Diffuseur pièces de fonderie de rotor traitement de précision investissement pièces de fonderie avec Usinage CNC

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Precision Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Petrochemical Machinery
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• N° de Modèle.: IMA001
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: Refer to German Investment Casting Tolerance Stand
• Standard: AISI
• Certification: ISO 9001:2008
• service: service à un seul arrêt. usinage-assemblage
• assistance personnalisée: oem
• type: Impeller Accessories
• contrôle qualité: inspection à 100 % avant emballage
• lieu d′origine: foshan, chine
• délai: 30-45 jours après le paiement
• cq: ingénieur et inspecteur
• usinage cnc: accepter les données personnalisées
• Production Capaciy: 200 tonnes par mois
• terminer: ébavurage, dynamitage, polissage, revêtement par poudre
• poids: 0,1 kg à 50 kg
• degré de tolérance: 4
• cnc: perçage, taraudage, fraisage, filetage
• moule: Silica Sol Zircon Sand Mixed Slurry Production
• traitement thermique: Quenching, Tempering, Annealing, Nor
• Paquet de Transport: Bubble/Poly Bag+Carton Box
• Spécifications: Stainless Steel
• Marque Déposée: ZEREN
• Origine: Guangdong
• Capacité de Production: 60 Tons/Month

Description de Produit

Diffuseur pièces de fonderie de rotor traitement de précision investissement pièces de fonderie avec Usinage CNC

Nom du produit	Diffuseur rotor
Marque	Zeren
Matériau	Acier inoxydable
Fonction	Accessoires de rotor pour pièces de moulage d'instruments de génie électrique
Processus	Moulage d'investissement + usinage CNC
Certification	ISO9001:2015
Assistance personnalisée	OEM

Description du produit

 

Caractéristiques générales du produit :
Matériau	Acier inoxydable austénitique : 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, scs14, scs16
	Acier inoxydable trempé :17-4PH, 410, 420, 440C
	Acier allié moulé : 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4
	Acier pour outils en alliage de moulage : CS-2, CS-7, CrWmn
	Acier au carbone : 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050
Poids	1 g-30 kg
Tolérance de moulage	CT4-CT7/GBT6414-1999 ; VDG MERKBLAD P690
Rugosité de surface	Ra1.6-Ra6.3
Epaisseur	Min. 2 mm (1 mm dans la micro-région)
Rayon de moulage	Rayon arrondi ≥0,3 mm, rayon de congé interne≥0,5 mm
Profondeur du trou borgne	Max. 30 mm (diamètre 10 mm)
Usinage	Tournage,fraisage,perçage,alésage,filetage, meulage,usinage CNC et équipement de test
Traitement thermique	Recuit,durcissement, normalisation,carburation, vieillissement
Finition de surface	Oxyde noir, revêtement noir, revêtement anti-pollution par les flashes, vernis miroir
Normes de l'industrie	ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO
Logiciel de conception	Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD
Format de fichier	IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG

 

Notre avantage :

 

Tous nos articles sont le coulage d'investissement de sol de silice  au lieu de moulage d'investissement de verre d'eau.
 

La méthode du verre d'eau déhache dans l'eau à haute température, et le moule en céramique est fait de sable de quartz de verre d'eau. La méthode du sol de silice déhache dans le feu éclair, et le sable de zircon de sol de silice fait le moule céramique.
 

Le moulage de l'investissement de sol de silice peut obtenir une meilleure rugosité de surface Ra3.2.
 

Exemple de produit




Présentation de l'entreprise



Foshan Zeren Precision Casting Co.,Ltd . Est fondée en 2009,  avec une usine de coulage de précision et une usine de traitement mécanique, située dans le parc industriel de Zhaodaxinzhao dans la ville de Shishan, district de Nanhai, dans la ville de Foshan, province de Guangdong.  

 

Nous utilisons  un procédé de moulage de l'investissement avancé (moulage de cire perdue) pour la production de moulages de précision, qui sont faits d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'acier allié. Nous pouvons également fournir l'usinage ultérieur de moulage, et nous avons réussi et mis en œuvre le système de gestion de la qualité ISO9001:2015.
 

 

Pourquoi nous choisir

Recherchez des pièces moulées précises pour votre prochain besoin de pièces moulées !

 

Moulage en acier inoxydable • moulage en acier au carbone • alliage élevé Moulage • moulage à faible teneur en alliage

Moulage résistant à la chaleur ou à l'usure • moulage au nickel • Tilainum Moulage

 

Zeren Precise Casting est la première société de moulage d'investissement dans notre région.

Tolérances pour le moulage d'investissement





FAQ  

Q1 : quelle taille de produits pouvez-vous produire ?
R: Nous pouvons produire des produits de différentes tailles pour différentes industries, pesant n'importe où de quelques onces à jusqu'à 250 livres.

Q2 : quels matériaux pouvez-vous projeter ? Puis-je apposer le logo OEM sur le produit ?
R: Nous travaillons avec une variété de matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'acier au carbone, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, alliages à base de nickel, et plus. Nous pouvons vous aider à sélectionner des matériaux en fonction de vos besoins spécifiques. Oui, nous pouvons le logo OEM.

Q3 : quel état de surface peut être produit ?
A : Ra3.2, et la finition d'usinage peut atteindre environ Ra0.4. D'autres traitements de surface peuvent être effectués de l'électrophorèse, du noircissement, du polissage, de la galvanisation au placage chromé, etc

Q4 :  comment obtenir un échantillon ?
A : l'échantillon est acceptable. Veuillez nous indiquer le produit dont vous avez besoin.  

Q5: Quel type de fichiers CAO puis-je envoyer ? Comment puis-je vous télécharger un fichier CAO/volumineux ?
R: Vous pouvez envoyer tout ce que vous exécutez, mais les plus bénéfiques sont UG, STP ou Parasolid.  

Q6 : quelle est votre politique de paiement ?
R: Pour l'exemple de commande, notre politique de paiement est de 100% T/T paiement (télévirement paiement) à l'avance ou autre mode de paiement. Pour la commande en gros, notre politique de paiement est de 30% T/T à l'avance, 70% le solde doit être payé 7 jours ouvrables avant la livraison.

Q7 : combien de temps dure votre livraison ?
R : cela dépend de la quantité de produit et des exigences spécifiques. L'échantillon nécessite généralement 7-10 jours, l'ordre de masse nécessite 20-50 jours.

 

Certificat