Moules d′extrusion en alliage d′acier tungstène brasé à vide, en briques réfractaires

• Condition: Nouveau
• Certification: ISO9001
• Standard: ANSI
• Personnalisé: Personnalisé
• Matériel: Alliage
• Application: Pièces métalliques de machines de traitement
• N° de Modèle.: ZZLGJ-101164
• taille: toutes les tailles acceptées personnalisées
• grade: Yg6,YG8,yg15
• surface: poli ou non rodé
• délai de livraison: 15 jours
• applications: outil de coupe
• tolérance: +/-0,05
• nom du produit: carbure de tungstène
• qualité: 100 % matériaux vierges.
• expédition: dhl,fedex,tnt,up,ems
• ma: 10 pièces
• Paquet de Transport: Carton
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: Old Craftsman
• Origine: Hunan
• Code SH: 82090090
• Capacité de Production: 7000kg/Month

Description de Produit

Description du produit

 

Description  de notre produit

En raison des exigences élevées de l'industrie réfractaire en matière de moisissures, la haute précision, la résistance élevée à l'usure et la longue durée de vie du produit sont les besoins de base. En particulier la résistance à l'usure, la surface du gabarit s'use facilement parce que le gabarit est soumis à la pression de formation exercée par la presse à briques, ce qui crée une grande force de frottement entre la brique et le gabarit. En général, si l'usure atteint 0.3-0.4mm, il n'est pas autorisé à continuer à utiliser. Par conséquent, le modèle est nécessaire pour avoir une bonne résistance à l'usure.

L'industrie des moules réfractaires est maintenant confrontée à plusieurs goulets d'étranglement qui ont un impact sur son développement : disponibilité limitée de main-d'œuvre qualifiée, coût élevé des matières premières, réglementation environnementale et innovation limitée.


Nous proposons désormais des revêtements en carbure innovants pour les moules en briques réfractaires.

Avec un coût légèrement plus élevé en carbure de tungstène, ce matériau composite peut apporter des avantages inattendus non seulement dans la durée de  vie plus longue , mais aussi une précision, une dureté et une résistance à l'usure plus élevées. Toutes ces propriétés permettent à l'inverse de réduire les coûts de maintenance et de remplacement des moules.

Ces revêtements sont brasés sur le modèle du moule en acier et nous utilisons des techniques avancées de brasage sous vide dans ce processus. Cette méthode de brasage peut générer moins de contrainte interne et éliminer efficacement l'huile et le film d'oxyde de la surface des pièces soudées. Par conséquent, les voitures des clients sont assurées sur nos revêtements en carbure pour les moules en briques réfractaires afin de faire une différence.
 

Evolution du produit

L'évolution de la façon  brasée  feuille de carbure en acier plaque d'appui

 

Produits de toutes générations
Matériau	Carbure	Carbure	Carbure de tungstène et pièces en acier
Technologie	Braser la plaque en carbure entière sur le moule.	Brasage de pièces en acier entières à l'aide de feuilles de carbure	Braser la tôle de carbure sur la plus petite plaque d'appui en acier et percer les trous filetés
Avantages	1. Faible coût 2. Exigences techniques faibles	1. Prolonger la durée de vie du produit par rapport aux matériaux ordinaires. 2. Le nombre de presses peut atteindre plus de 9400 fois	1. Dureté élevée, résistance élevée et résistance élevée à l'usure. 2. Durée de vie du produit plus longue 3. Résistance aux températures élevées et aux chocs importants. 4. L'intégrité du moule est plus élevée. 5. Le nombre de presses peut atteindre plus de 15,000 fois
Inconvénients	durée de vie réduite Facilement cassé en cas d'impact ou de vibration.	1. Prix unitaire plus élevé 2. La durée de vie ne peut toujours pas répondre aux besoins de production 3. Des fissures peuvent se produire pendant l'utilisation	1. Coût unitaire élevé. 2. Difficile à retraiter, la  qualité de service des  fournisseurs est très importante.

 

 

L'évolution des  matériaux  que nous avons sélectionnés

1. Pour la première génération, nous utilisons de la fonte modifiée, de l'acier A3, de l'acier à faible teneur en carbone et de l'acier 45#. Améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure grâce au traitement thermique, pour atteindre la dureté HRC60-64. Puis a créé le moule de pression. Les avantages de cette génération sont les coûts faibles et les délais de livraison rapides, mais la durée de vie du produit est courte.

Les principaux matériaux de la deuxième génération sont l'acier à outils et l'acier à haute teneur en carbone. Par rapport aux matériaux ordinaires, la durée de vie du produit est prolongée, mais pas suffisante. Des coûts plus élevés entraînent une réduction de la rentabilité, mais ne peuvent toujours pas répondre aux exigences du marché.

3. Dans la troisième génération, nous avons commencé à utiliser du carbure de tungstène et des pièces en acier.  Ce matériau composite peut apporter des avantages inattendus non seulement dans la durée de  vie plus longue , mais aussi une précision, une dureté et une résistance à l'usure plus élevées. Comme l'ont amélioré de nombreux clients, nos produits permettent de réduire les coûts de temps d'arrêt pour la réparation ou le remplacement des moules. En particulier, les clients qui ont utilisé nos moules en briques réfractaires au carbure ont signalé que la probabilité de fissures et de copeaux qui se produisent souvent dans les moules en briques réfractaires a été considérablement réduite.

Remarque : notre  service  de personnalisation est également une raison forte pour laquelle vous nous avez choisis!
 

Photos détaillées

 

 

 
 

Application du produit

Application  de notre produit

Industrie métallurgique :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que fours métallurgiques, fours à vapeur, fours à ironneries, fours en fonte, etc., y compris les parois de fours, les dessus de fours, les fonds de fours, les portes de fours, etc

Industrie chimique et de raffinage :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que des usines chimiques, des usines de raffinage de pétrole et des usines de raffinage de gaz, y compris des réacteurs, des échangeurs thermiques, des tours de distillation, des fours de chauffage, et autres pièces.

Industrie du verre :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour les équipements à haute température tels que les fours à fusion de verre, les fours de trempe de verre, y compris les cuves de fusion de verre, les plaques de trempe de verre et d'autres pièces.

Industrie du ciment :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour des équipements à haute température tels que des fours à ciment, des fours à ciment, des fours à ciment clinker, etc., y compris les parois de fours, toits de fours, fonds de fours et autres pièces.

Industrie de l'aluminium :  utilisé pour  produire  des moules en briques réfractaires pour les équipements à haute température tels que les cellules électrolytiques en aluminium et les fours de fusion d'aluminium, y compris les revêtements de cellules électrolytiques, les couvercles de cellules électrolytiques et d'autres pièces.

 

 Profil de l'entreprise

Nous sommes  les  principaux   fabricants de carbure de tungstène professionnel en  Chine

Zhuzhou Old Craftsman est un  fabricant professionnel de carbure de tungstène intégrant la R&D, la production, la vente et  le service. Old Craftsman est depuis longtemps basé sur la recherche et le développement de nouvelles technologies strictement conformes aux normes internationales et adhère au principe de "intégrer l'esprit artisanal dans les produits" philosophie de gestion de marque, visant à fournir des produits en carbure de tungstène stables et efficaces pour les entreprises mondiales. Aidez vos clients à innover, à augmenter leur productivité, à réduire leurs coûts et à atteindre un développement durable mondial.

Notre avantage sur les produits de brasage au carbure :
1. Expérience complète du brasage. Nous avons fait des milliers d'expériences de brasage au carbure au cours des 8 dernières années, obtenant ainsi une expérience mature.
2. Contrôle de qualité complet. Nous inspectons la qualité sur toute la chaîne de production.
3. Livraison rapide. Nous avons des travailleurs expérimentés et des équipements de pointe pour assurer la livraison.
4. Excellent service après-vente . Nous restons en contact avec nos clients pour gagner leur satisfaction.

 

 Certifications d'usine

Vous pouvez nous faire confiance avec toutes les certifications ci-dessous :

 Présentation de l'usine

Notre engagement en matière de qualité est motivé par les principes directeurs suivants :

Comprendre les besoins actuels et futurs des clients et s'efforcer de les dépasser attentes du client

Identifier et fournir des technologies et  des services innovants qui répondent aux besoins du besoins du marché

Respectez scrupuleusement toutes les exigences légales et régulières applicables à nos  services
S'efforcer d'améliorer continuellement nos  services en fonction des objectifs paramètres et mesures
Mise à jour continue des compétences et compétences de même des employés et amélioration qualité dans sa fonction de travail

 

Emballage et expédition

 

QUESTIONS-RÉPONSES

 

Q: Êtes-vous une société de commerce  ou  un fabricant?
R:  Nous sommes une  usine.
Q: Combien de temps votre délai de livraison est-il?
R: En général, il est de 5-10 jours si les marchandises sont en stock. Ou de 25-35 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.
Q: Fournissez-vous des échantillons? est-il gratuit ou supplémentaire ?
R:  Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais ne payons pas le coût du fret.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
A :  paiement < 1000 USD, 100 % à l'avance. Paiement > 1000 USD, 30 % T/T à l'avance, solde avant expédition.