Dispositif de perforation automatique pour plaques métalliques pour perforateur de trous de fer

• After-sales Service: Warranty of Core Components 24months
• Warranty: 2years
• Mode de contrôle: Contrôle point à point
• Mode conduite: Électrique
• Application: Metel
• Condition: Nouveau
• N° de Modèle.: GF
• Certification: CE
• puissance nominale: 800 w
• la tension de fonctionnement: 220 w.
• Servo Motor Maximum Feed Accuracy: 20-32m/Min
• précision de l′alimentation: 0.10mm.
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Marque Déposée: HY
• Origine: China
• Code SH: 8462211000
• Capacité de Production: 500 PCS/Year

Description de Produit

 

 

Chargeur de plaques CNC
  Principalement utilisé pour le traitement de signle en tôle ou de perforation multiple, généralement utilisé dans une variété d'écrans, solaire, obturatrice de matériel, plafonds, capuchons, l'équipement de filtrage recommandé et simple box, etc., sont largement utilisés dans de multiples industries.

  1.cet équipement continue d'utiliser le poinçon d'orignal comme corps d'emboutissage et le moule existant ou avec un manuel six-station, avec le chargeur CNC pour former un ensemble simple équipement de commande numérique. Il est économique et pratique. Le coût d'investissement le plus bas, maximum pour réaliser l'automatisation CNC du traitement des tôles et améliorer la qualité et l'efficacité des produits. En même temps, il peut réduire les coûts de production et le nombre de travailleurs et le niveau d'intensité de main-d'œuvre.

 2.CNC système de perforation dédié et simple à manipuler. Il peut être mis à niveau gratuitement à vie.
 3.conversion automatique des dessins AutoCAD et avec une sélection de bibliothèque de moules. Les procédures sont le positionnement répété, le fonctionnement à un bouton et le réglage des points de chargement et de déchargement de la plaque, le processus de point, le diagnostic automatique, l'optimisation automatique du chemin de traitement, le point rouge, avec les fonctions de fonctionnement hybride rouge.

Dimensions :3,8 m (L) * 1,2 m (L) * 1,9 m (P) 4,5 t.
 

type	GF-1010	GF-2010	GF-2512	GF-3015	GF-3515	personnaliser
Largeur du matériau (mm)	1000*1000	2000*1000	2500*1250	3000*1500	3500*1500	personnaliser
contrôle	CNC	CNC	CNC	CNC	CNC	personnaliser
fixation	à commande pneumatique	à commande pneumatique	à commande pneumatique	à commande pneumatique	à commande pneumatique	personnaliser
tension (v)	personnaliser	personnaliser	personnaliser	personnaliser	personnaliser	personnaliser

 

Non	Nom	Unité	Paramètre
1	Force de perforation	KN	Plus de 630
2	Taille de la feuille	mm	2 500 x 1 250 (en option)
3	Précision du traitement	mm	±0.10
4	Vitesse de déplacement	m/min	30
5	Axe contrôlé	PC	2
6	Distance horizontale du coulisseau	mm	400
7	Espace guide horizontal	mm	3200
8	Espace de guidage	mm	1000
9	Épaisseur du plan de travail	mm	40
10	Contour de la diapositive	mm	55
11	Fréquence de course	fois/min	120

Pièce à usiner échantillon :

 Application :

1: Largement utilisé dans l'écran, couvercle, ligne de production de CAN, installations publiques, équipement sportif, instruments, carte d'armoire de commande électrique, moteur, appareils électriques, verrou, matériel, chauffe-eau solaire, plaque de fer à piles, panneau de décoration architecturale, accessoires de voitures et de bicyclettes, équipements médicaux, meubles métalliques, machines pour la fabrication de papier, panneaux sans silicone, Lampes À LED, équipement de cuisine et autres industries de traitement de l'estampage à froid.

2, il existe des fabricants de machines de perforation de tourelle comme équipement auxiliaire pour le processus de perforation. Par exemple, la perforation d'une variété de distribution de répétition du trou de rangée, ce qui réduit les coûts de fabrication. (Réduire la consommation d'énergie, les frais de traitement par heure et les coûts d'exploitation.)

3, non équipé de la perforatrice en tourelle dans le développement des fabricants de tôle le processus de poinçonnage et le traitement de la forme de la tôle, réduire l'investissement de démarrage, par rapport à la perforation générale, améliorer l'efficacité et la précision du traitement, réduire les accidents industriels.

4, industrie de l'estampage métallique comme les canettes, les bouchons de bouteille, les lampes, le maillage d'acier, etc., industrie de la décoration comme la perforation des trous de plaque de filet, les trous de plaque décoratifs. Par rapport à la perforation ordinaire peut améliorer l'efficacité de la production, l'utilisation de l'estampage de distribution de poinçonnage de manchon peut améliorer l'utilisation des matériaux, tout en ne tenant pas la pièce à la main, améliorer la sécurité de production.

Performances :

1. Entraînement et verrouillage du servomoteur pour garantir une vitesse, une stabilité et une précision élevées ;

2, surintensité, surpression, surchauffe, protection contre les erreurs de phase, maintenance facile du système ;

3, compensation logicielle d'écart mécanique, sélection multi-niveaux de la vitesse de travail, entrée de données décimales ;

4, affichage du code d'erreur, protection de l'alimentation du programme ;

5, grande vis à bille de précision, garantissant la précision et la vitesse de traitement ;

6, commande du panneau de commande, peut également être télécommande, fonctionnement humanisé, facile à apprendre.

Principaux indicateurs techniques :

1, servomoteur ou moteur pas à pas hybride.

2. Précision d'alimentation ±0,10 mm.

3, précision d'alimentation maximale du servomoteur 20 m - 32 m/min

4, la tension de fonctionnement est de 220 v.

5, puissance nominale 800 w.

(1) pièce mécanique

1, le support de base est composé d'acier moulé ou de soudure de châssis, lisse et généreux, le châssis inférieur est librement réglé par des boulons de réglage, facile à installer librement, avec une bonne stabilité et d'autres avantages.

2. La partie transversale du mouvement de l'axe X est composée de deux barres lumineuses d'un diamètre de 35mm (1830mm*R35mm*2), qui sont trempées et trempées au-dessus de 62 degrés par meulage de l'acier de roulement, et ont les avantages d'une résistance à l'usure lisse.

3. Parties horizontales importées de Taïwan. Il présente les caractéristiques d'une fiabilité élevée, d'une action fluide, d'un jeu entre-dents nul, d'une rigidité élevée, d'une excellente durabilité, etc.

4. Le mouvement longitudinal (axe y) est composé d'un cadre de soudure (1200mm*1000mm), d'une vis légère (1200mm*R25mm*2), d'une vis à billes (1223mm*R32mm*1), d'une pince pneumatique, d'une pince pour matériau, roulement haute précision, plaque de support, etc

5. Le servomoteur adopte la nouvelle unité de calcul centrale ASIC de la société IR, et le driver de moteur adopte un nouveau module d'alimentation intelligent IPM. Il présente les avantages d'une intégration élevée, d'une petite taille, d'une vitesse d'influence rapide, d'une fonction de protection parfaite et d'une fiabilité élevée, ce qui est le plus adapté à la machine.

6, par rapport au moteur pas-à-pas et au système d'entraînement de servomoteur précédent, le système servo c.a. de la série ASD présente les avantages suivants :

(1) le servomoteur possède son propre encodeur, le signal de position est renvoyé au servo-driver et le contrôleur de position en boucle ouverte constitue un système de commande en boucle semi-fermée.

(2) l'algorithme de commande numérique avancé permet de contrôler avec précision le couple, la vitesse et la position.

(3) le rapport de régulation de la vitesse est de 1:500 et il présente des caractéristiques de couple stables, de la vitesse lente à la vitesse élevée.

(4) la vitesse maximale du servomoteur peut atteindre 5 000 tr/min et la précision du positionnement de la rotation peut atteindre 1/10000 tr/min.

(5) en modifiant les paramètres, le mode de fonctionnement et les caractéristiques de fonctionnement du servo-système peuvent être correctement réglés pour s'adapter à différentes exigences.

(6) l'algorithme de contrôle vectoriel d'espace amélioré génère plus de couple et moins de bruit que le SPWM ordinaire.

(2) pièce de commande

1, partie de commande du processeur : le centre de commande du dispositif composé d'un micro-ordinateur monopuce, d'une ligne de commande de micro-ordinateur monopuce, d'un écran à cristaux liquides de nuit, d'un interrupteur de proximité, etc., est également la partie centrale. Il présente les avantages d'une structure avancée et d'un fonctionnement simple.

2. Le mécanisme mécanique du système d'alimentation à l'aide du logiciel de conception volumique 3D. Grâce à l'analyse de simulation, la taille de la structure est optimisée pour rendre la structure mécanique flexible et facile à contrôler. Selon les exigences du système d'alimentation du système de commande, un système de commande intelligent ouvert, portable et extensible est construit en utilisant l'architecture de commande de mouvement générale ouverte du PC.

3, la machine adopte la conception mécanique, combinée avec la conception de système de commande électrique, la conception de matériel et de logiciel combiné à la recherche théorique et les expériences de simulation, après avoir obtenu des résultats satisfaisants, appliquée à la pratique.

Avantage

Quels sont les avantages du chargeur de perforation ?

L'application pratique de la poinçonneuse est de choisir un système de poinçonnage CA raisonnable pour répondre aux exigences de vitesse de réponse rapide, de précision de vitesse élevée et de stabilité élevée du système de commande, et la précision réelle du contrôle de position d'application est d'environ ±0,1 mm et peut éviter les erreurs cumulées. Le système de contrôle peut être appliqué à la production de produits en acier formé à froid avec une série d'ouverture haute précision, en particulier les produits similaires aux colonnes de rayonnage, c'est-à-dire la ligne de production de formage à froid avec pré-poinçonnage en ligne pour l'acier formé à froid vertical et le côté avec une grande précision des positions de trou.

Le système d'alimentation de perforation est spécialement utilisé pour le transport de granulés, poudres et matériaux en feuilles, et les produits sont également largement utilisés ! Dans la société d'aujourd'hui, de plus en plus d'industries adopteront le transport mécanisé. Ce type de dispositif d'alimentation de perforation est très précis, écologique, permet de gagner du temps et réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre. Très économique, très efficace. En cette ère de développement rapide, ce produit d'automatisation sera favorisé et apprécié par de plus en plus de fabricants

Notre service

Certifications.

Notre entreprise


Hangyu machine Tool Ltd. Sont professionnels dans l'industrie des machines de traitement de métaux. Hangyu Machinery Limited est un professionnel de la fabrication de presses mécaniques, de presses pneumatiques, de presses hydrauliques, de freins de presse, de machines à couper, plieuse et machine à rouler, machines à courber et à rouler. Nous avons 18 ans d'expérience dans la fabrication de machines de travail des métaux et nous exportons nos machines vers l'ensemble du marché mondial et nous avons la meilleure réponse de nos clients.
Emballage logistique

FAQ :

Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant et un commerçant en même temps.

Q2 : quel est le délai ?
R: Il faut généralement environ 30-45 jours pour la production selon la quantité de votre commande.

Q3. Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
R: Seulement 1pc, mais si vous avez besoin de services OEM, s'il vous plaît contactez-nous avant d'envoyer la commande.

Q4 : acceptez-vous les commandes OEM ?
R: Oui, nous le pouvons. Bienvenue dans le programme OEM. Veuillez nous contacter pour en savoir plus.

Q5 : quelles sont vos conditions de paiement ?
R: Nous acceptons généralement T/T comme principales conditions de paiement, et d'autres paiements peuvent également être négociés.