| Application: | Wall/Roof/Floor |
|---|---|
| Feature: | Environmental, Light Weight |
| Thickness: | 200mm |
| panneau orienté: | panneau de ciment de fibre/panneau de silicate de calcium |
| matériau noyau: | ciment, eps et sable, cendres volantes |
| certificat: | tuv, sgs |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Élément | taille | 2270*610/2240*610 | |||||
| epaisseur | 60mm | 75 mm | 90mm | 100 mm | 120mm | 150 mm | |
| Densité de surface | kg/m2 | ≤70 | ≤70 | ≤90 | ≤110 | ≤110 | ≤110 |
| Taux d'humidité | % | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| Isolation phonique | DB | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 42 | ≥ 45 | ≥ 50 |
| Ignifugé | H | ≥ 1.5 | ≥ 1.5 | ≥ 2.5 | ≥ 3.0 | ≥ 3.0 | ≥ 4.5 |
Les propriétés de combustion de (AIorA2) |
A1ouA2 | ||||||
Surface : panneau de ciment à fibres
Matériaux de remplissage intérieur : EPS / ciment / cendres volantes / sable / additif
1. Type de panneau sandwich ZJT
-- avec grain EPS
--avec Ceramsite
2. Composition du panneau sandwich ZJT
Face : carte de silicate de calcium
Noyau : ciment+EPS polystyrène mousse+sable
Le panneau mural sandwich en ciment EPS est un nouveau type de matériaux de construction respectueux de l'environnement, avec les avantages de la prévention des incendies, de la préservation de la chaleur, de l'isolation sonore, de la durabilité et ainsi de suite, qui est largement utilisé dans les projets de construction. Nous présentons ici le processus de production des panneaux muraux sandwich en ciment EPS.
Tout d'abord, les matières premières pour la production de panneaux muraux sandwich en ciment EPS comprennent principalement le ciment, les particules EPS, le gypse, le kaolin et une variété d'additifs. Ces matières premières sont d'abord mélangées précisément selon la proportion de formule pour faire le mélange.
Ensuite, le mélange est versé dans la chaîne de production de panneaux muraux sandwich EPS ciment, et extrudé dans des panneaux d'épaisseur et de longueur spécifiées par l'extrudeuse haute pression, puis coupé dans les spécifications requises par la machine de coupe automatique.
Une fois la découpe terminée, les panneaux muraux sandwich en ciment EPS sont soumis à un traitement de conservation de la vapeur d'eau pour former un certain degré de dureté et de résistance. Enfin, les panneaux muraux sont traités de surface, certains devant être perforés ou ouverts, tandis que d'autres doivent être aplatis pour s'adapter à différents besoins de conception.
Tout au long du processus de production, nous respectons rigoureusement les normes et réglementations en vigueur et utilisons des matières premières sûres et écologiques pour nous assurer que les produits qu'il produit répondent aux normes et répondent aux exigences et aux attentes des utilisateurs.
| Élément | Index de test | |||||
| Thinkness [mm] | 60 | 75 | 90 | 120 | 150 | 180 |
| Capacité/éléments antichoc [sacs de sable/temps standard] |
≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 |
| Charge de dommages anti-flexion [fois plus de poids mort] |
≥ 3.0 | ≥ 3.0 | ≥ 3.0 | ≥ 5.0 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
| Pression de compression [MPa] | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 |
| Coefficient d'adoucissement | ≥ 0.8 | ≥ 0.8 | ≥ 0.8 | ≥ 0.8 | ≥ 0.8 | ≥ 0.8 |
| Densité de surface [kg/m2] | ≤70 | ≤70 | ≤90 | ≤110 | ≤110 | ≤130 |
| Taux d'humidité [%] | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| Valeur de retrait du séchage [mm/m] | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Force d'accrochage [N] | ≥ 1000 | ≥ 1000 | ≥ 1000 | ≥ 1000 | ≥ 1000 | ≥ 1000 |
| Capacité d'isolation acoustique dans l'air [dB] | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 55 |
| Résistance au feu [H] | ≥ 1.5 | ≥ 1.5 | ≥ 2.5 | ≥ 3.0 | ≥ 4.5 | ≥ 6.5 |
| Coefficient de transfert thermique [W/m2.k] | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
| Indice de rayonnement interne | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| Indice de rayonnement externe | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Étape 1 : alignement : Réglage de la ligne de base de la position d'installation en fonction de l'épaisseur du panneau mural.
Puis, en plaçant les panneaux dans la position corrigée.
Étape 2 : sciage du panneau mural : en utilisant une taille d'installation professionnelle, conformément à la proportion, ajoutez de l'eau à
Passer à l'état pulcre, en utilisant un pinceau à eau humide pour le panneau mural de la lame à gaufre, après application dans le
rainure du panneau mural, joint du plancher et colonne de poutre.
Étape 3: Plâtrage du mortier de ciment: Avant de fixer le panneau mural, en éliminant la poussière d'abord et puis en plâtrage le
mortier de ciment dans le contre-batteur et les joints.
Étape 4 : étalonnage : après avoir terminé de fixer le panneau mural, en utilisant le pied de biche pour étalonner la position correcte.
STEP5 : Réglage : après étalonnage, coller deux barres d'acier sur le panneau mural, à l'exception des cales en bois.
Étape 6 : remplissage des joints : après l'installation et le réglage, en éliminant le mortier renversé et en utilisant l'acier pour remplir le
joint la profondeur 4-5mm.
STEP7: Après l'installation pendant une semaine, retirer les cales en bois et plâter le mortier sur les joints.
Détails de l'emballage :
1. Emballage gratuit (avec palette normale et tapis d'emballage)
2. Emballage standard pour exportation (emballé avec un film plastique fin, un filtre en coin et une bonne palette)
Dans la tendance à la réduction des émissions de carbone et des économies d'énergie dans les pays, ZJT est sur une mission de protection de l'environnement et de promotion active du développement et de la vulgarisation des matériaux de construction verts. La composition des matériaux du panneau mural à économie d'énergie ZJT est strictement conforme à la norme nationale GB6566-2001Material Building Materials Radionucléide Limited, qui appartient à la principale des matériaux de construction radioactifs et à un type de matériaux de décoration, 100% ne contiennent pas de substances nocives chez l'homme, et dans un état de combustion à haute température, le dégagement de pièces excessives peut également être utilisé dans une plage efficace, ce qui ne présente aucune menace directe pour l'homme. En même temps, la construction du produit lui-même ne produit presque pas de déchets de construction, dans la démolition des bâtiments le produit a le taux de réutilisation aussi élevé que 72%-93%, ces caractéristiques en font certainement l'une des plus écologistes de protection de l'environnement administration des matériaux de construction.
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