Salut, je suis Joanna Et maintenant de travailler pour Changzhou ZHENXING Ingénierie de la technologie de l'environnement Co., Ltd. Je sais que vous recherchez sécheur de bonne qualité d'équipement. Des questions sur le tambour du sécheur n'hésitez pas à me contacter, je tiens à vous offrir plein service de support technique et de la vidéo en ligne, il vous aidera à savoir sur le système de séchage complet très bien. De sorte que notre société peut être un bon choix, pourquoi ? Vous pouvez être intéressé par les informations suivantes : Détail de l'équipement, instruments. Marques. Détail du matériau de construction. Détail de l'automatisation Si oui ou non il comprend l'assemblage. Démarrage et de garanties. Paramètres du processus. Pourcentage de perte de produit. Les paramètres de qualité du produit final. Temps de fonctionnement recommandée entre le pic de ligne de puissance ("Clean en place "). Plans d'information pour les travaux de génie civil, en indiquant les dimensions nécessaires et les niveaux, de charges sur des dalles et bases, etc. La disposition de l'installation. Manuel d'instruction pour le fonctionnement et d'entretien. Liste des pièces de rechange. Introduction PLG BAC continue de la série sécheur est une haute efficacité pour la réalisation et équipements de séchage en continu. Sa structure unique Principe de fonctionnement et de déterminer qu'il a des avantages de l'efficacité de chaleur élevée, faible consommation énergétique, petite zone occupée, une configuration simple, facile et de contrôle de fonctionnement ainsi que de bons d'exploitation et de l'environnement, etc. Il peut être largement utilisés dans le processus de séchage dans les domaines de produits chimiques, les produits pharmaceutiques, agricoles, de la denrée alimentaire, alimentation et d'autres industries. Il y a trois grands types : type à pression normale, type fermé, et le type de dépression; et quatre modèles principaux : 1200, 1500, 2200 et 3000; et trois types de qualités de matériau, d'un(acier au carbone), B(L'utilisation pour le matériel en acier inoxydable contacté zone), et C(utiliser pour le matériel en acier inoxydable contacté zone, tuyaux à vapeur, arbre principal et prend en charge et de doublures pour le corps de vérin et le couvercle supérieur). La zone de séchage du sécheur est de 4 à 180 m2. Nous avons produit des centaines de modèles avec les dispositifs auxiliaires qui sont disponibles pour répondre aux exigences de tous les clients. Principe de fonctionnement Le mouillé le matériau est alimenté en continu pour la première couche de séchage sur le haut du sécheur. Il sera tourné et suscité par les râteaux lorsque le bras de râteau tourne et la zone déroulante pour le bord extérieur de la grande plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Le matériel sera déplacé de la petite plaque de séchage à son bord extérieur et est tombé sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage en-dessous. Les petites et grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de sorte que les matériaux peuvent passer à travers le sécheur en permanence. La chaleur moyenne peut être saturé de vapeur, eau chaude, ou l'huile thermique. La chaleur sera conduit dans les plaques de séchage creux d'un bout et de sortir de l'autre fin. La chute de matériaux secs de la dernière couche de la plaque de séchage à la partie inférieure du sécheur et ensuite de passer par les râteaux à la sortie de décharge. Le matériau de l'humidité sera supprimée de la sortie d'échappement sur le couvercle supérieur. Pour la dépression de la plaque de type de cheveux, de l'humidité sera aspiré par la pompe à vide sur le couvercle supérieur. Les matériaux secs sera libéré de la couche inférieure. La capacité de séchage peut être améliorée si le sécheur est équipé avec des dispositifs supplémentaires tels qu'un chauffage à ailettes, condenseur pour sac de récupération de solvant, dépoussiéreur, mécanisme de retour et de mélange, le projet de ventilateur, etc. Conditions de conception de l'équipement
| Type |
Diamètre(mm) |
La hauteur (mm) |
Zone de séchage(m2) |
Puissance (kw) |
| 1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
| 1200/6 |
3138 |
4.9 |
| 1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
| 1200/10 |
3978 |
8.2 |
| 1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
| 1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
| 1500/8 |
3442 |
10.7 |
| 1500/10 |
3862 |
13.4 |
| 1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
| 1500/14 |
4702 |
18.8 |
| 1500/16 |
5122 |
21.5 |
| 2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
| 2200/8 |
3739 |
24.6 |
| 2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
| 2200/12 |
4579 |
36,9 |
| 2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
| 2200/16 |
5419 |
19.3 |
| 2200/18 |
5839 |
55,4 |
7.5 |
| 2200/20 |
6259 |
61,6 |
| 2200/22 |
6679 |
67,7 |
11 |
| 2200/24 |
7099 |
73,9 |
| 2200/26 |
7519 |
80.0 |
| Type |
Diamètre(mm) |
La hauteur (mm) |
Zone de séchage(m2) |
Puissance (kw) |
| 2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
| 2500/8 |
3739 |
35 |
| 2500/10 |
4159 |
43,8 |
5.5 |
| 2500/12 |
4579 |
52,5 |
| 2500/14 |
4999 |
61,3 |
7.5 |
| 2500/16 |
5419 |
70 |
| 2500/18 |
5839 |
78,8 |
11 |
| 2500/20 |
6259 |
87,5 |
| 2500/22 |
6679 |
96,3 |
| 2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
| 2500/26 |
7519 |
113,8 |
| 3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
| 3000/10 |
4650 |
60 |
| 3000/12 |
5250 |
72 |
| 3000/14 |
5850 |
84 |
| 3000/16 |
6450 |
96 |
| 3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
| 3000/20 |
7650 |
120 |
| 3000/22 |
8250 |
132 |
| 3000/24 |
8850 |
144 |
| 3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
| 3000/28 |
10050 |
168 |
Fonctionnalité (1) facile à régler et de contrôle, de bonne applicabilité. - L'efficacité de séchage peut être améliorée par le réglage de la couche d'épaisseur du matériau, vitesse de rotation de l'arbre principal, la quantité de bras de la herse, forme, et la taille des plaques de la herse. - Chaque couche de séchage peut refroidir à chaud d'entrée moyen ou à moyen individuellement pour le chauffage ou refroidissement. La commande de température est exacte et facile à régler. - Le temps de résidence de matériaux peuvent être ajustés avec précision. - Seul matériau qui coule direction pour empêcher le retour de matériel et le mixage. Le processus de séchage est uniforme et de la qualité stable, pas de re-mélange est nécessaire. (2) Facile à utiliser - Fonctionnement simple pour activer et désactiver. - Après le matériau est arrêté, le matériel restant à l'intérieur de la machine peut facilement être déchargée par les herses. - Vous pouvez nettoyer et à observer à l'intérieur de la fenêtre de visualisation à grande échelle. (3) la faible consommation énergétique - La couche de matériau est mince et la vitesse de rotation de l'arbre principal est faible pour qu'il nécessaire de la consommation basse puissance et de l'électricité. - Le matériau est séché en effectuant de la chaleur afin qu'il a une haute efficacité de chauffage. (4) le bon fonctionnement de l'environnement - Pression normale de type : La vitesse d'air intérieur de la machine est faible et l'humidité est élevée dans l'extrémité supérieure et faible dans l'extrémité inférieure de sorte que la poussière ne peut pas flotter à la top qui ne conserve pas de poussière dans l'air évacué. - Fermé type : La machine est équipée avec un dispositif de récupération de solvants solvant organique qui peut récupérer facilement à partir de l'air humide. Le dispositif de récupération de solvants a une structure simple et un haut taux de récupération. Pour l'inflammable, explosif, et de matériaux toxiques, l'azote peut être utilisé comme un moyen de circulation fermée et conserve une condition de travail sûr. - Type de dépression : Le bac sécheur est opérant sous vide et il est particulièrement adapté pour le séchage de matériaux sensibles à la chaleur. (5) installation facile - Le sécheur est livré dans une pièce complète afin qu'il est très facile à installer et fixer sur le site. - Le disque les plaques sont en cours organisés par des couches et ils seront installés verticalement afin qu'il prend une petite zone d'occupation de l'atelier. Les conditions de traitement L'installation et mise en service et la formation : 1. Les acheteurs prevoir installation et de débogage par eux-mêmes sous un manuel à partir du fournisseur. 2. Si l'acheteur exige que les ingénieurs de la partie du vendeur, l'acheteur doit organiser les éléments suivants : (A)dans les 30 jours après les machines sont livrées à l'usine de l'acheteur, l'acheteur doit informer le vendeur pour organiser les ingénieurs à l'usine de l'acheteur pour l'installation, mise en service, tester et de la formation des opérateurs de machines. (B)L'acheteur doit fournir les ingénieurs(1-2 personne) de l'embarquement et l'hébergement, les transports au cours de l'ingénieur de son séjour dans le pays de l'acheteur, et de billet d'avion aller-retour et honoraires de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur doit payer l'argent sous forme de salaire pour un ingénieur par jour. Projet Informations de la société ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et de la fabrication de séchoirs, les mélangeurs, granulators, broyeurs, et etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre des institutions de recherche depuis 2007 et nous avons établi le plus grand centre de test des équipements de séchage des boues en Chine. Tous les cheveux est largement appliquée dans toutes sortes de domaines industriels.
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