Ball Mill (526935)

Introduction de broyeur à boulets

Le broyeur à boulets est un équipement principal pour les matériaux de meulage, employé couramment dans la chaîne de production de poudre-fabrication telle que le ciment, le sable de silicate, nouveau-type matériau de construction, matériel réfractaire, engrais, dressage de minerai de métal ferreux et de métal non ferreux, céramique en verre, le broyeur à boulets etc. peut rectifier de divers minerais et matériaux avec le type sec ou humide. Il y a deux genres de broyeurs à boulets, de type de grille et de type d'overfall dû à différentes manières de décharger le matériel.

Utilisation (sec ou humide) :

Le broyeur à boulets est l'équipement principal pour rectifier après le procédé d'écrasement, qui est employé couramment dans les industries de fabrication, telles que le ciment, silicate, nouveau matériau de construction, matériel réfractaire, engrais, métal ferreux, métal non ferreux et céramique en verre et peut être employé pour le meulage sec et humide pour toutes sortes de minerais et d'autres matériaux rectifier-capables.

Principe de fonctionnement :

Cette machine est un broyeur à boulets squelettique de modèle avec la vitesse de rotation cylindrique horizontale, conduite par la vitesse externe et deux distributeurs. Le matériel va au premier distributeur après se développer en spirales par l'axe de cannette de l'équipement de alimentation. Le distributeur a l'échelle engainer ou engainer ridée avec les boules en acier à l'intérieur, qui tomberont sous l'effet de la force centrifuge par le baril et rectifieront le matériel. Après l'égrugeage dans le premier distributeur, par le panneau de cloison de couche unitaire, le matériel entrera dans le deuxième distributeur, qui a le panneau plat de balance avec la boule en acier à l'intérieur pour rectifier le matériel. Le matériel de poudre sera déchargé du plat de grille pour finir le meulage.

Structure :

La machine se compose en alimentant la partie, en déchargeant la partie, la partie de rotation et l'entraînement de la partie (réducteur, petite vitesse d'entraînement, moteur électrique et commande électrique). L'axe de cannette adopte la pièce d'acier de fonte et le revêtement est détachable. La roue dentée de rotation adopte le processus de fraisage de bâti et le tambour est équipé du revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne porter-résistance. La machine est avec la condition de travail stable et fiable.

D'ailleurs, selon différents matériaux et méthodes de décharge, il y a les broyeurs à boulets secs et les broyeurs à boulets humides pour le choix.