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Principe de fonctionnement des rotors et stators en carbure de tungstène :
Le générateur d'impulsions de l'inclinomètre est inséré dans l'anneau de limitation de courant par l'écart de commande (tête bombée) pour modifier la section transversale de l'anneau entre ces éléments. La pression de boue qui s'écoule dans le tuyau de forage est modifiée pour former une impulsion de pression de boue positive afin de réaliser la transmission du signal. La pression de boue qui s'écoule dans le tuyau de forage est modifiée pour former une impulsion de pression de boue positive afin de réaliser la transmission du signal. Le générateur d'impulsions est entraîné par un mécanisme électromagnétique pour commander un petit distributeur, modifiant ainsi le contraste de pression des faces d'extrémité supérieure et inférieure du piston. Utilisez ensuite la pression générée par le débit de boue pour pousser le piston vers le haut et vers le bas et la tige de levage (tête bombée) est insérée par intermittence dans l'anneau de restriction pour former une impulsion de pression de boue positive.
Introduction du matériel :
Le carbure de tungstène est généralement le matériau de choix dans les applications où la distorsion due à des pressions élevées ou à une usure rapide dans des environnements abrasifs est un mode de défaillance prématurée. Les joints en carbure de tungstène possèdent une combinaison unique de haute résistance à la rupture et de haute dureté qui minimise ou élimine ces problèmes. Parmi les autres propriétés favorables du carbure de tungstène figurent des valeurs de conductivité thermique élevées et de faibles coefficients de dilatation thermique. Ces types de pièces d'usure ont une durée de vie plus longue que celle des autres matériaux. Vous pourrez vous faire une réputation à la maison et à bord. Ces caractéristiques favorisent l'élimination efficace de la chaleur et offrent une stabilité dimensionnelle à des températures de fonctionnement plus élevées.
caractéristique du produit de rotors et stators en carbure de tungstène :
1. Excellente résistance à l'abrasion
2. Résistance élevée à l'usure
3. Haute résistance fracturale
4. Conductivité thermique élevée
5. Faible dilatation thermique co-efficace
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Nuances d'alliage courantes, propriétés mécaniques Ghysicales et application recommandée |
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| Grade | WC% | % CO/ni | Propriétés physiques et mécaniques | Grain (μm) | Application recommandée | ||
| Densité (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Dureté (HRA) | |||||
| ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Bonne résistance à l'abrasion, bonne résistance à la compression, adaptée aux pièces résistantes à l'usure qui résistent à l'abrasion et à la haute pression. |
| ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Résistance à l'usure supérieure, bonnes propriétés complètes, convient pour la fabrication de composants de structure non standard avec une résistance à l'usure plus élevée. |
| ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
| ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Bonnes performances générales, utilisées pour les pièces d'usure générales, les moules, les outils généraux, etc |
| ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Bonnes performances générales, adaptées aux corps et aux produits de buse d'huile |
| ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-usure, anti-érosion, bonne résistance mécanique complète, adaptée aux pièces résistantes à l'usure dans les industries du pétrole, chimique et mécanique. |
| ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-érosion, bonne résistance mécanique complète, adapté aux pièces, moules et anneaux de rouleau résistants aux chocs. |
| ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
| ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Excellente résistance à l'usure et robustesse, elle est adaptée à la fabrication de matrices d'emboutissage intégrées, porte-outils anti-vibrations, etc |
| ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excellente résistance à l'usure et robustesse |
| ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Alliage non magnétique, adapté à la bague d'étanchéité, aux pièces non magnétiques résistantes à l'usure et aux pièces résistantes à la corrosion. |
| ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
| ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
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