Le séchage de la courroie de maillage en continu de la machine pour les aliments pour poissons pellets
1. L'application
Le sécheur de la courroie est principalement pour la production de masse de la feuille de séchage en continu une bonne perméabilité, bandes, granulés et matériaux granuleux. Cette série sécheur a les avantages de la haute vitesse de séchage, de haute intensité de l'évaporation et de bonne qualité du produit final.
2. Paramètres techniques
1) Nom de l'équipement : continu mesh belt type de machine de séchage.
2) largeur de courroie de maillage : 0,5-1,5 mm
3) Mesh Belt couches : peut être de 3, 5, 7 couche (capacité différente et nécessite d'humidité du grain de différentes couches et le séchage de l'affaire en longueur)
4) Température de séchage : 80-150 degré
5) de l'eau de la capacité d'évaporation : AC 20-120 kg/h
6) Mesh Belt vitesse Alimentation : 2-9 m/h (fréquence) de régulation de vitesse
7) : méthode de chauffage en option avec chauffage électrique, chauffage à vapeur (vapeur de la presse est 0.3-0.6Mpa), le chauffage au mazout etc à être source de chaleur. Le plus couramment utilisé le chauffage électrique et chauffage à vapeur.
3. Principe de fonctionnement
Le matériau est uniformément répartie sur le mesh belt; le matériel est déplacé de la marche avant à côté de décharge par le moteur drive, terminer le processus de séchage.
En vertu de l'action du ventilateur de circulation, le cas de séchage à l'intérieur de l'air passe par mesh belt tour pour le matériel. L'air passe d'abord par le biais de la vapeur ou de l'échangeur de chaleur nécessaire à portée de du tuyau de température de séchage. Puis touche mesh belt couches, terminer le processus de transfert de chaleur.
À ce moment, la température de l'air descend, teneur en eau a augmenté, une partie de l'air humide déchargée par ventilateur, l'autre partie se mélange avec la température normale de l'air pour le deuxième cycle de séchage; afin de réaliser la pleine utilisation de l'énergie.
Température et humidité dans le cas peut être contrôlé par l'appareil combiné d'éliminer l'humidité et de la vapeur d'alimentation du dispositif de commande de température de chauffage électrique.
À la fin de période de séchage, si besoin de refroidir le produit, il suffit de désactiver la soupape de vapeur ou appareil de chauffage électrique pour arrêter le chauffage, par le biais de l'aspiration de la température normale de l'air pour refroidir les produits.
4. La structure principale
1) système de transmission
Adopte mesh belt Moteur (Commande de vitesse de fréquence) + + réducteur de transmission par chaîne combinaison structure. Mesh Belt la vitesse de fonctionnement peut être complétée par le moteur de réglage de l'exécution de la fréquence.
2) système de convoyage
Système de convoyeur se compose de roue motrice, la chaîne du convoyeur, dispositif de tension, tige de soutien et de mesh belt. Les deux côtés de la chaîne sont connectés via une tige de soutien, une chaîne de positionnement des roues et rails en acier. Mesh Belt est fixé sur la tige de soutien, d'exécuter avec la chaîne et la tige. Roue motrice est installé à côté de la décharge.
3) salle de séchage
La salle de séchage est divisé en salle principale et conduits d'air en deux parties. Il a l'observation porte à la principale salle de séchage ; la conception pendante du bas est pratique pour le nettoyage de l'accumulation de matériau.
4) La commande de température
La vapeur Auto Contrôle vanne électromagnétique, les contrôles de température de séchage de toutes les pièces, unité de soupape manuel est principalement défini conformément à l'Thermomètre Métal ; il y a une température à l'armoire électrique du contrôleur pour chauffage électrique.
5) système de contrôle électrique
Voir le schéma de principe de contrôle électrique
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