Bonjour, je suis Joanna Et travaille maintenant pour Jiangsu zhenxing SECHing Equipment co.,ltd Je sais que vous recherchez un sèche-linge de bonne qualité. Si vous avez des questions sur la machine à sécher, n'hésitez pas à me contacter. J'aimerais vous offrir un service complet de support technique et de vidéo en ligne, il vous aidera à connaître très bien le système de séchage complet. Notre entreprise peut donc être un bon choix, POURQUOI ? description du produit Introduction Le séchage thermique est un procédé de traitement intermédiaire des boues qui consiste à évaporer l'eau dans les boues. Il réduit considérablement le volume et le poids des boues afin de faciliter leur récupération. Le sèche-linge à palettes creux est un type de chauffage indirect composé d'un boîtier avec une gaine et un arbre avec un disque contenant de la vapeur ou d'autres moyens de chauffage, le sèche-linge à palettes creux (également appelé sèche-linge à disques) peut sécher tous types de déchets animaux dans un environnement contrôlé par atmosphère avec contrôle thermique multipoint, tels que les prisons de volaille, les boues municipales, les boues textiles, les boues de restauration, les boues chimiques, etc La palette (disques ) couvre 80% de la surface de chauffage totale. Par rapport à l'autre sécheur à chauffage indirect, le disque est doté d'un design compact et d'un haut rendement thermique. 1. Le sécheur de boues JYG a une faible consommation d'énergie : en raison du chauffage indirect, il ne transporte pas une grande quantité d'air pour enlever la chaleur, et la paroi extérieure du sécheur est dotée d'une couche d'isolation thermique. Le sécheur de boues JYG a un faible coût d'utilisation : il a une surface de transfert de chaleur énorme par unité de volume efficace, ce qui réduit le temps de traitement, réduit la taille de l'équipement, et réduit considérablement la zone de construction et l'espace de construction. 3. Large gamme de matériaux à traiter : différents milieux thermiques sont utilisés pour traiter à la fois les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les milieux courants sont la vapeur, l'huile thermotransférée, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, etc., qui peuvent être utilisés en continu ou par intermittence. Il peut être utilisé dans de nombreux champs. 4. Faible pollution de l'environnement : le vide ou un petit volume d'air est utilisé pour éliminer l'humidité dans le matériau. L'entraînement de la poussière et du matériau est très petit, et l'évaporation du solvant du matériau est très petite, ce qui est pratique pour le traitement. La circulation en circuit fermé peut être adoptée pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant une récupération de solvant. 5. Faible coût d'exploitation : mélange à faible vitesse et structure raisonnable, faible usure et faible coût d'entretien. 6. Fonctionnement stable : grâce à la fonction spéciale de mélange d'expansion de compression de la lame en forme de coin, les particules de matériau sont en contact total avec la surface de transfert de chaleur. Dans la plage axiale, la température, l'humidité et le gradient de mélange du matériau sont très petits, afin d'assurer la stabilité du processus. Performances : 1. Le sèche-linge à palettes a une faible consommation d'énergie : en raison du chauffage indirect, il ne transporte pas une grande quantité d'air et ne dissime pas la chaleur. La paroi extérieure du sèche-linge est dotée d'une couche isolante. Pour les matières à lisier, il suffit d'une petite quantité de chaleur pour évaporer 1 kg d'eau. 2. Le coût du système de sèche-palettes est faible : il existe une énorme surface de transfert de chaleur dans le volume effectif de l'unité, ce qui réduit le temps de traitement. En raison de la taille réduite de l'équipement, la zone de construction et l'espace de construction sont réduits. 3. Large gamme de matériaux à traiter : différents milieux thermiques peuvent être utilisés pour traiter à la fois les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les milieux courants sont la vapeur, l'huile thermotransférée, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, etc. Il peut être utilisé en continu ou par intermittence et peut être utilisé dans de nombreux domaines. 4. Faible pollution de l'environnement : pas d'utilisation d'air portable et peu d'entraînement des matières en poudre. La capacité d'évaporation du solvant matériel est très petite, ce qui est pratique pour le traitement. La circulation en circuit fermé peut être adoptée pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant une récupération de solvant. 5. Faible coût de fonctionnement : l'équipement fonctionne normalement, seulement 1 heure/jour·personne. Mélange à basse vitesse et structure raisonnable. L'usure est faible et le coût d'entretien très faible. 6. En raison du faible gradient de température dans la section de mélange, l'expansion axiale du matériau et l'humidité de la lame de mélange assurent la stabilité du matériau. Les informations suivantes peuvent vous intéresser : Détail de l'équipement et des instruments. Marques. Détail du matériau de construction. Détail de l'automatisation Indique si elle inclut ou non l'assemblage. Démarrage et garanties. Paramètres de processus. Pourcentage de perte de produit. Paramètres de qualité du produit final. Durée de fonctionnement recommandée entre le CIP de la ligne électrique (« nettoyage en place »). Plans d'information pour les travaux civils, indiquant les dimensions et les niveaux nécessaires, les charges sur les dalles et les bases, etc La disposition de l'installation. Manuel d'utilisation et d'entretien. Liste des pièces de rechange. Photos détaillées paramètres du produit Conditions de matériau et de liquide
| Méthode de traitement |
Contenu solide |
Capacité d'alimentation |
Capacité de sortie |
| Eaux usées : 40 m3/h. |
| Filtre à vis |
20 % |
4 000 kg/h |
830kg/h |
| Sèche-palettes creux (Vapeur à 0,5 Mpa) |
85 % |
830kg/h |
195kg/h |
Conditions de processus
| Méthode de séchage : |
chauffage |
| Méthode de contact à l'air chaud : |
Conduction thermique |
| Source de chaleur et méthode de chauffage : |
chauffage à la vapeur ou à l'huile thermique |
| Méthode d'élimination de la poussière : |
Cyclone à deux étages |
| Méthode de collecte des produits : |
vis du convoyeur |
| Plage de capacité du sécheur : |
de 40 à 150 tonnes par jour |
| Service après-vente fourni : |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Source de chauffage : |
Vapeur |
| Installation : |
Installation par ingénierie en mer |
| Processus de séchage : |
Séchage automatique continu |
| Méthode de chauffage : |
Chauffage indirect |
| Zone d'échange thermique : |
6 m2 - 200m2 |
| Capacité de traitement : |
125 à 450 kg/h ( 80 %~40 % ) |
Application Le sécheur à palettes (sécheur à disques sous vide) a été utilisé avec succès dans les secteurs alimentaire, chimique, pétrochimique, des colorants, des boues industrielles, et d'autres champs. Les caractéristiques du transfert de chaleur, du refroidissement et de l'agitation de l'équipement lui permettent d'effectuer les opérations suivantes : combustion (basse température), refroidissement, séchage (récupération de solvant), chauffage (fusion), réaction, et stérilisation. En même temps, la lame d'agitation est la surface de transfert de chaleur, ce qui augmente la zone de transfert de chaleur par unité de volume effectif et réduit le temps de traitement. La surface de transfert thermique de la lame en forme de coin a également la fonction d'auto-nettoyage. Compression - la fonction de mélange d'expansion permet un mélange homogène des matériaux. Le matériau se déplace dans un « débit de piston » le long de la direction axiale. Dans la plage axiale, le gradient de température, d'humidité et de degré de mélange du matériau est très faible. En utilisant de l'huile de transfert de chaleur ou de la vapeur comme milieu thermique, le sécheur à palettes peut effectuer une combustion à basse température. Par exemple, la combustion du sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4·2H2O) est transformée en sulfate de calcium hémihydraté (Ca2SO4·1 / 22h2o). Le bicarbonate de sodium (NaHCO3) est converti en carbonate de sodium (na2hco3) par calcination. Le fluide de refroidissement, tel que l'eau et la saumure de refroidissement, peut être utilisé pour le refroidissement. Par exemple, le refroidisseur de soda à palettes utilisé dans l'industrie du carbonate de sodium remplace l'ancien refroidisseur de soda refroidi par air, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de l'équipement de traitement des gaz de queue et de réduire les coûts d'exploitation. Le séchage, la fonction principale de l'équipement ne doit pas utiliser d'air chaud, de sorte que la récupération de solvant, la consommation d'énergie et le contrôle de l'environnement sont dans un état idéal de traitement facile. Il est particulièrement adapté à la récupération de solvants, aux matériaux sensibles à la chaleur inflammables et facilement oxydés. Il a été largement utilisé dans les industries de la chimie fine, de la pétrochimie et des colorants. Dans la section axiale, l'uniformité de la température, de l'humidité et du degré de mélange permet d'utiliser l'équipement pour chauffer ou fondre ou réagir avec certains matériaux solides. Il a été utilisé avec succès dans les industries des engrais composés et de l'amidon modifié. Le sèche-linge à palettes peut être utilisé pour stériliser des aliments et de la farine. La grande zone de chauffage du volume effectif de l'unité peut rapidement chauffer le matériau à la température de stérilisation, évitant ainsi le changement de qualité du matériau causé par un chauffage prolongé. Service après-vente Installation et mise en service et formation : 1. Les acheteurs organisent l'installation et le débogage par eux-mêmes sous un manuel du fournisseur. 2. Si l'acheteur a besoin d'ingénieurs de la partie du vendeur, l'acheteur doit arranger les articles suivants: (A)dans les 30 jours suivant la livraison des machines à l'usine de l'acheteur, l'acheteur informe le vendeur de faire appel à des ingénieurs pour l'installation, la mise en service, l'essai et la formation des opérateurs de machines. (B)l'acheteur doit fournir aux ingénieurs (1-2 personnes) l'embarquement et le logement, le transport pendant le séjour de l'ingénieur dans le pays de l'acheteur, ainsi que le billet d'avion aller-retour et les frais de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur devrait payer l'argent comme salaire pour un ingénieur par jour. Présentation du produit Profil de l'entreprise ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de sécheurs, mélangeurs, granulateurs, meuleuses, etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre d'institutions de recherche depuis 2007 et nous avons créé le plus grand centre d'essai d'équipement de séchage de boues en Chine. Tous les sécheurs sont largement appliqués dans tous les types de champs industriels. Nous sommes certifiés avec le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous suivons une procédure de contrôle de qualité stricte et nous fournissons des produits de haute qualité avec des services après-vente et un support technique rapides. Notre équipement de séchage a été exporté vers l'Amérique du Nord, le Pakistan, l'Inde, le Vietnam, la Russie, et dans d'autres pays. Je suis un spécialiste fiable et fiable des sécheurs industriels, un fabricant de premier plan de champs de séchage basé à Changzhou en Chine. Avec plus de 10 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de la machine de séchage. Je comprends que la technologie et la qualité du séchage sont la clé pour répondre aux exigences de capacité de production, et que les performances de fonctionnement du sèche-linge sont notre objectif, c'est pourquoi, dans LA TECHNOLOGIE DE SÉCHAGE, je place toujours les besoins de nos clients en premier. FAQ Que dois-je faire ? Je me concentre sur la fourniture du système de séchage industriel, qui comprend le sécheur par pulvérisation, le sécheur Flash, le sécheur à tambour, le sécheur par herse à vide, le sécheur rotatif à haute température de calcination, le sécheur à courroie à mailles, le sécheur à plateau continu, la ligne de production de pigments. Notre usine associée possède une vaste expérience dans l'exportation vers les États-Unis, la Russie, la Malaisie, l'Inde et l'Amérique du Nord. Pourquoi me choisir ? Pour vous offrir les solutions de séchage les plus économiques. Vous offrir 24 heures en ligne support technique gratuit. Vous offrir un soutien complet sur la conception, la fabrication, le service d'installation. Le programme de production mis à jour est pour vous en temps réel.
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