Moule en brique réfractaire au carbure de tungstène

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
Secured Trading Service
Membre d'Or Depuis 2017

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fournisseur Audité Fournisseur Audité

Audité par une agence d'inspection indépendante

Année de Création
2014-09-09
Nombre d'Employés
15
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
zzlgj
Certification
ISO 9001: 2008
Standard
ANSI
Traitement de surface
Polissage
Processus de fabrication
Fonderie
Matériel
Alliage d′acier
surface
vierge ou meulé
couleur
gris
taille
personnalisé
connexion
soudage sous vide
certificat
iso9001
utilisation
fabrication de briques de feu et autres pièces d′usure
livraison express
dhl, fedex, tnt, up, ems
ma
10 pièces
type
pièces d′outils électriques
temps de production
15 jours
Paquet de Transport
carton
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
ancien artisan
Origine
Hunan
Code SH
82090090
Capacité de Production
7000kg/mois

Description de Produit


Tungsten Carbide Refractory Brick Mold
Description du produit

Description  de notre produit

En raison des exigences élevées de l'industrie réfractaire en matière de moisissures, la haute précision, la résistance élevée à l'usure et la longue durée de vie du produit sont les besoins de base. En particulier la résistance à l'usure, la surface du gabarit s'use facilement parce que le gabarit est soumis à la pression de formation exercée par la presse à briques, ce qui crée une grande force de frottement entre la brique et le gabarit. En général, si l'usure atteint 0.3-0.4mm, il n'est pas autorisé à continuer à utiliser. Par conséquent, le modèle est nécessaire pour avoir une bonne résistance à l'usure.

L'industrie des moules réfractaires est maintenant confrontée à plusieurs goulets d'étranglement qui ont un impact sur son développement : disponibilité limitée de main-d'œuvre qualifiée, coût élevé des matières premières, réglementation environnementale et innovation limitée.

Tungsten Carbide Refractory Brick Mold

Nous proposons désormais des revêtements en carbure innovants pour les moules en briques réfractaires.

Avec un coût légèrement plus élevé en carbure de tungstène, ce matériau composite peut apporter des avantages inattendus non seulement dans la durée de 
vie plus longue , mais aussi une précision, une dureté et une résistance à l'usure plus élevées. Toutes ces propriétés permettent à l'inverse de réduire les coûts de maintenance et de remplacement des moules.

Ces revêtements sont brasés sur le modèle du moule en acier et nous utilisons des techniques avancées de brasage sous vide dans ce processus. Cette méthode de brasage peut générer moins de contrainte interne et éliminer efficacement l'huile et le film d'oxyde de la surface des pièces soudées. Par conséquent, les voitures des clients sont assurées sur nos revêtements en carbure pour les moules en briques réfractaires afin de faire une différence.

 

L'évolution de la façon  brasée  feuille de carbure en acier plaque d'appui


 
Produits de toutes générations Tungsten Carbide Refractory Brick Mold Tungsten Carbide Refractory Brick Mold Tungsten Carbide Refractory Brick Mold
Matériau Carbure Carbure Carbure de tungstène et pièces en acier
Technologie Braser la plaque en carbure entière sur le moule. Brasage de pièces en acier entières à l'aide de feuilles de carbure Braser la tôle de carbure sur la plus petite plaque d'appui en acier et percer les trous filetés
Avantages

1. Faible coût

2. Exigences techniques faibles
1. Prolonger la durée de vie du produit par rapport aux matériaux ordinaires.
2. Le nombre de presses peut atteindre plus de 9400 fois
 
1. Dureté élevée, résistance élevée et résistance élevée à l'usure.
2. Durée de vie du produit plus longue
3. Résistance aux températures élevées et aux chocs importants.
4. L'intégrité du moule est plus élevée.

5. Le nombre de presses peut atteindre plus de 15,000 fois

 
Inconvénients
  1. durée de vie réduite
  2. Facilement cassé en cas d'impact ou de vibration.
     
1. Prix unitaire plus élevé
2. La durée de vie ne peut toujours pas répondre aux besoins de production
3. Des fissures peuvent se produire pendant l'utilisation
1. Coût unitaire élevé.
2. Difficile à retraiter, la  qualité de service des  fournisseurs est très importante.

L'évolution des  matériaux  que nous avons sélectionnés


1. Pour la première génération, nous utilisons de la fonte modifiée, de l'acier A3, de l'acier à faible teneur en carbone et de l'acier 45#. Améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure grâce au traitement thermique, pour atteindre la dureté HRC60-64. Puis a créé le moule de pression. Les avantages de cette génération sont les coûts faibles et les délais de livraison rapides, mais la durée de vie du produit est courte.

Les principaux matériaux de la deuxième génération sont l'acier à outils et l'acier à haute teneur en carbone. Par rapport aux matériaux ordinaires, la durée de vie du produit est prolongée, mais pas suffisante. Des coûts plus élevés entraînent une réduction de la rentabilité, mais ne peuvent toujours pas répondre aux exigences du marché.

3. Dans la troisième génération, nous avons commencé à utiliser du carbure de tungstène et des pièces en acier.  Ce matériau composite peut apporter des avantages inattendus non seulement dans la durée de  vie plus longue , mais aussi une précision, une dureté et une résistance à l'usure plus élevées. Comme l'ont amélioré de nombreux clients, nos produits permettent de réduire les coûts de temps d'arrêt pour la réparation ou le remplacement des moules. En particulier, les clients qui ont utilisé nos moules en briques réfractaires au carbure ont signalé que la probabilité de fissures et de copeaux qui se produisent souvent dans les moules en briques réfractaires a été considérablement réduite.
Remarque : notre  service  de personnalisation est également une raison forte pour laquelle vous nous avez choisis!
 
Tungsten Carbide Refractory Brick Mold
Application du produit

Tungsten Carbide Refractory Brick Mold

Application  de notre produit


Industrie métallurgique :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que fours métallurgiques, fours à vapeur, fours à ironneries, fours en fonte, etc., y compris les parois de fours, les dessus de fours, les fonds de fours, les portes de fours, etc

Industrie chimique et de raffinage :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que des usines chimiques, des usines de raffinage de pétrole et des usines de raffinage de gaz, y compris des réacteurs, des échangeurs thermiques, des tours de distillation, des fours de chauffage, et autres pièces.

Industrie du verre :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour les équipements à haute température tels que les fours à fusion de verre, les fours de trempe de verre, y compris les cuves de fusion de verre, les plaques de trempe de verre et d'autres pièces.

Industrie du ciment :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que des fours à ciment, des fours à ciment, des fours à ciment clinker, etc., y compris les parois de fours, toits de fours, fonds de fours et autres pièces.


Industrie de l'aluminium :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour les équipements à haute température tels que les cellules électrolytiques en aluminium et les fours de fusion d'aluminium, y compris les revêtements de cellules électrolytiques, les couvercles de cellules électrolytiques et d'autres pièces.
 
Produits chauds

Tungsten Carbide Refractory Brick Mold

 
 Profil de l'entreprise

Tungsten Carbide Refractory Brick Mold

Notre avantage sur les produits de brasage au carbure :

1. Expérience complète du brasage. Nous avons fait des milliers d'expériences de brasage au carbure au cours des 8 dernières années, obtenant ainsi une expérience mature.
2. Contrôle de qualité complet. Nous inspectons la qualité sur toute la chaîne de production.
3. Livraison rapide. Nous avons des travailleurs expérimentés et des équipements de pointe pour assurer la livraison.
4. Excellent service après-vente, nous restons en contact avec nos clients pour gagner leur satisfaction.
 Tungsten Carbide Refractory Brick Mold
Emballage et expédition

Tungsten Carbide Refractory Brick Mold
QUESTIONS-RÉPONSES
Tungsten Carbide Refractory Brick Mold Q1 : êtes-vous fabricant ou société de commerce ?
Nous sommes fabricant de produits en carbure de tungstène.

Q2: Où est située votre usine ?
Nous sommes situés dans la ville de Zhuzhou, province de Hunan où est 1 heure de route de l'aéroport de Chissha.

Q3 : les produits sont-ils de haute qualité ?
Oui. Les matières premières seront testées avant la production en vrac et nous allons vérifier les propriétés, la forme et la tolérance phys-ical pour  garantir des produits qualifiés avant l'expédition.

Q4:quel est votre délai de livraison ?
En général, il est de 3 à 5 jours si les marchandises sont en stock; ou de 7-25 jours si les marchandises ne sont pas en stock, selon la quantité commandée.

Q5:fournissez-vous des échantillons ?
En général, nous ne fournissons pas d'échantillons gratuits. Mais nous pouvons déduire le coût de l'échantillon de vos commandes en vrac.

Q6: Comment passer une commande de produits en carbure de tungstène?
Remplissez votre liste de commandes dans notre système de demande en ligne. (Vous pouvez également contacter directement notre vendeur par e-mail / WeChat / Whatsapp) 2. Dans les 12 heures de commentaires lorsque vous recevez votre message.

 

 

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