Redresseur de décoiler à bande métallique 0,2 mm à 6 mm 2 po 1 machine pour système d′alimentation de bobine

• Type: Decoiler Straightener Nc Feeder
• Coup de poing Forme: Fermé perforation
• Mouvement Curseur: Single Action
• Mécanisme curseur dur: Motorized
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Automatique
• N° de Modèle.: NCF200
• Source D′Énergie: Pneumatique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Marque Déposée: KINGLAN
• Origine: Wuyi, Zhejiang
• Code SH: 84624119
• Capacité de Production: 500PCS Per Month

Description de Produit

Machine automatique KINGLAN, dispositif d'alimentation servo NF, machine à bandes d'alimentation progressive de la matrice, dispositif d'alimentation de la machine presse mécanique, machine à ligne de coupe/ligne de couverture, etc
 

description du produit

Bande en acier inoxydable 0.2-6.0 mm 3 in 1 Décoiler Slightener Feeder machine pour poinçonner et matrice progressive

paramètres du produit

DISPOSITIF D'ALIMENTATION SERVO NF  

Modèle	NCF-100	NCF-200	NCF-300	NCF-400	NCF-500	NCF-600
Largeur de matériau max. (Mm)	100	200	300	400	500	600
Épaisseur du matériau (mm)	0.2 à 3.5
Vitesse d'avance (m/min)	20
Longueur d'alimentation (mm)	0 à 9999.9
Hauteur de la ligne d'alimentation (mm)	70 à 250
Déverrouillage du rouleau	Déverrouillage pneumatique
Puissance d'entrée	3 PHASES C.A. 380 V/415 V.

LISSEUR 2 EN 1 DECOILER   


 

Modèle	UL-150B	UL-200B	UL-300B	UL-400B	UL-500B	UL-600B
Largeur en matinée	150 mm	200 mm	300 mm	400 mm	500 mm	600 mm
Épaisseur du matériau	0.4 à 3,5 mm
D.I. de la bobine	450 à 530 mm
D.E. de la bobine	1 200 mm
Capacité de charge	1000 kg	1000 kg	1000 kg	2000kg	2000kg	3 000 kg
Vitesse d'alimentation	15 m/min
Extension de bobine	Manuel/hydraulique
Poids de la machine	800 kg	900 kg	1000 kg	1100kg	1300kg	1500kg

Principales caractéristiques

1. Le décoeur et le lisseur sont germés dans une seule machine, ce qui permet de gagner de la place.
2. Les modèles ULB peuvent alimenter la bande métallique en douceur en combinant un décoeur non motorisé et un lisseur motorisé.
3. Expansion manuelle ou hydraulique du mandrin de décoouleur disponible.
4. Équipés de 11 rouleaux dont 7 rouleaux redresseurs et 4 rouleaux pincés, les modèles ULB sont conçus pour des matériaux d'une épaisseur comprise entre 0.4 et 3,5 mm.
5. Les rouleaux haute dureté et anti-friction sont fabriqués en acier allié traité thermiquement avec placage chromé dur et rectifié avec précision.
6. Le micro dispositif de réglage règle individuellement l'écartement entre les rouleaux supérieur et inférieur par la vis sans fin.
7. Équipés de contacteurs électromagnétiques japonais et de composants électroniques, les modèles ULB ont moins de pannes et une durée de vie plus longue.
8. Le bras de presse empêche l'antenne de se desserrer. (en option)
9. Équipés d'un inverseur, les modèles ULB permettent au conducteur de régler plus facilement la vitesse de sortie. (en option)
10. Une solution personnalisée et spécifique à l'application est disponible.
Option
1. Expansion hydraulique du mandrin de décoiler
2. Délubrificateur avec moteur CA
3. Décolateur motorisé avec variateur
4. Bras de presse pneumatique
5. Niveleur motorisé avec variateur

1. Pour la pièce de décodage :

 

1)  dispositif motorisé de bras de presse, tenant fermement les bandes lorsqu'elles sont libérées par le leurre, empêchant l'antenne de se desserrer trop. De plus, il est équipé d'un dispositif de suivi de boucle d'antenne, la vitesse de fonctionnement de la roue du bras de presse peut s'ajuster automatiquement en fonction du D.E. de l'antenne varie, garantissant ainsi des bandes de compensation de l'antenne en douceur.

2)  dispositif de bras limite, le dispositif de bras limite a été utilisé pour fixer l'antenne dans le sens de la largeur à gauche et à droite, prévenant le déplacement de l'antenne à l'intérieur ou à l'extérieur.

3)  dispositif inverseur de décoiler.  Avec le variateur, la vitesse de roulement du leurre est réglable, et plus encore, sous protection du variateur, le décodeur a une durée de vie beaucoup plus longue.

4)  système de commande électrique de boucle oculaire, commandant le leurre pour libérer automatiquement les bandes. Lorsque les bandes touchent la lumière émise par l'appareil, le dispositif de décodage s'arrête de fonctionner. Au contraire, lorsque les bandes sont laissées à l'éclairage, la machine recommence à fonctionner.

5)  la plaque de support de mandrin est équipée de plaques de jonction de type intersection. Il peut très bien empêcher l'insertion de l'extrémité de la bande dans l'espace des plaques de mandrin du leurre, ce qui peut influencer le fonctionnement de la ligne totale.  

6)  dispositif de freins à disque pneumatique. Il a été utilisé pour freiner arbre principal, stable et arrêter le roulement en douceur.

7)  dispositif hydraulique de bras de la contre-pointe.  Il a été utilisé pour supporter une extrémité de la tige du mandrin du leurre, ce qui améliore la capacité de chargement du leurre. La capacité de charge peut donc être supérieure à 10 T.

 

2. Partie d'alimentation redressante :

(1)  Réglage électrique de l'écartement des rouleaux redresseurs, il a été entraîné par 2 servomoteurs + boîte à vis sans fin. Il suffit de mettre les données d'écartement définies dans l'IHM. Il peut régler automatiquement l'écartement des rouleaux lisseurs, facilement accessible, avec une grande précision de réglage.

 

(2)  rouleaux d'alimentation et de stratiage adoptés Gr15, et tous les rouleaux finis traités thermiquement, chromés durs, meulé, etc., la dureté est de 60°-62°

 

(3)  servomoteur + réducteur de vitesse pour entraîner le rouleau d'alimentation inférieur, pendant que les rouleaux d'entraînement du rouleau d'alimentation sont équipés de jeux d'engrenages. Cette structure est plus puissante que la transmission normale de puissance via 2 courroies synchrones.

 

(4)  dispositif motorisé de bras de courbure.  Il a été principalement utilisé pour guider et appuyer la tête de bande vers le bas afin d'insérer la tête de bande dans le rouleau lissant facilement et en douceur. L'extrémité de l'antenne peut être courbée vers le haut. Une fois les bandes guidées jusqu'à l'entrée de la partie du chargeur du lisseur, avec le dispositif de planéité de l'extrémité de l'antenne, elle peut appuyer sur l'extrémité et faire entrer les bandes facilement dans les rouleaux d'alimentation.

 

(5) ensembles complets de SERVODRIVER et système de commande SIEMENS, ensembles complets de pièces de marque célèbre espar composants basse tension etc

 

3. Voiture à bobine

Il a été utilisé pour charger, transporter et soulever la bobine, puis installer automatiquement la bobine sur le mandrin du leurre. De plus, les deux galets de support de ce chariot à spirale sont motorisés et entraînés par un moteur hydraulique, ce qui permet d'insérer facilement la pièce redressée dans la tête de bande.

 

4. Pièce principale en option.

(1)  cisaille hydraulique.  Il est utilisé pour couper la partie de rebut de l'antenne, comme la tête et l'extrémité de l'antenne

(2)  convoyeur d'huile.  Il a été utilisé pour rouler et peindre automatiquement l'huile de lubrification sur un côté ou deux côtés de la bande.

(3)  clôture de sécurité.  Il a été utilisé pour protéger le système d'alimentation de bobine dans la clôture, prévenant l'entrée humaine dans la zone de travail de la machine, en cas de blessure humaine. La machine peut s'arrêter en cas de levée de la clôture ouverte par l'homme



 

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Profil de l'entreprise

 

Profession et innovation
KINGLAN, un fabricant professionnel d'équipements d'automatisation d'estampage, est une collection de conceptions, de recherche et développement, de productions et de services après-vente, située à Dongguan en Chine. Nos produits ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, les appareils, le mobilier, les ustensiles de cuisine, les produits de quincaillerie et d'autres industries. Une vaste expérience de la fabrication et de la coopération commerciale mondiale nous permet de vous fournir un équipement de haute qualité et un service de première classe.

La large gamme d'équipements automatiques que nous proposons comprend un chargeur de lisseur de 3 en 1, un lisseur de leurre 2 en 1, un déleurre, un lisseur de bobines, un chargeur de presse, une ligne d'obturation de bobines ainsi que tous les types de transfert de presse, y compris le transfert 2D, le transfert 3D, transfert à barre unique et transfert de faisceau long entre plusieurs pressions, etc

KINGLAN fournit des produits de pointe depuis 10 ans. Nous sommes honorés d'avoir obtenu le statut de fournisseur privilégié auprès de nombreux des principaux fournisseurs de pièces automobiles pour Volkswagen, Toyota, Hyundai, Geely, Yutong bus,  et bien plus encore. La demande croissante pour une productivité et une qualité élevées dans l'industrie manufacturière nous incite à continuer à améliorer la capacité de recherche et développement et les performances des machines.

KINGLAN est actif sur les marchés mondiaux avec le permis d'importation et d'exportation. Nous avons dirigé de nombreux projets avec succès avec des fabricants locaux en République tchèque, Italie, Portugal, Irlande, Espagne, Canada, Mexique, Afrique du Sud, ainsi que les marchés asiatiques, comme la Corée du Sud, la Malaisie, l'Indonésie et l'Inde.

Notre principe est de fournir des produits de qualité supérieure et d'excellents services. Les équipes internationales vous offrent des services professionnels, rapides et pratiques. HAIWEI vise à fournir des produits de qualité supérieure et d'excellents services pour créer de la valeur pour ses clients sur la base de l'intégrité, de l'innovation et de la coopération gagnant-gagnant. Peu importe ce que vous vous demandez, nous sommes prêts à vous offrir la meilleure solution!
POURQUOI D'AUTRES USINES CHOISISSENT L'ÉQUIPEMENT HAIWEI
Expérience approfondie  KINGLAN est actif sur les marchés mondiaux depuis plus de 10 ans avec le permis d'importation et d'exportation. Nous avons géré de nombreuses lignes de production avec succès auprès de fabricants internationaux. L'expérience que nous accumulons et le défi que nous nous battons donnent la confiance de fournir des solutions satisfaisantes.

Service unique de la conception à services après-vente, KINGLAN adhère au principe centré sur le client. support technique est fourni de manière constante pendant toute la durée de vie des machines. Non seulement nous pouvons fabriquer des équipements hautes performances, mais nous avons également la capacité de concevoir et de produire l'ensemble de la chaîne de production automatique.

Solution spécifique  notre équipe compte des ingénieurs en électricité, en mécanique et en logiciel. Grâce à des logiciels et outils d'ingénierie avancés, nos ingénieurs peuvent analyser votre application et fournir une solution personnalisée pour répondre à tous vos besoins. Au cours de longues années de recherche et de développement, KINGLAN crée une grande variété de solutions techniques, telles que la conception à grande vitesse, la conception à faible encombrement et le système d'exploitation multilingue

Qualité fiable KINGLAN continue de contrôler l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et la qualité, des matières premières à l'assemblage des machines. Toutes les machines sont certifiées ce. La réduction des coûts d'entretien et d'achat vous aide à optimiser votre efficacité et vos bénéfices.  
 

Instructions d'installation

 

Emballage et expédition

 

FAQ

Q: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes une usine qui produit des machines d'estampage depuis plus de 35 ans.

Q: Quels sont vos principaux produits?

R: Nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines de presse, de lisseur et d'alimenteur de décodeurs, de matrices d'emboutissage de métal, de bras de transfert, etc. C'est-à-dire, nous
aidez principalement les clients à établir des contrats pour construire l'ensemble des projets de ligne d'emboutissage.

Q: Qu'est-ce que le délai de livraison?
R: La machine standard est de 25 à 30 jours après le paiement. Si notre client nous demande de fournir toute la chaîne de production, nous le confirmerons
le délai de livraison basé sur le projet spécifique lui-même.

Q: Quelle est votre condition de paiement?
R: Nous conseillons 30% de dépôt T/T, le solde payé avant l'expédition.

Q: Recevez-vous des OEM?
R: Oui, nous accueillons chaleureusement les clients à faire OEM dans notre usine.