| Warranty: | 2 |
|---|---|
| Demande: | Électroménager, Électronique, Quincaillerie, Voiture, Marchandise, Utilisation à Domicile |
| Matériel: | Cr12MOV |
| Méthode de traitement: | Moule à Cisailler et à Poinçonner |
| Technique: | Matrice de Découpe |
| Combinaison de processus: | Moule Progressif |
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Conception et fabrication de moules
Les moules/outils d'emboutissage presse mécanique comprennent :
1. matrice progressive,
2. Moule étagé (moule mono-étagé),
3. Moule de transfert (avec système de transfert)
Vue d'ensemble du jeu de matrices progressif
La matrice progressive tôle peut effectuer des opérations de poinçonnage, de pliage, d'étirement, de formage et d'autres processus jusqu'à ce qu'une pièce soit terminée.
Si la complexité de l'estampillage est élevée, la matrice progressive peut parfois uniquement terminer le traitement précédent de l'estampillage de la pièce à usiner. Le traitement d'emboutissage suivant est terminé par la matrice de phase.
Dans la matrice progressive, avant la fin de tous les processus, la pièce et la bande ne sont pas séparées, l'espacement entre les deux étapes de travail adjacentes doit être le même, sinon le matériau ne peut pas être alimenté.
Utilisation du matériau
L'utilisation de matrices progressives nécessitant une attache ou une bande latérale, le taux d'utilisation du matériau est inférieur à celui de la matrice obturatrice ; les métaux précieux ne doivent donc pas utiliser de matrices progressives ; Compte tenu de la forme du produit, l'utilisation de méthodes de disposition appropriées (certaines méthodes de disposition peuvent rendre le moule plus complexe) peut également augmenter l'utilisation du matériau du produit.
Matériau d'emboutissage
Les matériaux utilisés pour la matrice progressive sont généralement des bandes longues. Si le matériau est plus épais ou si le lot de production est petit, la feuille peut être utilisée ; si le matériau est mince et le lot est grand, envisager d'utiliser la bobine. Lorsque la bobine est utilisée, le matériau peut être alimenté automatiquement et la presse à grande vitesse peut être utilisée pour l'estampillage automatique.
La matrice progressive a des exigences strictes sur la largeur du matériau : lorsqu'il est trop large, le matériau ne peut pas entrer dans la plaque de guidage et l'alimentation n'est pas régulière ; si elle est trop étroite, elle affecte la précision de l'alimentation et il est également facile d'endommager le moule.
Méthode d'alimentation
1. Alimentation manuelle. S'applique au cas où le lot de production n'est pas grand, le matériau est épais et la pièce à usiner est grande (par exemple, pièce à usiner en acier inoxydable de 3,0 mm). Ce type de méthode d'alimentation n'est pas aussi efficace que l'alimentation automatique.
2. Alimentation automatique. Il convient généralement à l'alimentation des bobines en estampage. Il se caractérise par une grande précision d'alimentation et une grande efficacité de production, qui est souvent utilisée dans la production de masse.
3. Fixez un dispositif d'alimentation auto-fabriqué au moule, comme de petits curseurs, des cliquets et d'autres structures, mais généralement moins utilisé de cette façon.
Quelle est la différence entre la matrice à transfert progressif, le moule à étages et le moule de transfert ?
La matrice continue (également appelée matrice progressive, matrice par étapes) fait référence à la presse dans un mouvement, à son tour dans plusieurs positions différentes, en même temps pour compléter un certain nombre de procédures de la matrice. Les pièces obturatives sont formées progressivement dans la matrice continue, la formation continue est une méthode de concentration de procédé, peut faire la coupe de bord, l'incision, la coupe de gorge, la perforation, la déformation plastique, obturation et autres processus à terminer dans un moule. Selon les besoins réels des pièces d'emboutissage, selon un certain ordre a organisé un certain nombre de processus d'emboutissage (appelé dans la station de découpe progressive) pour l'emboutissage continu. Il peut non seulement terminer le processus d'obturation, mais également terminer le processus de forme, et même le processus d'assemblage, de nombreuses pièces d'emboutissage complexes qui nécessitent un emboutissage multi-processus peuvent être entièrement formées sur une matrice, ce qui fournit des conditions favorables pour l'emboutissage automatique à grande vitesse. On peut voir que la matrice continue est une sorte de matrice de poinçonnage avec de nombreux postes de travail et une grande efficacité.
Moule d'ingénierie (moule à procédure de travail unique/moule à un étage), une position de travail unique, moule à procédure de travail unique. Il se caractérise par une structure de moule simple, le besoin d'une assistance de bras artificielle ou robotique ; l'efficacité relative de la production est donc faible, principalement utilisée pour le lot n'est pas grande, Les exigences de précision ne sont pas une production de pièces à usiner élevée.en raison du faible coût du moule d'ingénierie et des faibles exigences de force de fermeture de la presse de perforation, le modèle de moule d'ingénierie est souvent préféré lors de la fabrication du modèle de moule. Cependant, avec l'augmentation continue des coûts, le moule technique sera progressivement remplacé par le moule continu ou le moule de transfert.
Moule de transfert multi-station, désigne généralement l'utilisation d'un poinçon multi-station spécial, par un certain nombre de moules d'ingénierie avec une certaine connexion de processus selon l'installation de la séquence de processus, un type de moule fourni par le manipulateur. Les caractéristiques les plus importantes de la matrice de transfert à plusieurs stations (1) dans l'utilisation de la perforatrice à plusieurs stations;(2) chaque station est un modèle d'ingénierie complet pour réaliser un processus spécifique. Chaque moule technique (moule à station unique) possède une certaine connexion, chaque moule de station peut être réglé indépendamment et le réglage n'est généralement pas limité par le moule avant et arrière ;(3) mode de transmission : livraison manuelle mécanique.
Paramètres de fabrication de moule standard
| Nom du produit | Matrice d'emboutissage progressif métallique de précision dieprecision métal |
| Matériau | SKD11, D9, acier tungstène, Cr12 MOV |
| Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Format du fichier de conception | dwg, dxf, step, x_t, haut, igs |
| Cycle de fabrication d'outillage | 3 semaines à 10 semaines |
| Forme | Poinçonnage, obturation, flexion, brûlure, dessin profond, formation, etc |
| Pièces emboutis | Aluminium, bronze phosphoreux, acier inoxydable, acier, alliage, cuivre, plastique, etc |
| Équipement d'usinage de pièces | Galvanisée à chaud,polonais,anodisé,sablage,revêtement en poudre,placage sous vide,nickel, zinc, Chorme,étain, placage argent, plaqué or,imitation plaqué or,etc |
Nos produits
Poinçonneuse
Modèles de presses KINGLAN
Qui sommes nous
Notre marque est KINGLAN, les principaux produits que nous produisons sont les presses pneumatiques (20-2400T) et la matrice progressive, la machine à découper tube laser, la machine d'alimentation, etc., qui sont principalement utilisés pour le perçage, le dessin, la formation, la coupe, le nivellement et l'obturation de métaux. La société KINGLAN compte plus de 300 employés, et l'enseignement supérieur représente 70%. En 2012, la société a augmenté l'investissement de USD 100 millions sur la base initiale, qui
A renforcé la compétitivité, de sorte que les produits atteignent le niveau le plus élevé en Chine. Après
développement continu, notre presse mécanique actuel sont également excellents dans le monde. Notre
Les technologues viennent du Japon, de l'Allemagne et de Taïwan. À l'heure actuelle, nos clients de qualité incluent GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, aux, etc.
Nous pouvons fournir la solution complète de la ligne, y compris presse mécanique, chargeur et déleurre, moule, fer à main, etc
Nos technologues viennent du Japon, de l'Allemagne et de Taïwan. À l'heure actuelle, nos clients de qualité incluent GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, aux, etc.
Les presses à commande électrique sont utilisées pour cisailler, perforer, former ou assembler des métaux ou d'autres matériaux à l'aide d'outils ou de matrices fixés à des glissières ou des vérins. Utilisées dans les grandes industries pour les opérations lourdes, les presses peuvent être alimentées par des moyens pneumatiques, hydrauliques ou mécaniques .
Pendant toutes nos années de fabrication de presses à énergie de qualité et d'autres produits presse mécanique, nous avons fait de notre objectif de placer le client en tête. Nous sommes convaincus de proposer la solution adaptée à vos besoins, qu' il s'agisse de disposer des pièces adéquates pour réparer vos machines existantes, des presses dont vous avez besoin à un prix abordable ou de l' assistance permanente pour maintenir vos machines en parfait état.
Notre objectif est de fournir à nos clients le plus haut niveau de qualité, que ce soit dans nos presses à énergie et autres conceptions de presse, ou dans nos relations avec le service à la clientèle avec chaque client. Nous sommes en affaires depuis 20 ans, ce qui nous rend particulièrement adaptés pour répondre aux besoins de nos différents clients. Contactez -nous dès aujourd'hui pour en savoir plus ! Merci !
période de garantie :
Notre période de garantie de qualité de produit est de 12 mois à partir de la date B/L. Pendant période de garantie, nous fournirons pièces de rechange sans frais en cas de divergence de qualité causée par nous. Si les dysfonctionnements sont causés par des opérations incorrectes des clients, nous fournirons pièces de rechange aux clients au prix coûtant. Nous pouvons également offrir des extensions de garantie flexibles en fonction de la situation réelle.
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Notre ingénieur peut se rendre à votre usine pour l'installation et montrer les détails de fonctionnement sur l'état de vous fournir les billets d'avion aller-retour, formalités de visa, nourriture et hébergement. Vos ingénieurs peuvent à leur tour venir à notre usine pour apprendre gratuitement l'installation, le fonctionnement et la maintenance.
Pourquoi nous choisir :
1. Nous allons faire fonctionner la machine pendant quelques jours, et utiliser vos matériaux pour faire le test. Nous garantissons uniquement que la machine présente les meilleures performances, puis nous expédierons.
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Comment pouvons-nous vous fournir des services efficaces (solution de traitement des métaux) :
Il y a trois étapes comme suit :
1. Rassemblez vos besoins en fonction de votre situation de travail réelle.
2. Analysez vos informations et fournissez nos commentaires.
3. Proposez des options en fonction de vos besoins spécifiques. Par exemple, les produits standard standard peuvent être recommandés par des professionnels ; les produits non standard peuvent être conçus par des professionnels.
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