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L'extrudeuse à tige de charbon est la machine à briquettes à économie d'énergie, qui adopte le principe de l'extrusion à vis pour comprimer la poudre de charbon dans une forme préextraite avec une certaine intensité. Après que la poudre de charbon a versé dans la chambre de machine, elle porte une pression énorme. A l'aide de toutes sortes de moules, il sera formé dans certaines formes.
Nous avons développé et étudié l'extrudeuse à charbon à deux et quatre têtes. Il améliore non seulement en grande partie capacité de production, mais donne également aux acheteurs plus de choix. Cette machine de ce type peut non seulement accepter la poudre de charbon, mais aussi la poudre de charbon de bois de noix de coco en poudre et ainsi de suite.
Paramètres techniques :
| Modèle | MBJ-140 | MBJ-180 | MBJ-300 | MBJ-450 |
| Sortie | 500 kg/h | 1 t/h | 1.5-2.0 t/h | 3-4 t/h |
| Puissance | 7.5 kw | 22 kw | 37 kw | 45 kw |
| Dimensions | 1.9*1.1*1.2m | 2.2*1.3*1.4m | 3.2*2.3*1.2m | 3.6*2.6*1.6m |
| Poids | 1000 kg | 1 600 kg | 2500kg | 5000 kg |
| Diamètre de la briquette | Ф20-40mm | Ф20-60mm | Ф20-80mm | Ф20-80mm |
| Vitesse de rotation | 46 r/min | 39 r/min | 35 r/min | 35 r/min |
Caractéristiques :
1) l'extrudeuse de briquettes/granulés de charbon utilise un réducteur trempé, petite taille, grande capacité de charge.
2) conception de la lame de la roue à ailettes interne épaisse, de la roue à ailettes et de la chemise utilisant un corps de cylindre résistant à l'usure en matériaux moulés , la durée de vie a augmenté 4-5 fois par rapport aux matériaux ordinaires.
3) la tête de l'extrudeuse à tige de charbon peut être remplacée par un acier allié résistant à l'usure, également facile à remplacer.
4) la culasse et le cylindre utilisent des formes de raccordement pour qu'il puisse être ouvert lors de la révision, le remplacement de la turbine interne et de la chemise de cylindre est très pratique.
Principe de fonctionnement :
Le moteur transmet la puissance à la transmission via la courroie trapézoïdale.
En même temps, l'arbre de sortie de la transmission transmet la puissance à l'hélice par l' intermédiaire de l'accouplement flottant.
Le propulseur de l'hélice pousse les matériaux vers l'avant à travers la formation pour produire les bâtons haute pression.
Organigramme de production :
1) mélangeur de reliure : il est utilisé pour dissoudre et frapper la reliure.
2) concasseur et mélangeur: C'est une machine avec la fonction de concassage et de mélange ensemble, concassage de la matière première en dessous de 5mm, et les mélangeant uniformément. L'humidité doit être contrôlée entre 25 % et 30 %.
3) charbon machine à briquettes: Il presse la poudre de charbon, la poudre de charbon, ou d'autres poudres.
4) sécheur: Nous avons un sécheur vertical, un sécheur de boîte et un sécheur à courroie à mailles. Je vous conseille un sèche-linge adapté à votre machine brute, à sa forme et à sa taille.
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