3in1 Dérouleur de machine d′alimentation, redresseur, machine d′alimentation de stamping

• Personnalisation: Disponible
• Type: chargeur nc du lisseur du leurre
• Coup de poing Forme: Fermé perforation
• N° de Modèle.: NCF300
• Mouvement Curseur: Action unique
• Mécanisme curseur dur: motorisé
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Automatique
• Source D′Énergie: Pneumatique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: package d′exportation standard
• Marque Déposée: roi
• Origine: Wuyi, Zhejiang
• Code SH: 84624119
• Capacité de Production: 500 pièces par mois

Description de Produit

Groupe KINGLAN chargeur automatique de la machine presse mécanique  

0.5Mm de bandes 6mm en acier inoxydable/bobine 3 en 1 lisseur Uncoiler machine d'alimentation pour la perforation de la machine et meurent progressive

 

presse mécanique connecter 3 en1 chargeur uncoiler leveler Bobine métallique de machines et outils d'alimentation

 

Decoiler

Fonction : d'instructions de déroulement de la bobine est de fixer sur la broche de uncoiler, une table à l'appui à l'appui diamètre intérieur de la bobine,
Tout en travaillant automatiquement, par le biais de matériel de contrôle de l'instruction de boucle pour faire de la fusée et de perdre la bobine de déroulement
Par intermittence, équipé avec un diamètre de la bobine de détection, de contrôler la vitesse de déroulement, s'assurer que la vitesse de ligne de déroulement est uniforme
La vélocité, un matériau amélioré en desserrant le problème.

Les composants inclus : expansion et contraction partie, appuyez sur la partie du bras, de limiter partie roue, contrôle de boucle de matériel partie.

Méthode d'EXTENSION : extension hydraulique.
Gamme d'extension de la fusée : Φ450-Φ530mm.
La fusée driven moteur : moteur AC, avec l'inverseur.

La fusée méthode : à fréquence variable entraînée par moteur à engrenages.
La fusée frein : Frein à disque.
Fusée de direction : vers le bas de déroulement de déroulement.
Le matériel de presse La spécification de roue : PU pneus en caoutchouc
Le matériel de presse roue entraînée méthode : moteur AC, avec l'inverseur

Fonction de bras de presse : à partir de couper la courroie de groupement qui est utilisé pour la fixation de la bobine jusqu'à la tête de la bobine est bien appuyé par
Lisseur rouleau, pour empêcher toute remontée de la bobine ; tout en ligne d'alimentation, laissez le travail de déroulement de la bobine en douceur, pour empêcher
La dispersion de la bobine et de la presse est motorisée de bras, avec fonction de suivi et de suivi soit la vitesse de rotation du rouleau du bras de la presse est
Absolument la même chose avec la vitesse de ligne de déroulement, puis de tension de bande de métal, pour éviter de perdre de la bobine.

Elle adopte le lisseur uncoiler 3 en 1 Système de transfert de convoyeur+3D+moule transfert+presse mécanique de type de bras. Entièrement automatique. Lisseur partie a adopté l'écart du rouleau de redressage à réglage électrique, decoiler partie adopter tailstock bras hydraulique périphérique pour répondre à une extrémité de l'decoiler mandrin.

Rendement du matériel force vient 700MPa(700N/mm²).

Spécifications pour un2-1300NCHW AUTOMATIVE alimentation pour la presse mécanique
Principaux paramètres matériau	Plage de largeur du matériel	Mm	70-1300
	Épaisseur du matériau gamme	Mm	0,5 à 4,5
	Poids de bobine	T	10
Principaux paramètres de performances	Vitesse d'alimentation	M/min	22
	La longueur d'alimentation	Mm	0-9999
	La tolérance flatening	Mm	±0,15
Système de contrôle et de conduite	servomoteur d'alimentation	KW	15.0
	L'utilisation Uncoiler moteur principal	KW	5.5
	Utilisation de la bobine du moteur de voiture	KW	2Définissez*1.5

 

Tailleuse de convoyeur

Fonction : utilisation d'instruction principe inflexible pour libérer le stress de flexion de matériel pour redresser la plaque, puis dans d'alimentation appuyez sur
Équipement conformément à régler la longueur et de vitesse.
Méthode : AC servomoteur entraînée
Le redressage combinaison du rouleau d'alimentation : Le redressage rouleau; assistant; alimentation du rouleau de galet.
Méthode de mesure de redressage d'affichage : écran de numérotation.
Méthode de libération du rouleau Straightning : version pneumatique.
Le redressage mesure Méthode de réglage : manuellement à la main la roue (Régler électriquement pour l'option)
Le redressage mesure Méthode de réglage : pour régler électriquement (facultatif), pas besoin de faire pivoter la roue à main, plus précise, avec
Date de la fonction de stockage pour stocker chaque groupe de matériau de redressage date d'ajustement qui peut gagner du temps pour l'avenir de l'utilisation,
Pratique pour l'opération.

Méthode : entraînée par pignon du rouleau de la conduite, tous les rapports d'adopter la trempe, carburization, haute fréquence trempe, précise l'engrenage de meulage
Il6 niveau norme précise.

Le redressage des rouleaux d'alimentation système basculant (facultatif) : partie supérieure de redressage des rouleaux d'alimentation peut être levée par le groupe hydraulique
Vérin de l'un côté, l'angle de levage peut atteindre jusqu'à 30 degré. Par le biais d'exploitation HMI à écran tactile ou le bouton d'exploitation de la main
Zone pour ouvrir le redressage des rouleaux d'alimentation, par cette façon, facile pour les rouleaux de clair, pour assurer la planéité de la surface du matériau et
La propreté. Adopte le double de l'huile au vérin de contrôle.

Accessoires principal

1. Pour decoiler partie :

1)  presse motorisée, la tenue de l'appareil les bandes de bras fermement quand il est relâché par l'decoiler, la prévention de la bobine trop lâche. En outre, il s'équiper avec dispositif de repérage de boucle de la bobine, appuyez sur la roue du bras de la vitesse de course peut ajuster automatiquement en fonction de la bobine O.D. varie, s'assurer que les bandes de profit de la bobine en douceur.

2) de  limiter le bras, de limiter l'appareil périphérique ARM a été utilisé pour le serrage de largeur de la bobine de direction à gauche et la partie droite, bobine prevening déplacer l'intérieur ou extérieur.

3) de  l'onduleur Uncoiler périphérique.  Avec l'inverseur, la vitesse de roulement du decoiler est réglable, de plus, en vertu de protéger de l'onduleur, l'decoiler a beaucoup plus longue durée de vie.

4)  système de contrôle de boucle de l'oeil électrique, contrôle de la bandes decoiler pour libérer automatiquement. Lorsque les séquences Appuyez sur la lumière envoyée par l'appareil, l'decoiler va arrêter de travailler, au contraire, lorsque les bandes à gauche la lumière, de la machine va commencer à travailler de nouveau.

5)  la plaque de support du mandrin équiper avec des plaques de jonction de type d'intersection. Il peut bien empêcher strip fin insérer dans le mandrin écart decoiler plaques qui peuvent influer sur la ligne de total de l'exécution.  

6)  Dispositif pneumatique de freins à disque. Il a été utilisé pour arbre principal de frein, stable et arrêter de rouler en douceur.

7)  Dispositif hydraulique de bras tailstock.  Il a été utilisé pour soutenir une fin de l'decoiler mandrin, le renforcement de l'arbre decoiler dispose de suffisamment de capacité de chargement. De sorte que la capacité de chargement peut être supérieure à 10T.

 

2. Le redressage de l'alimentation partie :

(1)  écart du rouleau de redressage à réglage électrique, il a été alimentée par 2 set servomoteur+worm-boîte de vitesses, juste besoin de mettre en régler l'écart des données dans l'IHM, il permet de régler automatiquement l'écart du rouleau lisseur, facile à opearte, ayant une grande précision de réglage.

 

(2)  Alimentation et de rouleaux straigtening adopté GR15, et tous les rouleaux fini, traité thermiquement plaqué chrome dur, masse etc, vient de dureté 60°-62°

 

(3)  servomoteur+réducteur de vitesse d'entraînement de rouleau d'alimentation inférieur, entre-temps les rouleaux de lissage d'entraînement du rouleau d'alimentation via le pignon fixe. Cette structure est plus puissant que la transmission de puissance normale via set de 2 courroies synchrones.

 

(4)  Pliez motorisé périphérique arm.  Il a été principalement utilisé pour guider et appuyer sur la bande bande de tête vers le bas pour insérer la tête dans le rouleau de redressage facilement et sans heurts. La pointe de la bobine existent peut-être des bandes incurvées vers le haut, après avoir été guidés à l'entrée de la brosse lissante partie d'alimentation, avec le périphérique de la planéité de la pointe de la bobine, il peut appuyer sur la pointe et de rendre les bandes d'entrer dans les rouleaux d'alimentation facilement.

 

(5) Ensembles complets de Siemens servo et système de contrôle d'entraînement, ensembles complets de célèbres pièces composants basse tension etc.

 

3. Voiture de la bobine

Il a été utilisé pour charger, transporter et de la bobine de levage puis installer la bobine sur le mandrin decoiler automatiquement. En outre, cette antenne voiture de deux rouleaux de support sont motorisés qui a été entraînée par moteur hydraulique, de sorte qu'elle peut aider la tête de bande l'insertion de redressage de la partie en douceur.

 

4. Principaux partie optionnelle.

(1) de  cisaillement hydraulique.  Il est utilisé pour couper une partie de la bobine de la ferraille, telles que la tête de la bobine et la fin.

(2)  Huile d'alimentation.  Il a été utilisé pour le rouleau et huile de lubrification de la peinture sur une séquence d'un côté ou de deux côté automatiquement.

(3)  Safty clôture.  Il a été utilisé pour protéger le système d'alimentation de la bobine en clôture, entrez l'homme prevening zone de travail de la machine, dans le cas survenant nuire à l'homme. La machine peut s'arrêter dans en cas de l'homme émergente ouvrir la clôture de toute partie

Les usines de client

FAQ

Q : Vous êtes une usine ou Trading Company ?
A: Nous sommes une usine qui a été la production d'stamping machines pour plus de 35 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous nous spécialisons dans la fabrication decoiler lisseur appuyez sur la machine, et le convoyeur, emboutissage de métal meurent, transférer des armes etc. ie, nous
Surtout aider les clients à contrat pour construire l'ensemble de projets de lignes d'estampillage.

Q : Quel est le délai de livraison ?
A : La machine standard est de 25 à 30 jours après le paiement. Si vous êtes invité à fournir toute la ligne de production par notre client, nous allons confirmer
Le délai de livraison basé sur le projet spécifique lui-même.

Q : Quel est votre terme de paiement ?
R : Nous vous conseillons de 30% T/T de dépôt, de solde est payable avant l'expédition.

Q : Avez-vous recevoir OEM ?
R : Oui, nous nous félicitons chaleureusement les clients à faire dans notre usine OEM.

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