| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | 1 an |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
L'extrudeuse à deux vis excelle dans l'auto-nettoyage et la maintenance. En créant un différentiel de vitesse entre les vis, il réduit efficacement la stagnation des matériaux, garantissant ainsi des performances de nettoyage optimales. De plus, sa conception permet d'accéder facilement aux composants clés, ce qui permet aux opérateurs d'évaluer rapidement l'usure et de faciliter les remplacements en temps opportun, ce qui contribue à réduire les pertes de produits.
Cette extrudeuse offre également des avantages significatifs en termes d'efficacité de production et de réduction des coûts. La structure ouverte permet de modifier rapidement les matériaux et les couleurs tout en surveillant le profil de fusion, ce qui réduit le besoin de matériaux de nettoyage complets. Les récentes avancées technologiques portent sur un couple élevé et une efficacité énergétique élevée, ce qui rend ces machines particulièrement adaptées aux matériaux à haute viscosité et sensibles à la chaleur. De plus, la conception d'intermaillage garantit un mélange complet, ce qui permet d'obtenir un rendement supérieur et une qualité supérieure par rapport aux modèles à vis unique.
| Modèle | ZHPET-1000 |
| Largeur du produit | 800 mm |
| Épaisseur de la feuille finale | 0.15 - 1.5 mm |
| Largeur d'effet de la matrice | 950 mm |
| Largeur effective du rouleau | 1000 mm |
| taille du rouleau 1# 2# 3# | Φ350-Φ450-Φ450 MM |
| Dimensions | 32m*6m*4m |
| Puissance totale | 350 KW |
| Alimentation en marche | 200 kw |
| Capacité | 300-400 kg/h |
Matrice en T.
Structure supérieure : le support de suspension, conçu sous la marque JC Time, garantit des performances fiables et un support optimal pour le système.
Matériaux de haute qualité : fabriqués en acier de haute qualité, le patin du moule est chromé avec une épaisseur de couche minimale de 0.03 à 0,05 mm, offrant une durabilité et une résistance à l'usure améliorées.
Finition de précision : la cavité et la lèvre de la matrice sont polies à un fini miroir, ce qui permet d'obtenir une rugosité de surface de Ra 0.1um pour la cavité et de Ra 0.05um pour la lèvre de la matrice, garantissant un fonctionnement et une précision sans à-coups.
Précision et cohérence : le châssis de support de refroidissement est doté d'un support de 5 m de long et de rouleaux en aluminium pour un alignement précis.
Robustesse : l'unité de fraisage latéral comprend deux couteaux ronds et deux jeux pour l'enroulement des bords usés, garantissant ainsi des performances durables.
Adaptabilité : le système d'alimentation en air du concasseur en ligne améliore la flexibilité opérationnelle.
Caractéristiques de protection : équipé d'un éliminateur d'électricité statique pour atténuer les risques d'accumulation d'électricité statique.
Précision et stabilité : notre exigence de coaxialité est ≤ 0,005 mm, ce qui garantit une qualité de produit exceptionnelle.
Durabilité : la dureté de la surface des rouleaux et l'épaisseur du placage chromé dépassent les normes de l'industrie, ce qui garantit des performances durables.
Flexibilité : l'écartement réglable à trois rouleaux et les multiples méthodes de réglage offrent une flexibilité opérationnelle accrue.
Sécurité : notre système est équipé d'une fonction de verrouillage automatique et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence pour garantir une sécurité opérationnelle maximale.
Système de commande électrique
Surveillance complète : notre système de commande électrique est doté d'un tableau de commande et d'un PLC Siemens, permettant une surveillance en temps réel des paramètres critiques tels que la température, la vitesse et la charge.
Gestion fiable de l'alimentation : le système comprend un onduleur principal d'ABB ou de Siemens, garantissant une alimentation constante et efficace tout au long des opérations.
Sécurité améliorée : grâce aux contacteurs, relais et disjoncteurs basse tension Schneider, notre configuration privilégie la sécurité et la fiabilité opérationnelles.
Fonctionnalités avancées : l'inclusion de commutateurs Schneider/Chint air et de panneaux d'affichage Autoics permet une surveillance détaillée, des informations d'alarme et une gestion des données historiques pour un contrôle de production transparent.
Zhejiang Wylong Machinery Co., Situé à Ruian, Zhejiang Provicne, est à 500 kms, de Shanghai. Avec 20 ans de fabrication de machines et de vente est plastique tôle extrudeuse, thermoformage machine, et multi-station thermoformage avec la certification ISO 9001, technologie et équipement de pointe, ainsi que la capacité de R&D de nouveaux produits, nos produits sont vendus dans le monde entier et profiter Une haute réputation à l'intérieur et à l'étranger, depuis sa création, l'entreprise adhère aux principes de "gestion scientifique, qualité et efficacité élevées ","client d'abord et engagement de crédibilité", nous prenons toujours les consommateurs comme notre première considération, nous insistons sur la fourniture de produits et services de haute qualité, et sincèrement accueillir de nouveaux et anciens amis de tous les horizons pour nous rendre visite et créer un avenir meilleur.
Q1 : avez -vous différents modèles pour chaque machine ?
Réponse: Oui, nous avons différents modèles et nous pouvons faire la machine selon vos besoins.
Q2 : quel est le temps de production ?
Réponse: Normalement , nous avons besoin d'environ 45 jours.
Q3 : quel service vous pouvez offrir après l' achat de la machine ?
Réponse : nous avons quelques techniciens expérimentés qui peuvent vous aider à installer et tester la machine à l' étranger. De plus, notre propre responsable de l'exportation vous fournira le service après -vente après l'achat de la machine. Tant que vous avez des questions, nous ferons de notre mieux pour vous aider .
Q4 : le client doit -il envoyer les godets échantillons ?
Répondre : Oui, si c' est le cas. Si le client n'a pas d'échantillons, veuillez envoyer un dessin ou une photo de l'échantillon et nous en faire part . Nous vous enverrons ensuite le tirage au sort pour confirmation.
Q5 : Qu 'en est-il des conditions de paiement ?
Réponse : nous acceptons T/T. 30% comme dépôt et 70% du solde doit être payé avant la livraison. Nous pouvons également accepter 100% confirmé irrévocable L/C à vue.
Q6 : quelle est la capacité de la machine de thermoformage ?
Réponse : travailler 20 heures/jour, la capacité est de 300,000-500,000 pcs/jour. La précision de la capacité dépend de la taille et du matériau des produits.
Q7 : de quel espace il faut pour la machine de thermoformage ?
Réponse: 5 mètres de longueur (si besoin d'une machine à empiler, 3.5 mètres supplémentaires nécessaires), 2.5 mètres de largeur.
Q8: Quels types de produits la machine de thermoformage peut -elle produire?
Réponse: Il peut produire toutes sortes de tasses en plastique, bols, assiettes, boîtes, tasses de yaourt , pots de plantes, conteneur de nourriture, etc
Q9 : quel matériau peut être utilisé dans la machine de thermoformage ?
RÉPONSE : PP/PS/PVC/PET. Épaisseur 0.3-2mm.
Q10: Quelles sont les exigences de la machine pour l' électricité?
Réponse : il nécessite trois fils triphasés à quatre fils. Le câble à conducteur en cuivre doit avoir une longueur supérieure à 25 mm³, le câble à conducteur en aluminium doit être plus grand que 50 mm³.
Q11 : quelles sont les exigences de la machine en matière d'air ?
Réponse : le volume de sortie de l' air comprimé doit être supérieur à 2.4 mm³/min La pression doit être supérieure à 6 kg.
Q12: Quelles sont les exigences de la machine pour l' eau?
Réponse: Le déplacement de l'eau doit être supérieur à 1.5 m³/min et la pression doit être supérieure à 2 kg. La température doit être comprise entre 30 et 50 °.
