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Fer-nickel-chrome laminés à chaud Hastelloy G30 en alliage de nickel basé bobine pour le traitement des déchets nucléaires
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Monel/l'Inconel/Hastelloy/acier Duplex/PH/ En alliage de nickel en acier |
| Forme |
Rond, forgeage, Ring, bobine, disque, Fleuret bride, , , Ruban sphérique, Square, Bar, tube, feuille |
Grade |
Duplex: 2205(UNS S3220531803/S), 2507(UNS S32750), UNS S32760(100), 2304, 904Zeron L |
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D'autres: 253ma, 254SMo, 654SMo, F50(UNSS32100)F60, F61, F65, 1J22, n4, N6 Etc |
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Alliage Alliage: 20/28/31 |
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Hastelloy: HastelloyB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g |
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Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN 2.4602, W. Nr.
Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN 2.4819, Hastelloy W. Nr. X / UNS N06002 / DIN 2.4665 W. Nr. |
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Haynes: Haynes 230/556/188 |
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L'inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 |
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L'Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668, l'Inconel 601 / UNS N06601 / DIN 2.4851, W. Nr.
L'Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856, l'Inconel 725 / UNS N07725, l'Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, l'Inconel 600 / UNS N06600 / DIN 2.4816 W. Nr. |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; |
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GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 |
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Monel: 400/K Monel500/R405 |
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: Nitronique Nitronique 40/50/60; |
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Nimonic Nimonic: 75/80A/90/A263; |
La spécification |
Fil: 0.01-10mm
Strip: 0, 05*5.0-5.0*250mm
Bar: Φ4-50mm; Longueur 2000-5000mm
Tuyau: Φ6-273mm; Δ1-30mm; Longueur 1000-8000mm
Feuille: Δ 0.8-36mm; Largeur 650-2000mm; Longueur 800-4500mm |
Produit
Caractéristiques |
1. Selon Le Processus de préparation Peut Être Divisé En Une déformation Superalliages,
Le moulage Superalliages Et La métallurgie des poudres Superalliages.
2. Selon Le Renforcement de Mode, Il y a de Solution solide Le renforcement de Type, Les précipitations
Le renforcement de Type, Le renforcement de la dispersion d'oxyde de Type Et Le renforcement de fibre Type, Etc... |
| Standard |
Go, l'AISI, ASTM, DIN, FR, SUS, UNS Etc |
| L'inspection |
L'ISO, SGS, BV Et Ainsi De suite. |
L'application |
Température élevée Des composants Tels Que des Aubes de turbine , Guide Les pales, Les disques de turbine,
Les disques du compresseur haute pression, de fabrication de machines
Et Chambres de combustion Utilisées Dans La Fabrication De L'aviation, Marine Et de Turbines à gaz industrielles |
L'emballage |
1. Cas Emballées Dans des Caisses en bois,
2. Les Emballages papier
3. L' Emballage en plastique
4. L'emballage en mousse
L'emballage Conformément Aux Exigences du client Ou de Produits |
| La livraison |
7-25jours OrAccording Au Produit |
Le paiement |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, selon Les Exigences des clients Des paiements
Pour Les commandes hors ligne. |
Aperçu
HASTELLOY G-30 est une version améliorée de nickel-chrome-molybdène-alliage de cuivre fer G-3. Avec plus de chrome, cobalt et le tungstène ajoutée nickel HASTELLOY G-30 montre résistance à la corrosion supérieure au cours de la plupart des autres alliages de nickel et de fer basée dans les acides phosphorique commerciale ainsi que des environnements complexes contenant de très acides oxydants tels que l'azote nitrique/acide chlorhydrique, nitrique et sulfurique fluorhydrique/acides. HASTELLOY G-30 résiste à la formation de grain frontière précipite dans la zone affectée à la chaleur, qui convient dans l'as-soudées l'État.
HASTELLOY G-30 est essentiellement la même que d'autres alliages haute en ce qui concerne la formabilité. Il est généralement plus rigide que l'austénitiques. En raison de sa bonne ductilité, travail à froid est relativement facile et est la méthode préférée de formage. L'alliage est facilement soudable à l'aide de l'Arc Gas-Tungsten, de gaz à l'Arc de métal et de l'arc métallique blindé. Les caractéristiques de soudage sont semblables à ceux du G-3.
L'usinage
Nickel et Cobalt, de la température de la corrosion de base et les alliages résistant à l'usure sont classés comme modérée à difficile lorsque l'usinage, cependant, il convient de souligner que ces alliages peuvent être usinées à l'aide de méthodes de production classiques à taux satisfaisant. Au cours de l'usinage des alliages de durcir rapidement ces travaux, de générer de la chaleur élevée pendant la coupe, soudure à l'outil de coupe de la surface et offrent une haute résistance à l'enlèvement de métal en raison de leur haute résistance en cisaillement. Voici les principaux points qui devraient être examinées lors des opérations d'usinage:
Capacité - La machine doit être rigide et maîtrisé autant que possible.
La rigidité - pièce de travail et l'outil doit être tenue rigide. Dépassement de minimiser l'outil.
La netteté de l'outil - Vérifiez que les outils sont tranchants à tout moment. Le changement d'outils affûtés à intervalles réguliers plutôt que de la nécessité. Un 0, 015 pouce de terres d'usure est considéré comme un outil émoussé.
Outils - Utilisation des outils d'angle de râteau positive pour la plupart des opérations d'usinage. Râteau négatif peut être considéré comme outils d'angle de balayage intermittent de coupures et de stock lourd de la dépose. Outils en carbure métallique sont suggérées pour la plupart des applications. Outils de haute vitesse peut être utilisé avec les taux de production inférieur, et sont souvent recommandés pour les coupures intermittentes.
Réductions POSITIF - Utilisation de Lourdes, constant flux afin de maintenir une bonne action de coupe. Si l'alimentation ralentit et que l'outil demeure dans la coupe, le travail se produit, outil de renforcement de la vie se détériore et des tolérances étroites sont impossibles.
La lubrification - lubrifiants sont souhaitables, huiles solubles sont particulièrement recommandé lorsque vous utilisez l'outillage de carbure. Les paramètres d'usinage détaillées sont présentées les tableaux 16 et17. Coupe plasma générale les recommandations sont présentées dans le tableau 18.
| Outil recommandé TYPES ET LES CONDITIONS D'USINAGE |
| Les opérations |
Outils en carbure |
| Dégrossissage, avec de graves interruption |
Tournant ou confrontés à de C-2 et C-3 grade: Râteau négatif carrée, 45 degré SCEA1, 1/32 in. Nez de rayon. Support pour outil: 5 degré neg. Retour râteau, 5 degré neg. Côté râteau. Vitesse: 0.004-0.008 30-50 GDF, . L'alimentation, 0, 150 en profondeur de coupe. Sécher2, l'eau ou de l'huile3, de liquide de refroidissement à base4. |
| Dégrossissage normale |
Tournant ou confrontés à de C-2 ou C-3 grade: Taux négatif carrée, 45 degré SCEA, 1/32 dans le nez de rayon. Support pour outil: 5 degré neg. Retour râteau, 5 degré neg. Côté râteau. Vitesse: 90 sfm en fonction de rigidité de mettre en place, 0.010 in. D'alimentation, 0, 150 in. Profondeur de coupe. Sec, l'huile, ou l'eau-base liquide de refroidissement. |
| La finition |
Tournant ou confrontés à de C-2 ou C-3 Niveau: Positif le râteau carrée, si possible, 45 degré SCEA, 1/32 in. Nez de rayon. Support pour outil: 5 degré POS. Retour râteau, 5 degré POS. Côté râteau. Vitesse: 95-110 0.005-0.007 Dans l'AFD, . L'alimentation, 0.040 in. De profondeur de coupe. Sèche ou liquide de refroidissement à base de l'eau. |
| Rough ennuyeux |
C-2 ou C-3 grade: Si l'insert type boring bar, utiliser les outils standard de râteau positive avec le plus grand possible SCEA et 1/16 in. Nez de rayon. Si la barre d'outils brasés, meuler 0 degré retour râteau, 10 degré POS. Côté râteau, 1/32 in. Nez de rayon et de plus grand nombre possible SCEA. Vitesse: 70 sfm en fonction de la rigidité de l'installation, 0.005-0.008 in. D'alimentation, 1/8 in. De profondeur de coupe. Sec, huile ou eau-base liquide de refroidissement. |
| Terminer ennuyeux |
C-2 ou C-3 Niveau: Utilisez les outils standard de râteau positive sur les barres de type à insert. Meuler les outils brasés comme pour la finition de tourner et de faire face à l'exception de retour peut être préférable de râteau à 0 degrés. Vitesse: 0.002-0.004 95-110 GDF, dans l'alimentation. Base de l'eau liquide de refroidissement. |
| Notes: |
| 1 - Côté SCEA la fine pointe de l'angle ou entraîner l'angle de l'outil.
2 à tout point où il est recommandé de découpe à sec, un jet d'air dirigé sur l'outil peut fournir de l'outil de substantielles augmentations de la vie. Une base de l'eau de brume de liquide de refroidissement peut également être efficace.
3 d'huile liquide de refroidissement doit être de qualité supérieure, avec d'huile sulfochlorinated additifs extrême pression. La viscosité à 100 degrés F à partir de 50 à 125 SSU.
4 de l'eau devrait être de liquide de refroidissement à base de qualité supérieure, de l'eau de l'huile soluble sulfochlorinated émulsion de produits chimiques ou avec additifs extrême pression. Diluer avec de l'eau pour faire 15: 1 mix. Base de l'eau liquide de refroidissement peut causer l'écaillage et une défaillance rapide des outils en carbure à interrompu les coupures. |
| Outil recommandé TYPES ET LES CONDITIONS D'USINAGE |
| Les opérations |
Outils en carbure |
| Face à la mouture |
Carbide généralement pas réussi, C- grade peuvent travailler. Utilisez des positifs râteau axiale et radiale, angle d'angle de 45 degrés, 10 degré d'angle de décharge. Vitesse: 50-60 la GDF. Feed: 0.005-0.008 in. Huile ou de liquides de refroidissement waterbase permettra de réduire les dommages de choc thermique de la faucheuse de carbure de dents. |
| Broyage fin |
Non recommandé, mais c-2 grades peuvent être couronnés de succès sur les bonnes configurations. Utilisez des positifs du râteau. Vitesse: 50-60 la GDF. Alimentation: Même que l'acier à haute vitesse. Huile ou de liquides de refroidissement à base de l'eau permettra de réduire les dommages de choc thermique. |
| Le forage |
C-2 grade pas recommandé, mais les semoirs à bout peut être réussie sur la configuration rigide si aucune grande profondeur. Le web doit être éclairci pour réduire la poussée. Utiliser 135 degré inclus sur le point d'angle. Percer des armes à feu peut être utilisé. Vitesse: 50 la GDF. L'huile ou de l'eau-base liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement forets à pointe carbure d'alimentation peut être économique dans certaines configurations. |
| L'alésage |
C-2 ou C-3 grade: Alésoirs à bout recommandé, alésoirs en carbure monobloc nécessitent varient de bonnes setup. La géométrie de l'outil de même que l'acier à haute vitesse. Vitesse: 50 la GDF. Alimentation: Même que l'acier à haute vitesse. |
| Tapping |
Pas recommandé, de la machine threads ou roll-forme d'eux. |
| Décharge électrique de l'usinage |
Les alliages peuvent être facilement coupées en utilisant tout système d'usinage de décharge électrique classique (EDM) ou le fil (EDM). |
| Notes: |
| 5 M-40 comprennent les aciers à haute vitesse de la série M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 et M-46 au moment de l'écriture. D'autres peuvent être ajoutés et devrait également être adapté.
6 de l'huile doit être une prime de liquide de refroidissement de la qualité, avec d'huile sulfochlorinated additifs extrême pression. La viscosité à 100 °F à partir de 50 à 125 SSU.
7 de l'eau devrait être de liquide de refroidissement à base de qualité supérieure, de l'eau de l'huile soluble sulfochlorinated émulsion de produits chimiques ou avec additifs extrême pression. Diluer avec de l'eau pour faire 15: 1 mix. |
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