Avantages de la production :
1. Toutes les tailles peuvent être produites pour les revêtements en céramique, la largeur peut être de 40 à 80 mm, la longueur peut être de 100 à 400 mm et l'épaisseur de carbure peut être de
de 5 à 8 mm. L'épaisseur principale du carbure que nous produisons est de 8 mm.
Les revêtements peuvent être utilisés pour tout matériau de brique de feu, comme AL2O3, SiO2 et MgO
3. La longue durée de vie est le principal avantage, la qualité stable et la livraison rapide sont également nos points forts.
4. Économisez vos coûts de remplacement et réduisez le temps de chute.
Zhu Zhou Old Craftmen Precision Alloy Co., Ltd., fondée en 2014, est spécialisée dans la production de plaquettes en carbure, l'usinage de précision et le brasage sous vide. Nos produits sont principalement utilisés dans des conditions exigeantes exigeant une résistance aux impacts et à l'usure, comme dans les industries minières, de broyage de sable et de gravier et de traitement des déchets solides. Nous fournissons des solutions sur mesure pour nos clients.
Nous avons obtenu la certification ISO9001 pour le système de gestion de la qualité et avons été reconnus comme « entreprise nationale de haute technologie » en 2018.
Équipement :
Nous possédons divers équipements de production et d'essai, y compris la préparation de poudre, le pressage, le frittage sous pression, le traitement de précision, brasage sous vide, traitement cryogénique profond, etc.
Produits :
Le carbure à haute résistance à l'usure et aux chocs convient à de nombreuses industries et applications. Nous menons des recherches en fonction des exigences des clients et nous collaborons à la production, aux tests et au débogage des échantillons jusqu'à ce que le produit atteigne des performances optimales.
Actuellement, 90 % de nos produits sont exportés vers des pays développés en Europe et en Amérique, avec des recherches et une personnalisation continues en fonction des besoins des clients. Voici quelques exemples d'application :
Plaques résistantes à l'usure pour applications minières (revêtement d'usure, revêtement de rampe, plaques d'usure) :
Depuis notre création en 2014, une décennie de recherche et de développement dédiés a permis de créer un produit dont la durée de vie est reconnue. Cela a considérablement réduit le temps et les coûts de remplacement des clients, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les dépenses.
Moules en briques réfractaires :
Nos moules, composés de petits morceaux de diamant et de trapèze soudés sur des plaques d'acier, nécessitent un assemblage et résistent à des pressions pouvant atteindre 2000 tonnes. Une décennie d'expérimentation, de collaboration avec nos clients et de perfectionnement continu des qualités et des processus d'alliage nous ont permis de nous positionner comme l'une des rares entreprises mondiales capables de produire des moules de haute qualité.
Lames de l'agitateur :
Utilisés dans divers secteurs pour les composants résistants à l'usure dans les équipements de mélange, nos lames sont soumises à des discussions détaillées avec les clients afin de déterminer les solutions de conception, les nuances d'alliage personnalisées et les processus de soudage. Les lames d'agitation utilisées pour les matériaux réfractaires en brique ont reçu des commentaires positifs de la part des clients, ce qui leur a permis de réaliser des économies en termes de coûts de remplacement, de solutions, de nuances d'alliage personnalisées et de processus de soudage. Les lames d'agitation utilisées pour les matériaux réfractaires en brique ont reçu des commentaires positifs de la part des clients.
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