Fabricant de matériel moulage de pompe haute qualité de précision aluminium/zinc moulé Pièces

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Precision Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Petrochemical Machinery
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• N° de Modèle.: PA005
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: Refer to German Investment Casting Tolerance Stand
• Standard: AISI
• Certification: ISO 9001:2008
• service: service à un seul arrêt. usinage-assemblage
• assistance personnalisée: oem
• type: Pump Valve Casting Part
• contrôle qualité: inspection à 100 % avant emballage
• lieu d′origine: foshan, chine
• délai: 30-45 jours après le paiement
• cq: ingénieur et inspecteur
• usinage cnc: accepter les données personnalisées
• Production Capaciy: 200 tonnes par mois
• terminer: ébavurage, dynamitage, polissage, revêtement par poudre
• poids: 0,1 kg à 50 kg
• degré de tolérance: 4
• cnc: perçage, taraudage, fraisage, filetage
• moule: Silica Sol Zircon Sand Mixed Slurry Production
• traitement thermique: Quenching, Tempering, Annealing, Nor
• Paquet de Transport: Bubble/Poly Bag+Carton Box
• Spécifications: Stainless Steel
• Marque Déposée: ZEREN
• Origine: Guangdong
• Capacité de Production: 60 Tons/Month

Description de Produit

Fabricant de matériel moulage de pompe haute qualité de précision aluminium/zinc moulé Pièces

Nom du produit	Corps de pompe
Marque	Zeren
Matériau	Acier inoxydable
Fonction	Pièce de moulage de soupape de pompe
Processus	Moulage d'investissement
Certification	ISO9001:2015
Assistance personnalisée	OEM

 

 

Caractéristiques générales du produit :
Matériau	Acier inoxydable austénitique : 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, scs14, scs16
	Acier inoxydable trempé :17-4PH, 410, 420, 440C
	Acier allié moulé : 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4
	Acier pour outils en alliage de moulage : CS-2, CS-7, CrWmn
	Acier au carbone : 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050
Poids	1 g-30 kg
Tolérance de moulage	CT4-CT7/GBT6414-1999 ; VDG MERKBLAD P690
Rugosité de surface	Ra1.6-Ra6.3
Epaisseur	Min. 2 mm (1 mm dans la micro-région)
Rayon de moulage	Rayon arrondi ≥0,3 mm, rayon de congé interne≥0,5 mm
Profondeur du trou borgne	Max. 30 mm (diamètre 10 mm)
Usinage	Tournage,fraisage,perçage,alésage,filetage, meulage,usinage CNC et équipement de test
Traitement thermique	Recuit,durcissement, normalisation,carburation, vieillissement
Finition de surface	Oxyde noir, revêtement noir, revêtement anti-pollution par les flashes, vernis miroir
Normes de l'industrie	ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO
Logiciel de conception	Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD
Format de fichier	IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG

Cas et solutions
 

Nos Case1 et nos solutions :

 

Coopération avec HUAWEI - pièces de fonderie de clé
 

En 2012, notre société a développé un produit pour HUAWEI: Moulage de clé - porte d'outil et quincaillerie de fenêtre (comme illustré ci-dessous), le matériau est acier A3.

Au cours du processus de production, nous avons constaté les problèmes suivants : le moulage étant facile à déformer, le façonnage ultérieur est difficile. , et après avoir poli la surface, elle doit être plaquée en cuivre puis chromée.

Dans le même temps, l'électrodéposition aura un effet d'agrandissement sur les défauts de surface et les trous de sable sont susceptibles de se produire, ce qui entraîne des retouches ou même des retouches après le polissage final. Par conséquent, nous vous recommandons de ne faire que couler la tête du produit.

La partie arrière du plan est traitée par une plaque d'acier puis beurrée ensemble, ce qui n'affecte pas les performances du produit, et surmonte les défauts ci-dessus, et réduit le coût d'environ 50 %.

Nos solutions CASE2 :

 

304 turbines à diffuseur et vanne de vapeur en acier inoxydable

En 2016, notre entreprise a produit des turbines à diffuseur (accessoires de turbine) selon les dessins fournis par les clients (comme indiqué ci-dessous), le matériau est en acier inoxydable 304.

Ce produit contient cinq trous de dissipation d'air incurvés. Il est très difficile d'ouvrir le moule, de faire la coque et d'enlever le sable, ce qui entraîne un taux de rebut élevé.

À cet égard, après des recherches et des discussions, nos ingénieurs ont décidé d'utiliser un matériau à noyau de sable qui non seulement a une résistance à haute température mais est également facile à enlever le sable après haute température, et finalement a parfaitement résolu le problème de la coulée de trous courbés.



En outre, il existe également une vanne de vapeur (comme illustré ci-dessous), le matériau est en acier inoxydable 316, en raison de la petite ouverture et de la cavité interne complexe, finalement résolu le problème pour le client en utilisant ce matériau de noyau de sable, produit le produit, et a établi une bonne relation de coopération à long terme avec le client.

Nos solutions CASE3 :
 

316 corps de soupape d'évent de pression en acier inoxydable
 

En 2018, notre société a produit le corps de soupape d'évacuation de pression (accessoires de soupape) pour les clients (comme illustré ci-dessous). Le matériau est en acier inoxydable 316.

L'ouverture étant trop petite, la cavité interne est petite et compliquée, et il est presque impossible de nettoyer le noyau de sable interne. Propre, nous avons ouvert un trou carré à l'arrière du produit, le soudé avec une plaque carrée en acier inoxydable, et ouvert une rainure en queue d'aronde au niveau de la soudure, ce qui est propice à une soudure forte.

Nous avons également utilisé un noyau de sable qui a une résistance à haute température et est facile à enlever le sable après l'action à haute température pour faire ce produit. Après le traitement du moulage, le test d'étanchéité à l'air a été effectué, et a été réussi, de sorte que le produit a été produit en masse , et finalement a répondu aux exigences du client et a gagné la confiance du client.

Nos Case4 et solutions :

 

Pièce de coulage de la cafetière
 

En 2020, notre entreprise a produit la coulée principale de la cafetière - ustensiles de cuisine et matériel de salle de bains pour un client italien (comme indiqué ci-dessous). Le matériau est en acier inoxydable 316. Grâce à la communication avec le client, nous avons appris que le client a des exigences de verticalité pour le centre des parties supérieure et inférieure du moulage, mais en raison de la cavité interne de ce produit est complexe, et il est impossible de fabriquer un moule dans son ensemble.

Par conséquent, nous avons divisé le moule en cire de la pièce en parties supérieure et inférieure et les avons faits séparément, puis avons assemblé les moules en cire des parties supérieure et inférieure dans un ensemble.

Le moule à cire combiné a réussi la procédure d'inspection de l'outillage de verticalité. , et enfin tous les aspects de la performance ont répondu aux exigences du client, de sorte que le client est très satisfait de notre niveau technique professionnel et de la qualité parfaite du produit.

Notre avantage :

 

Tous nos articles sont le coulage d'investissement de sol de silice  au lieu de moulage d'investissement de verre d'eau.
 

La méthode du verre d'eau déhache dans l'eau à haute température, et le moule en céramique est fait de sable de quartz de verre d'eau. La méthode du sol de silice déhache dans le feu éclair, et le sable de zircon de sol de silice fait le moule céramique.
 

Le moulage de l'investissement de sol de silice peut obtenir une meilleure rugosité de surface Ra3.2.
 

Présentation de l'entreprise



Foshan Zeren Precision Casting Co.,Ltd . Est fondée en 2009,  avec une usine de coulage de précision et une usine de traitement mécanique, située dans le parc industriel de Zhaodaxinzhao dans la ville de Shishan, district de Nanhai, dans la ville de Foshan, province de Guangdong.  

 

Nous utilisons  un procédé de moulage de l'investissement avancé (moulage de cire perdue) pour la production de moulages de précision, qui sont faits d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'acier allié. Nous pouvons également fournir l'usinage ultérieur de moulage, et nous avons réussi et mis en œuvre le système de gestion de la qualité ISO9001:2015.
 

 

Pourquoi nous choisir

Recherchez des pièces moulées précises pour votre prochain besoin de pièces moulées !

 

Moulage en acier inoxydable • moulage en acier au carbone • alliage élevé Moulage • moulage à faible teneur en alliage

Moulage résistant à la chaleur ou à l'usure • moulage au nickel • Tilainum Moulage

 

Zeren Precise Casting est la première société de moulage d'investissement dans notre région.

Tolérances pour le moulage d'investissement





FAQ  

Q1 : quelle taille de produits pouvez-vous produire ?
R: Nous pouvons produire des produits de différentes tailles pour différentes industries, pesant n'importe où de quelques onces à jusqu'à 250 livres.

Q2 : quels matériaux pouvez-vous projeter ? Puis-je apposer le logo OEM sur le produit ?
R: Nous travaillons avec une variété de matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'acier au carbone, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, alliages à base de nickel, et plus. Nous pouvons vous aider à sélectionner des matériaux en fonction de vos besoins spécifiques. Oui, nous pouvons le logo OEM.

Q3 : quel état de surface peut être produit ?
A : Ra3.2, et la finition d'usinage peut atteindre environ Ra0.4. D'autres traitements de surface peuvent être effectués de l'électrophorèse, du noircissement, du polissage, de la galvanisation au placage chromé, etc

Q4 :  comment obtenir un échantillon ?
A : l'échantillon est acceptable. Veuillez nous indiquer le produit dont vous avez besoin.  

Q5: Quel type de fichiers CAO puis-je envoyer ? Comment puis-je vous télécharger un fichier CAO/volumineux ?
R: Vous pouvez envoyer tout ce que vous exécutez, mais les plus bénéfiques sont UG, STP ou Parasolid.  

Q6 : quelle est votre politique de paiement ?
R:  Pour l'exemple de commande, notre politique de paiement est de 100% T/T paiement (télévirement paiement) à l'avance ou autre mode de paiement. Pour la commande en gros, notre politique de paiement est de 30% T/T à l'avance, 70% le solde doit être payé 7 jours ouvrables avant la livraison.

Q7 : combien de temps dure votre livraison ?
R : cela dépend de la quantité de produit et des exigences spécifiques. L'échantillon nécessite généralement 7-10 jours, l'ordre de masse nécessite 20-50 jours.

 

Certificat