Type: | Poinçonneuse Ordinaire |
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Coup de poing Forme: | Ouvrir perforation |
Mouvement Curseur: | Single Action |
Mécanisme curseur dur: | Presse à manivelle |
Mode de Contrôle: | CNC |
Automatique année: | Automatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Élément | ALC-110 | ALC-160 | ALC-200 | ALC-250 | ALC-315 | ||||||
Modèle | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Type de lecteur | Type de manivelle | Type de manivelle | Type de manivelle | Type de manivelle | Type de manivelle | ||||||
Point de forçage | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Type de trame | Corps de soudure en acier monobloc | Corps de soudure en acier monobloc | Corps de soudure en acier monobloc | Corps de soudure en acier monobloc | Corps de soudure en acier monobloc | ||||||
Capacité nominale | Tonne | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Point de force de fermeture nominal | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Course | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 280 | 170 |
Vitesse stable | p.m | 35 à 65 | 50 à 100 | 30 à 55 | 40 à 85 | 25 à 45 | 35 à 70 | 20 à 35 | 30 à 60 | 20 à 35 | 30 à 50 |
Hauteur de la matrice | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 605 |
Réglage de glissière | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Zone de glissement | mm | 1400×500×70 | 1600×550×70 | 1850×650×95 | 2100×700×95 | 2100×700×95 | |||||
Zone de traverse | mm | 1800×650×130 | 2000×760×150 | 2400×840×170 | 2700×900×170 | 2800×950×170 | |||||
Moteur principal | KW x P | 14×4 | 15×4 | 18.5×4 | 22×4 | 30×4 +inverseur | |||||
Pression d'air | kg/cm² | 5 à 6 | 5 à 6 | 5 à 6 | 5 à 6 | 5 à 6 | |||||
Presse précision | ---- | Japon JIS classe 1 | Japon JIS classe 1 | Japon JIS classe 1 | Japon JIS classe 1 | Japon JIS classe 1 | |||||
Type de coussin de matrice | ---- | Deux plaques et deux cylindres | Deux plaques et deux cylindres | Deux plaques et deux cylindres | Deux plaques et deux cylindres | Deux plaques et deux cylindres | |||||
Capacité de l'assise de la matrice | ---- | 3.6×2 | 6.3×2 | 10×2 | 14×2 | 14×2 | |||||
Course du coussin de la matrice | mm | 70 | 70 | 80 | 100 | 120 | |||||
Dimension de la pièce de travail du coussin de matrice | mm | 350×235×2 | 410×260×2 | 540×350×2 | 640×470×2 | 640×470×2 | |||||
Couleur | ---- | Couleur sable | Couleur sable | Couleur sable | Couleur sable | Couleur sable |
Machine personnalisée /nouvelle déprogrammée
Conception et fabrication de moules et installation
Les moules/outils d'emboutissage presse mécanique comprennent :
1. matrice progressive,
2. Moule étagé (moule mono-étagé),
3. Moule de transfert (avec système de transfert)
(presse mécanique + servo-chargeur NF + matrice progressive )
Quelle est la différence entre la matrice à transfert progressif, le moule à étages et le moule de transfert ?
La matrice continue (également appelée matrice progressive, matrice étalée, moule, outils) fait référence à la presse en un coup, à son tour dans plusieurs positions différentes, en même temps pour effectuer un certain nombre de procédures de la matrice. Les pièces obturatives sont formées progressivement dans la matrice continue, la formation continue est une méthode de concentration de procédé, peut faire la coupe de bord, l'incision, la coupe de gorge, la perforation, la déformation plastique, obturation et autres processus à terminer dans un moule. Selon les besoins réels des pièces d'emboutissage, selon un certain ordre a organisé un certain nombre de processus d'emboutissage (appelé dans la station de découpe progressive) pour l'emboutissage continu. Il peut non seulement terminer le processus d'obturation, mais également terminer le processus de forme, et même le processus d'assemblage, de nombreuses pièces d'emboutissage complexes qui nécessitent un emboutissage multi-processus peuvent être entièrement formées sur une matrice, ce qui fournit des conditions favorables pour l'emboutissage automatique à grande vitesse. On peut voir que la matrice continue est une sorte de matrice de poinçonnage avec de nombreux postes de travail et une grande efficacité.
Moule d'ingénierie (moule à procédure de travail unique/moule à un étage), une position de travail unique, moule à procédure de travail unique. Il se caractérise par une structure de moule simple, le besoin d'une assistance de bras artificielle ou robotique ; l'efficacité relative de la production est donc faible, principalement utilisée pour le lot n'est pas grande, Les exigences de précision ne sont pas une production de pièces à usiner élevée.en raison du faible coût du moule d'ingénierie et des faibles exigences de force de fermeture de la presse de perforation, le modèle de moule d'ingénierie est souvent préféré lors de la fabrication du modèle de moule. Cependant, avec l'augmentation continue des coûts, le moule technique sera progressivement remplacé par le moule continu ou le moule de transfert.
Moule de transfert multi-station, désigne généralement l'utilisation d'un poinçon multi-station spécial, par un certain nombre de moules d'ingénierie avec une certaine connexion de processus selon l'installation de la séquence de processus, un type de moule fourni par le manipulateur. Les caractéristiques les plus importantes de la matrice de transfert à plusieurs stations (1) dans l'utilisation de la perforatrice à plusieurs stations;(2) chaque station est un modèle d'ingénierie complet pour réaliser un processus spécifique. Chaque moule technique (moule à station unique) possède une certaine connexion, chaque moule de station peut être réglé indépendamment et le réglage n'est généralement pas limité par le moule avant et arrière ;(3) mode de transmission : livraison manuelle mécanique.
Paramètres de fabrication de moule standard
Nom du produit | Matrice d'emboutissage progressif métallique de précision dieprecision métal |
Matériau | SKD11, D9, acier tungstène, Cr12 MOV |
Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Format du fichier de conception | dwg, dxf, step, x_t, haut, igs |
Cycle de fabrication d'outillage | 3 semaines à 10 semaines |
Forme | Poinçonnage, obturation, flexion, brûlure, dessin profond, formation, etc |
Pièces emboutis | Aluminium, bronze phosphoreux, acier inoxydable, acier, alliage, cuivre, plastique, etc |
Équipement d'usinage de pièces | Galvanisée à chaud,polonais,anodisé,sablage,revêtement en poudre,placage sous vide,nickel, zinc, Chorme,étain, placage argent, plaqué or,imitation plaqué or,etc |
Nos produits
Qui sommes nous
Notre marque est KINGLAN, les principaux produits que nous produisons sont les presses pneumatiques (20-2400T) et la matrice progressive, la machine à découper tube laser, la machine d'alimentation, etc., qui sont principalement utilisés pour le perçage, le dessin, la formation, la coupe, le nivellement et l'obturation de métaux. La société KINGLAN compte plus de 300 employés, et l'enseignement supérieur représente 70%. En 2012, la société a augmenté l'investissement de 100 millions de dollars sur la base initiale, ce qui a amélioré la compétitivité, de sorte que les produits ont atteint le niveau supérieur en Chine. Après un développement continu, notre presse mécanique actuel est également excellent dans le monde. Nos technologues viennent du Japon, de l'Allemagne et de Taïwan. À l'heure actuelle, nos clients de qualité incluent GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, aux, etc.
Nous pourrions fournir la solution complète de la ligne, y compris presse mécanique, chargeur et déleurre, moule, fer à main, etc
Pour les clients : meilleure qualité, moins de problèmes ! Merci !
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