Garniture de soupape en carbure sièges de soupape surface frittée et finie

• Standard: ISO9001:2015
• Application: Coal Yard, Oil and Gas
• Material: Tungsten Carbide
• Type: Throttle Valve
• industrie: industrie pétrolière et gazière
• avantage: stabilité élevée
• N° de Modèle.: Zonco -10165
• oem: disponible
• performances: la dureté et la résistance ultra-élevées
• Paquet de Transport: Carton or Wooden Case. Also Can Be Customized as P
• Spécifications: Customization
• Marque Déposée: ZONCO
• Origine: China Zhuzhou
• Code SH: 84819000
• Capacité de Production: 800-1000PCS Per Month

Description de Produit

Description du produit

Sièges de soupape en carbure de tungstène personnalisés sièges en carbure de tungstène Billes en carbure
 
 

• Le matériau abrasif et corrosif utilisé pour rincer le liquide à haute pression pendant le processus de perçage requiert des exigences spéciales sur les composants de la pompe qui pompe ce liquide. Les principaux composants d'usure de ces pompes sont la bille de soupape et le siège de soupape.
• Dans de telles conditions de travail, le principal matériau utilisé pour fabriquer la paire de soupapes est le carbure de tungstène.
• La paire de valves fournie par « ZONCO » est le modèle standard de la liaison cobalt et le modèle de liaison nickel résistant à la corrosion ou d'alliage cobalt Stellite. Les dimensions géométriques de la bille et du siège de soupape sont entièrement conformes à la spécification 11AXAPI et aux exigences des normes OST 26-16-06-86 et GOST R51896-2002. Une fabrication de haute précision et une résistance aux alliages peuvent prolonger la durée de vie.
• La version standard (sur le liant cobalt) et la version résistante à la corrosion (sur le liant nickel) sont mises en œuvre. Une fabrication de haute précision et une résistance aux alliages peuvent prolonger la durée de vie.

Nuances d'alliage courantes, propriétés mécaniques Ghysicales et application recommandée
Grade	WC%	% CO/ni	Propriétés physiques et mécaniques			Grain (μm)	Application recommandée
			Densité (g/cm3)	TRS (N/mm2)	Dureté (HRA)
ZG01	100	0	15.3-15.5	1200	95.5	0.3	Dureté ultra-élevée, résistance élevée à l'usure, anticorrosion, avec une certaine capacité anti-destructive
ZG04X	96	4	15.0-15.2	1600	92.8	0.8-1.0	Convient pour le dessin de matrices, le dessin de fils métalliques non ferreux et les pièces résistantes à l'usure
ZG06	94	6	14.8-15.1	2500	90.0	1.2	Bonne résistance à l'abrasion, bonne résistance à la compression, adaptée aux pièces résistantes à l'usure qui résistent à l'abrasion et à la haute pression.
ZG06X	94	6	14.8-15.1	2400	91.5	1.0	Résistance à l'usure supérieure, bonnes propriétés complètes, convient pour la fabrication de composants de structure non standard avec une résistance à l'usure plus élevée.
ZG06A	94	6	14.8-15.1	2150	92.5	0.6-0.8
ZG08	92	8	14.6-14.9	2700	89.0	1.2-1.6	Bonnes performances générales, utilisées pour les pièces d'usure générales, les moules, les outils généraux, etc
ZG10.2	90	10	14.3-14.6	3800	91.7	0.7	Bonnes performances générales, adaptées aux corps et aux produits de buse d'huile
ZG11	89	11	14.3-14.7	2800	88.5	1.2-1.6	Anti-usure, anti-érosion, bonne résistance mécanique complète, adaptée aux pièces résistantes à l'usure dans les industries du pétrole, chimique et mécanique.
ZG12X	88	12	14.2-14.5	3000	89.5	1.0-1.2	Anti-érosion, bonne résistance mécanique complète, adapté aux pièces, moules et anneaux de rouleau résistants aux chocs.
ZG15	85	15	13.8-14.2	3000	86.5	1.2-1.6
ZG15X	85	15	13.8-14.2	4500	89.0	0.7	Excellente résistance à l'usure et robustesse, elle est adaptée à la fabrication de matrices d'emboutissage intégrées, porte-outils anti-vibrations, etc
ZG20	80	20	13.4-13.8	3100	85.0	1.0	Excellente résistance à l'usure et robustesse
ZN06	94	6	14.5-14.9	2000	90.0	1.2	Alliage non magnétique, adapté à la bague d'étanchéité, aux pièces non magnétiques résistantes à l'usure et aux pièces résistantes à la corrosion.
ZN09	91	9	14.3-14.6	2300	89.0	1.2-1.6
ZN11	89	11	14.0-14.3	2600	88.0	1.2