Mélange d′amidon lame creuse sèche-boue machine à vide râteau rotatif Sèche-linge à palettes

• After-sales Service: Online Technical Supporting
• Warranty: 1 Year
• Type: Équipement de Séchage sous Vde
• Demande: Bloquer
• Carburant: Pétrole lourd
• Pression de fonctionnement: Vide
• Nombre de rouleaux: Steam
• Tissu membrane forme: Top RSS
• Type de séchage sous vide de l′équipement: Vide Harrow
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Seaworth
• Spécifications: 5-5000kg
• Marque Déposée: ZHENGAN
• Origine: Changzhou
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 4 Sets/Month

Description de Produit

Bonjour, je suis Joanna
 

Et travaille maintenant pour Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd

Je sais que vous recherchez un sèche-linge de bonne qualité.
 

Si vous avez des questions sur le sèche-linge à disque sous vide, n'hésitez pas à me contacter. J'aimerais vous offrir une assistance technique complète et un service vidéo en ligne, qui vous aideront à mieux connaître le système de séchage complet.
 

Notre entreprise peut donc être un bon choix, POURQUOI ?

 

 

 

Les informations suivantes peuvent vous intéresser :

• ^{Détail de l'équipement et des instruments. Marques.}
• ^{Détail du matériau de construction.}
• ^{Détail de l'automatisation}  
• ^{Indique si elle inclut ou non l'assemblage.}
• ^{Démarrage et garanties.}
• ^{Paramètres de processus.}
• ^{Pourcentage de perte de produit.}
• ^{Paramètres de qualité du produit final.}
• ^{Durée de fonctionnement recommandée entre le CIP de la ligne électrique (« nettoyage en place »).}
• ^{Plans d'information pour les travaux civils, indiquant les dimensions et les niveaux nécessaires, les charges sur les dalles et les bases, etc}
• ^{La disposition de l'installation.}
• ^{Manuel d'utilisation et d'entretien.}
• ^{Liste des pièces de rechange.}
• 

Introduction

Le séchage thermique est un procédé de traitement intermédiaire des boues qui consiste à évaporer l'eau dans les boues. Il réduit considérablement le volume et le poids des boues afin de faciliter leur récupération.

Le sèche-linge à palettes creux est un type de chauffage indirect composé d'un boîtier avec une gaine et un arbre avec un disque contenant de la vapeur ou d'autres moyens de chauffage, le sèche-linge à palettes creux (également appelé sèche-linge à disques) peut sécher tous types de déchets animaux dans un environnement contrôlé par atmosphère avec contrôle thermique multipoint, tels que les prisons de volaille, les boues municipales, les boues textiles, les boues de restauration, les boues chimiques, etc

La palette (disques ) couvre 80% de la surface de chauffage totale.

Comparé à l'autre sécheur à chauffage indirect, le disque est compact et offre un rendement thermique élevé.

1. Le sécheur de boues JYG a une faible consommation d'énergie : en raison du chauffage indirect, il ne transporte pas une grande quantité d'air pour enlever la chaleur, et la paroi extérieure du sécheur est dotée d'une couche d'isolation thermique.
 

Le sécheur de boues JYG a un faible coût d'utilisation : il a une surface de transfert de chaleur énorme par unité de volume efficace, ce qui réduit le temps de traitement, réduit la taille de l'équipement, et réduit considérablement la zone de construction et l'espace de construction.

3. Large gamme de matériaux à traiter : différents milieux thermiques sont utilisés pour traiter à la fois les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les milieux courants sont la vapeur, l'huile thermotransférée, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, etc., qui peuvent être utilisés en continu ou par intermittence. Il peut être utilisé dans de nombreux champs.

4. Faible pollution de l'environnement : le vide ou un petit volume d'air est utilisé pour éliminer l'humidité dans le matériau. L'entraînement de la poussière et du matériau est très petit, et l'évaporation du solvant du matériau est très petite, ce qui est pratique pour le traitement. La circulation en circuit fermé peut être adoptée pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant une récupération de solvant.

5. Faible coût d'exploitation : mélange à faible vitesse et structure raisonnable, faible usure et faible coût d'entretien.

6. Fonctionnement stable : grâce à la fonction spéciale de mélange d'expansion de compression de la lame en forme de coin, les particules de matériau sont en contact total avec la surface de transfert de chaleur. Dans la plage axiale, la température, l'humidité et le gradient de mélange du matériau sont très petits, afin d'assurer la stabilité du processus.

Conditions de conception de l'équipement

Application :

<sup>Le sécheur à palettes (sécheur à disques sous vide) a été utilisé avec succès dans les secteurs alimentaire, chimique, pétrochimique, des colorants, des boues industrielles, et d'autres champs.
Les caractéristiques du transfert de chaleur, du refroidissement et de l'agitation de l'équipement lui permettent d'effectuer les opérations suivantes : combustion (basse température), refroidissement, séchage (récupération de solvant), chauffage (fusion), réaction, et stérilisation.

En même temps, la lame d'agitation est la surface de transfert de chaleur, ce qui augmente la zone de transfert de chaleur par unité de volume effectif et réduit le temps de traitement. La surface de transfert thermique de la lame en forme de coin a également la fonction d'auto-nettoyage.

Compression - la fonction de mélange d'expansion permet un mélange homogène des matériaux. Le matériau se déplace dans un « débit de piston » le long de la direction axiale. Dans la plage axiale, le gradient de température, d'humidité et de degré de mélange du matériau est très faible. En utilisant de l'huile de transfert de chaleur ou de la vapeur comme milieu thermique, le sécheur à palettes peut effectuer une combustion à basse température.

Par exemple, la combustion du sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4·2H2O) est transformée en sulfate de calcium hémihydraté (Ca2SO4·1 / 22h2o). Le bicarbonate de sodium (NaHCO3) est converti en carbonate de sodium (na2hco3) par calcination. Le fluide de refroidissement, tel que l'eau et la saumure de refroidissement, peut être utilisé pour le refroidissement. Par exemple, le refroidisseur de soda à palettes utilisé dans l'industrie du carbonate de sodium remplace l'ancien refroidisseur de soda refroidi par air, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de l'équipement de traitement des gaz de queue et de réduire les coûts d'exploitation. Le séchage, la fonction principale de l'équipement ne doit pas utiliser d'air chaud, de sorte que la récupération de solvant, la consommation d'énergie et le contrôle de l'environnement sont dans un état idéal de traitement facile. Il est particulièrement adapté à la récupération de solvants, aux matériaux sensibles à la chaleur inflammables et facilement oxydés. Il a été largement utilisé dans les industries de la chimie fine, de la pétrochimie et des colorants. Dans la section axiale, l'uniformité de la température, de l'humidité et du degré de mélange permet d'utiliser l'équipement pour chauffer ou fondre ou réagir avec certains matériaux solides. Il a été utilisé avec succès dans les industries des engrais composés et de l'amidon modifié. Le sèche-linge à palettes peut être utilisé pour stériliser des aliments et de la farine. La grande zone de chauffage du volume effectif de l'unité peut rapidement chauffer le matériau à la température de stérilisation, évitant ainsi le changement de qualité du matériau causé par un chauffage prolongé.</sup>

Performances :
 

1. Le sèche-linge à palettes a une faible consommation d'énergie : en raison du chauffage indirect, il ne transporte pas une grande quantité d'air et ne dissime pas la chaleur. La paroi extérieure du sèche-linge est dotée d'une couche isolante. Pour les matières à lisier, il suffit d'une petite quantité de chaleur pour évaporer 1 kg d'eau.

2. Le coût du système de sèche-palettes est faible : il existe une énorme surface de transfert de chaleur dans le volume effectif de l'unité, ce qui réduit le temps de traitement. En raison de la taille réduite de l'équipement, la zone de construction et l'espace de construction sont réduits.

3. Large gamme de matériaux à traiter : différents milieux thermiques peuvent être utilisés pour traiter à la fois les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les milieux courants sont la vapeur, l'huile thermotransférée, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, etc. Il peut être utilisé en continu ou par intermittence et peut être utilisé dans de nombreux domaines.

4. Faible pollution de l'environnement : pas d'utilisation d'air portable et peu d'entraînement des matières en poudre. La capacité d'évaporation du solvant matériel est très petite, ce qui est pratique pour le traitement. La circulation en circuit fermé peut être adoptée pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant une récupération de solvant.

5. Faible coût de fonctionnement : l'équipement fonctionne normalement, seulement 1 heure/jour·personne. Mélange à basse vitesse et structure raisonnable. L'usure est faible et le coût d'entretien très faible.

6. En raison du faible gradient de température dans la section de mélange, l'expansion axiale du matériau et l'humidité de la lame de mélange assurent la stabilité du matériau.

_{Conditions de matériau et de liquide}
 

Méthode de traitement	Contenu solide	Capacité d'alimentation	Capacité de sortie
Eaux usées : 40 m3/h.
Filtre à vis	20 %	4 000 kg/h	830kg/h
Sèche-palettes creux (Vapeur à 0,5 Mpa)	85 %	830kg/h	195kg/h

 

<sub>Conditions de processus

Méthode de séchage : chauffage

Méthode de contact à l'air chaud : conduction thermique.

Source de chaleur et méthode de chauffage : chauffage à la vapeur ou à l'huile thermique

Méthode d'élimination de la poussière : cyclone à deux étages  

Méthode de collecte de produit : vis de convoyeur</sub>

La capacité du sécheur varie de 40 à 150 tonnes par jour.

Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger

Source de chauffage : vapeur

Installation : installation par ingénierie en mer

Processus de séchage : séchage automatique continu

Méthode de chauffage : chauffage indirect

Surface d'échange thermique : 6 m2 - 200m2

Capacité de traitement : 125 à 450 kg/h ( 80 %~40 % )

Installation et mise en service et formation :

1. Les acheteurs organisent l'installation et le débogage par eux-mêmes sous un manuel du fournisseur.

2. Si l'acheteur a besoin d'ingénieurs de la partie du vendeur, l'acheteur doit arranger les articles suivants:

(A)dans les 30 jours suivant la livraison des machines à l'usine de l'acheteur, l'acheteur informe le vendeur de faire appel à des ingénieurs pour l'installation, la mise en service, l'essai et la formation des opérateurs de machines.

(B)l'acheteur doit fournir aux ingénieurs (1-2 personnes) l'embarquement et le logement, le transport pendant le séjour de l'ingénieur dans le pays de l'acheteur, ainsi que le billet d'avion aller-retour et les frais de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur devrait payer l'argent comme salaire pour un ingénieur par jour.
Projet




Informations sur la société
ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de sécheurs, mélangeurs, granulateurs, meuleuses, etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre d'institutions de recherche depuis 2007 et nous avons créé le plus grand centre d'essai d'équipement de séchage de boues en Chine. Tous les sécheurs sont largement appliqués dans tous les types de champs industriels.