Les déchets de caoutchouc Machine de pyrolyse
1. Pièces principales et fonction de la Pyrolyse des déchets de caoutchouc Machine:
A. Réacteur de pyrolyse principal: Pour la fissure de l'huile de carburant à partir de déchets de plastique.
B. Les condenseurs: De condenser la synchronisation de gaz dans l'huile de carburant liquide
C. Réservoirs d'huile: Pour stocker le carburant temporairement d'huile
D. Système de purification des gaz de synchronisation: Pour supprimer le contenu malodorant et le soufre du gaz combustible
E. Système de refroidissement: Fourniture de l'eau froide pour les condenseurs
F. Four de chauffage: Combiné aux brûleurs à gaz et l'huile brûleurs ou système de chauffage à bois/charbon
G. La fumée des épurateurs: Pour purifier la fumée ou de carburant de la pyrolyse et enfin émettent à l'atmosphère sans pollution
2. Paramètres par ensemble de la pyrolyse des déchets de caoutchouc Machine:
| No. |
ZQ-TP10(Φ2.6*7, 7*16mmδ) |
| 1 |
Porte du réacteur |
Grand la porte du réacteur |
| 2 |
La structure |
La rotation horizontale |
| 3 |
Les matériaux |
Pneus/caoutchouc/plastique |
| 4 |
Capacité/lot |
Couper les pneus, 10~12MT 8~10MT plastique emballés |
| 5 |
Pression de travail |
Près de l'atmosphère |
| 6 |
Puissance d'installation |
22~26KWH |
| 7 |
Les condenseurs |
4 Dans la série verticale |
| 8 |
Méthode de refroidissement |
L'eau de cyclisme |
| 9 |
La conduite |
Pignon de sortie |
| 10 |
Chauffage |
Direct |
| 11 |
Foundation |
Avec Foundation/avec socle |
| 12 |
Modèle de fonctionnement |
Intermittent |
| 13 |
Labeur nécessaire |
2 labeur par jeu
|
3. Caractéristiques & Avantages uniques:
(1): Une meilleure sécurité. Le plus grand danger pour la sécurité de l'usine de pyrolyse réside dans la possibilité d'explosion et incendie. Et les deux risques de sécurité sont tous causés par une pression excessive, de sorte que la façon de traiter avec elle?
Notre société adopte la méthode de prévention, c'est, nous ne sommes pas permettre à la pression d'être trop élevée; Les autres sociétés adopte la méthode de traitement après la pression est plus élevé, c'est, lorsque la pression a été trop élevé, la soupape de sécurité installés à l'Recteur serait entraînée de porte d'être a explosé à cause de la haute pression pour mener à bien la pression de décharge d'urgence. Le désavantage de cette méthode est que même si la fuite de pression du réacteur, la possibilité d'incendie se produit dans le même temps avec l'occurrence probabilité aussi élevée que 90 % ou plus. Et le feu à son tour influer sur le réacteur principal.
Les mesures préventives adoptées par notre entreprise sont: Pour assurer la fluidité de la pyrolyse de fonctionnement et les pipelines à tout moment, et à prévenir le colmatage et fuit; Si il y a pas de blocage, la pression ne sera pas tout à coup augmenter, et il y aura aucun réacteur explosion ou un incendie sans pression!
Ainsi que les clapets de décharge d'urgence équipés dans d'autres endroits, l'eau le joint anti-dispositif de sécurité de trempe, etc. Sont des configurations classiques et ne seront pas décrites ici.
(2): Rendement élevé du pétrole et de bonne qualité d'huile: D'autres entreprises ont souvent de l'huile résiduelle de citernes ou de réservoirs de pétrole lourd, et chaque lot de la production va produire 100kg~400kg huile résiduelle ou de pétrole lourd. Ce type de résidu d'huile est très visqueux et de couleur très sombre, ne peut pas être vendues directement ou vendus à des prix très bas. Si vous mélangez ce résidu avec une bonne qualité d'huile huile combustible, il s'abaisser la qualité de l'huile et abaisser le prix. Si vous jetez c'est genre de gaspillage et polluent l'environnement. Si elle est extraite et placé dans le réacteur de pyrolyse encore une fois pour la fissuration, il va de déchets et le processus de travail est sale.
Le dispositif anti-blocage utilisé par notre société tourne vers la gauche lors de la production et de l'huile résiduelle et autres impuretés séparé de la séparation des gaz paquet peut être repoussé dans le réacteur pour fissure secondaire jusqu'à tous les extraits d'huile de haute qualité. Les impuretés sont partiellement séché à poudre de noir de carbone. Par conséquent, dans un lot, le taux de production de pétrole de nos machines est de 2 % à 5 % plus élevé que celui des autres entreprises; Dans le même temps, il supprime le traitement secondaire de l'huile résiduelle et de possibles problèmes de pollution.
En même temps, la technologie de cette invention brevet réduit le taux du phénomène de noir de carbone à la hausse due à la rotation du réacteur dans la production processby plus de 90 %, ce qui rend le noir de carbone contenu dans l'oilgreatly réduit, améliore la qualité de l'huile.
(3): La période de l'équipement de nettoyage de pipeline est considérablement élargi: Le système anti-blocage adoptée par notre entreprise assure la propreté du pipe-line tout en retenant le noir de carbone de pénétrer dans le pipeline, ce qui rend le cycle de nettoyage de notre équipement doublé par rapport à d'autres équipements, ce qui économise des ressources humaines, à son tour, permettre à l'équipement pour continuer à fonctionner.
(4): Notre équipement a une meilleure étanchéité performance: la performance d'étanchéité repose sur deux aspects, l'un est l'étanchéité à la porte du réacteur et l'autre est l'étanchéité à l'emplacement de sortie d'air. En termes de la porte du réacteur, notre conception est plus raisonnable et elliptique, et la porte est renforcée à plusieurs reprises. N'importe quel type de matières premières est alimentée, cette conception peut équilibrer la commodité de la pleine ouverture de porte et de réduire la possibilité de la porte de la déformation. Le design elliptique permet à l'emballage de haute qualité pour changer de direction lentement lorsque le joint d'angle est faite, la structure d'emballage ne change pas, et de la petite porte carrés ou ronds n'est pas pratique pour les matériaux d'alimentation, et deuxièmement l'emballage est soudainement changé, ce qui rend la structure devenir mou et est sujette à des fuites d'air.
Notre réacteur est faite de la porte d'anti-Matériau de déformation et la conception, il ne sera pas déformé, tombantes ou étanches pour un Long moment.
Étanchéité à l'emplacement de sortie d'air, notre société adopte une conception intégrée, c'est, l'air sortie est soudé directement à l'organe réacteur pour augmenter la performance d'étanchéité, et les deux voies de l'conception permet d'étanchéité de la possibilité de fuites d'air inférieur. La sortie conçu par les autres entreprises sont principalement un Simple forfait droites, et il y a pas de conception pour l'étanchéité à deux voies.
(5): Anti-Stick et le dispositif de compensation automatique: Notre équipement adopte un traitement thermique et processus de tournage sur la paroi interne du réacteur avant la première utilisation, de sorte que l'agent de revêtement peuvent pénétrer dans l'acier de la paroi du four pour former un Film plaqué, ce qui peut empêcher le réacteur mur de coller ensemble, éviter d'explosions flash. L'effacement automatique machine adopte le racleur de la chaîne de la structure et la compensation est plus approfondie.
(6): L'équipement de qualité: D'abord, les matériaux utilisés est vraiment la norme nationale four acier, pas de matériaux non standard.
Le deuxième est le procédé de soudure: Notre entreprise adopte un procédé de soudage automatique, pas de le trachome, et de la surface de soudage est soigné et beau.
Troisièmement, built-up dans la première classe de fabrication et de pièces de qualité supérieure. Chaque plante a adopté les procédures d'inspection sévère pour assurer la meilleure qualité à être livrés à chacun de nos clients.
(7): Service après-vente: l'équipement est maintenu pour la vie. Si il y a aucun problème, la confirmation réponse sera donnée dans les 24 heures après la vente, et le personnel de 48 heures va démarrer le service sur site en Chine ou de commencer la préparation à la demande de visa.
(8): Système de commande automatique hautement, Système de surveillance numérique et l'automate facultatif.
4. La technologie et de fonctionnement de la pyrolyse des déchets de caoutchouc Machine:
- Introduction générale: La coupe de pneus ou de faisceaux ou des pneus pneus entiers (avec moins de capacité) ou en plastique bundles directement dans le réacteur d'alimentation, puis fermez hermétiquement le réacteur porte, l'alimentation totalement prendre environ 1~3heures en conséquence.
- Alors commencer le chauffage. La première 1.6~2.1heures peut être appelé comme période de pré-chauffage et de l'(carburant auxiliaire peut être l'huile combustible, de gaz ou de bois) est nécessaire.
- Lorsque le séparateur de gaz montée en température jusqu'à environ 100°C, le pétrole gaz permettra de générer et de débit à travers le séparateur de gaz. Contenu le plus lourd tombe et repoussé au réacteur de nouveau, le gaz de pétrole léger partie va jusqu'à les condenseurs et transformé en l'huile liquide stocké dans les réservoirs d'huile. La synchronisation uncondensed gaz sera purifié pour enlever une partie de l'acide et de l'odeur, puis le remettre au four brûlé comme combustible pour chauffer réacteur.
- De concert avec la température monte, puis synchronisez le gaz aura lieu du combustible auxiliaire till progressivement remplacer complètement. De carburant auxiliaire L'ensemble du processus de chauffage en prenant environ 10heures (selon l'expérience, habituellement pneu 1Mt prendra environ 1.1Hours délai de chauffage).
- Lorsque toute l'huile fissuré, arrêter le chauffage et de refroidir le réacteur à environ 80°C, puis ouvrez le déchargeur de noir de carbone, commencer à décharger.
- Synchronisation: La synchronisation de gaz gaz générés sur 3~8% Tout à fait en fonction de la teneur en eau de pneus, il est la pollution de gaz, mais avec une immense valeur de chauffage, ne peut pas être émis directement. Nous allons adopter la technologie du recyclage et de purification de gaz, tous ces gaz va être purifiée d'abord à éliminer le soufre et de la teneur en chlore, puis recyclés dans la salle de gravure de brûlé comme combustible pour enregistrer le coût de fonctionnement ainsi que de prévenir la pollution de gaz. Si l'acheteur besoin, peuvent également collectées et appuyé de telles dans le réservoir de gaz pour produire de l'électricité ou vendues sur le marché.
- Le principe que nous utilisons est la pyrolyse à basse température, la température de fonctionnement normal de ne pas plus de 420ºC, et la pression dans tout le processus n'est pas supérieure à 0, 02 MPa. Nous avons également l'utilisation du système de purification de fumée, après purification, les émissions est plus propre, ce qui est plus l'environnement. En un Mot, nos machines sont sûrs, économies d'énergie, environnement convivial et facile à utiliser.
5. Temps de fonctionnement de la pyrolyse des déchets de caoutchouc Machine:
| Temps de traitement des déchets de caoutchouc Machine de pyrolyse |
| L'alimentation |
Heures de 1~2 |
| Chauffage |
À propos de 10heures |
| Le refroidissement |
Heures de 3~4 |
| Déchargement |
Heures de 1~2 |
| En tirant en acier |
30minutes |
6. Les matières premières et des produits finals et son utilisation de la pyrolyse des déchets de caoutchouc de la machine.
- Les matières premières: Les pneus des déchets, les déchets de caoutchouc et de déchets plastiques, etc.
- Les produits finals: Fils en acier, de fuel, noir de carbone et de gaz de synchronisation...
- L'utilisation des produits finaux:
- Fils en acier: 12%-15% à partir de pneus, à être vendus ou retraité.
- L'huile combustible: Largement utilisé dans les industries comme l'acier et les usines de fer, céramiques ou des industries chimiques ou des hôtels, restaurants etc. Comme combustible ou d'huile utilisée pour les générateurs d'huile lourde pour obtenir de l'électricité.
- Le noir de carbone: Noir de carbone brut peut être utilisé pour la construction de briques, ou largement utilisée comme noir de carbone de l'Industrie N774, N660, N330 ou la couleur après deep-processus de carbone
7.
L'installation, Garantie et service après-vente
L'installation et mise en service: le vendeur doit envoyer au moins un ingénieur à l'acheteur est assignée lieu au moment convenu par les deux parties de procéder à l'installation, la mise en service et la formation des machines vendues. Le coût qui peut être y compris les salaires de 80 USD par jour, l'Hébergement, tickets de ronde, les repas, transport, des outils essentiels etc. Lors du processus de service d'ingénieur doit être pris en charge par l'acheteur. Vendeur devrait imposer à la demande de visa, mais l'acheteur doit l'aide sur les documents, etc.
Garantie de qualité: Le vendeur doit garantir que les marchandises sont faites de meilleurs matériaux et de la première classe de fabrication, de la marque de nouvelles et de se conformer à tous égards avec la qualité et des spécifications et les performances tel que stipulé dans le présent contrat. Le vendeur doit garantir que les marchandises, une fois correctement installé, utilisé et entretenu correctement, donne un rendement satisfaisant pour une Période de 12mois après le jour d'achèvement des installations. Des défauts ou des pièces d'usure ne sont pas inclus dans la garantie de qualité.
La couverture: La garantie prévoit l'approvisionnement, gratuit, des pièces de la machine qui se casser en raison de vices de fabrication.
La garantie ne couvre pas les dommages et/ou la perte de production en raison de la machine s'arrête ou pour la mauvaise exécution causés par les dommages.
La garantie ne couvre pas le temps requis pour l'arrivée de nouvelles pièces.
Offre spéciale: Le vendeur doit fournir des pièces d'origine avec le coût de prix et de support technique gratuit dans toute sa durée de vie.
Veuillez m'cotact par Mobile: +86-15343866766.
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