Production de frites frites surgelées et de chips de pommes de terre frites entièrement automatiques ligne
Il s'agit d'une chaîne de production destinée à produire des frites surgelées de bonne qualité. Il présente les avantages d'une automatisation élevée, d'un fonctionnement simple et d'économies d'énergie. Les frites surgelées peuvent être conservées plus longtemps que les chips, ce qui explique pourquoi certains restaurants et restaurants comme la cafétéria, McDonald's et KFC préparent des frites à vendre.
Cette ligne de production peut traiter des frites surgelées de haute qualité conformes aux normes sanitaires. Nous pouvons également vous fournir une gamme de frites surgelées de petite ou grande taille pour répondre à vos besoins.
![100kg/300kg/500kg/1000kg Automatic Frozen French Fries Making Machine Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
NON |
Nom |
Modèle |
Puissance |
Dimensions |
C'est tout |
1 |
Machine de levage |
HM-1 |
0,75 KW |
2500X700X2200 mm |
1 jeu |
2 |
Machine de nettoyage et d'épluchage en spirale |
SC-1 |
2,75 KW |
2835X700X1460 mm |
1 jeu |
3 |
Ligne de sélection |
PL-1 |
0,37 KW |
3000X740X1100 mm |
1 jeu |
4 |
Machine de levage |
HM-2 |
0,37 KW |
1700X700X1600 mm |
1 jeu |
5 |
Machine à frites de pommes de terre (trancheuse) |
QS400B |
0,75 KW |
745X590X1385 mm |
1 jeu |
6 |
Machine à nettoyer les bulles (ligne de rinçage) |
CQX2500 |
1,87KW |
2500X10X1250 mm |
1 jeu |
7 |
Ligne de blanchiment |
LPT4000 |
54,37 KW |
4 000 x 1 000 x 1 200 mm |
1 jeu |
8 |
Conduite de refroidissement |
CQX2500 |
1,87KW |
2500X10X1250 mm |
1 jeu |
9 |
Déshydrateur d'air (ligne de ligne de coffre à air) |
FG4000 |
6 KW |
4000X950X1600 mm |
1 jeu |
10 |
Friture |
WYZ5000 |
120 + 7,77 KW |
5000X1350X2250 mm |
1 jeu |
11 |
Conduite de dégraissage de refroidissement |
FG4000 |
6 KW |
4000X950X1600 mm |
1 jeu |
12 |
Ligne de ramassage (convoyeur) |
PL-2 |
0,37 KW |
3000X740X1100 mm |
1 jeu |
13 |
Ligne d'assaisonnement |
BL2800 |
1,12 KW |
2800X850X2200 mm |
1 jeu |
14 |
Machine d'emballage automatique |
DZ420 |
380 V/50 HZ, 3 phases |
3.308 mètres |
1 jeu |
1. Ascenseur
Utilisés pour le levage et le transport de matériaux, les matériaux peuvent être facilement versés manuellement dans la trémie et les matériaux sont continuellement et uniformément soulevés au processus suivant par le tapis convoyeur, ce qui permet d'économiser beaucoup de travail et est pratique et pratique.
2. Machine de nettoyage et d'épluchage en spirale
La machine de nettoyage en spirale (peeling) est principalement composée d'un moteur, d'une transmission et d'un rouleau à cheveux. Il adopte le principe d'un pinceau et est largement utilisé pour le nettoyage et l'épluchage des fruits et légumes ronds et ovales. Propulsée par des lames spiralées, le fonctionnement à l'eau courante, le nettoyage et l'épluchage automatiques en continu, peuvent être utilisés avec la chaîne de production.
3. Ligne de ramassage (convoyeur)
Lors du passage au processus suivant avec transmission par courroie à mailles, le prélèvement de matériaux défectueux ou incomplètement pelés est pratique, rapide, économique et continu.
4. Machine à couper les bandes de pommes de terre
La machine à trancher, couper et râper les fruits et légumes est facile à utiliser et offre un rendement élevé. Il peut être tranché, coupé et déchiqueté individuellement. L'épaisseur et l'épaisseur peuvent être réglées librement et le produit coupé est lisse et uniforme sans rupture. Convient pour : pomme de terre, patate douce, taro, radis, carotte, moutarde, aubergine et autres légumes-racines.
6. Ligne de blanchiment
Transmission automatique de tapis à mailles en acier inoxydable, fonctionnement pratique et haut rendement. Dans la partie chauffante, la température est automatiquement contrôlée et réglée à volonté. La source de chaleur peut être le chauffage à l'air, le chauffage électrique, etc. Des additifs alimentaires peuvent être ajoutés tout en protégeant la couleur pour assurer que les chips de pomme de terre sont de couleur vive et croustillantes. Le corps est en acier inoxydable et répond aux normes d'hygiène alimentaire.
7. Élévateur (identique au n° 1)
8. Machine de déarrosage
Les chips de pomme de terre auront une certaine quantité de chaleur après avoir été blanchi et colleront ensemble. L'utilisation de bulles pour rouler et rouler imitant un frottement manuel répété peut rapidement abaisser la température de surface des chips et des frites, empêchant efficacement les matériaux de blanchir et disperser complètement les matériaux, ce qui favorise l'uniformité de la cuisson. Enfin, il est acheminé à travers la courroie à mailles jusqu'au processus suivant pour un traitement continu.
9. Élévateur (identique au n° 1)
10. Ligne de friture
Toute la friture est en acier inoxydable, résistant et durable, et peut contrôler la température librement. Le chauffage électrique, le chauffage au charbon et le chauffage au gaz sont adoptés. L'efficacité thermique est supérieure à 95 %, ce qui permet d'économiser de l'énergie. Il est équipé d'un filtre à huile entièrement automatique pour déposer les scories. Il n'y a pas d'huile carbonisée dans l'huile et l'huile ne devient pas noire. Il a un long durée de service. Le film a une couleur vive et un bon goût, ce qui améliore la qualité du produit.
11. Élévateur (identique au n° 1)
12. Conduite de dégraissage
Les chips de pommes de terre frites sont transportées par la courroie à mailles et refroidies rapidement par le vent haute pression du ventilateur, et l'huile de surface est refoulée. La buse d'air est formée comme un coupe-vent, qui augmente efficacement la pression d'air et fait l'huile du matériel de pommes de terre éclats de souffler en peu de temps , l'équipement est équipé d'un carter d'huile. L'huile qui a été soufflée peut être collectée et réutilisée dans le carter d'huile, ce qui permet d'économiser de l'huile et de rendre les chips de pomme de terre plus savoureuses sans stockage gras et pratique.
13. Ligne d'assaisonnement (facultatif)
L'équipement est équipé d'un dispositif de levage. Le haut du tambour est équipé d'une trémie, et l'assaisonnement est arrosé de façon uniforme et continue dans le tambour. Les chips de pomme de terre sont assaisonnées et mélangées par la rotation du tambour. Il y a un filet à la sortie, et l'assaisonnement restant peut être éliminé et collecté pour réutilisation. Il mélange non seulement les ingrédients uniformément mais assure également l'intégrité des chips, ce qui est pratique et pratique.
14. Congélateur instantané (en option)
15. Machine d'emballage automatique
Le matériau d'emballage utilise un film en rouleau et la machine fabrique automatiquement des sacs avec joint supérieur, joint inférieur et joint arrière.
Environ 50 paquets/minute, selon la qualité du film et des matériaux d'emballage
Matériaux composites pouvant être réchauffables tels que BOPP/CPP, PET/AL/PE, etc