contrôle de la température.
8). Brevet national, enveloppe d'isolation thermique unique ; maintien de la température à haut rendement, excellent effet d'économie d'énergie.
3. Temps de traitement de 10 tonnes d'usine de pyrolyse
| Temps de traitement de 10 tonnes usine de pyrolyse |
| Alimentation |
1 à 2 h. |
| Chauffage |
9 à 10 h. |
| Refroidissement |
3 à 4 h. |
| Décharge |
1 à 2 h. |
| Extraction de l'acier |
20 minutes |
Emballage et expédition
Détails de l'emballage :
Tous les produits sont emballés conformément à la norme d'exportation sans pollution :
2. Détail de l'expédition: 30 jours après le premier dépôt
Nos services
Service avant-vente :
La vaste gamme de produits nous permet de fournir à nos clients avec des machines ou
Des usines de traitement complètes.en fonction de la demande et du budget de nos clients, nos experts rendent efficace,
Des solutions fiables.après la commande des clients, nous produisons strictement, ce qui est plus, avant de placer
La commande chaque client a la chance de visiter des machines en fonctionnement ou une usine complète sur le site.
Service après-vente :
1.période de garantie de qualité: Une garantie d'un an pour le réacteur, et la maintenance à vie pour l'ensemble complet de machines. Payer les billets d'avion doubles, l'hébergement et la nourriture.
2.selon les exigences de l'acheteur, notre entreprise envoie des ingénieurs pour l'installation et la mise en service sur le site de l'acheteur, y compris la formation des compétences des travailleurs de l'acheteur sur l'exploitation, l'entretien, etc
3.fournir à l'acheteur, selon l'atelier et le terrain de l'acheteur, des informations sur les travaux civils, des manuels d'utilisation, etc.
4. Pour les dommages causés par les utilisateurs, notre société fournit les pièces et accessoires avec le prix de revient.
5. Notre usine fournit les pièces d'usure avec le prix de revient aux clients.
Fournisseur Audité 
