After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
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Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Il existe trois voies principales pour une utilisation globale des ressources de déchets alimentaires. La première est de faire l'alimentation en protéines des déchets de cuisine. Les déchets alimentaires sont triés, les impuretés sont éliminées, écrasées, déshydratées, déhuilées, et le pétrole récupéré, la biomasse diesel est produite, et la levure, les probiotiques, et les matériaux auxiliaires sont ajoutés. Après la fermentation aérobie, le séchage, le refroidissement, l'emballage, les eaux usées et les gaz résiduaires passent pour répondre aux normes de décharge, le produit final est l'alimentation en protéines et le diesel de biomasse; le second est les déchets organiques des déchets de cuisine. Les déchets alimentaires sont triés, les impuretés sont éliminées, et broyés, déshydratés, déhuilés, l'huile est récupérée. Pour produire la biomasse diesel, il faut ajouter de la levure, des préparations enzymatiques et des matériaux auxiliaires. Après fermentation aérobie, séchage, refroidissement, conditionnement, traitement des eaux usées et des gaz résiduaires pour atteindre les normes de décharge, le produit final est l'engrais organique et le diesel de biomasse. Le troisième est la production de biogaz à partir de déchets de cuisine. Après le tri des ordures de cuisine, les impuretés enlevées, écrasées, déhuilées, et l'huile récupérée, et ajoute des bactéries anaérobies. Dans les réservoirs scellés, la fermentation anaérobie est utilisée pour produire du biogaz pour la production d'électricité ou la combustion, et les résidus de déchets sont déshydratés, séchant, refroidissant et emballés, et les eaux usées sont traitées et déchargées jusqu'à la norme. Les produits finaux sont le biogaz, l'engrais organique et la biomasse diesel.
Nous pouvons aider à optimiser le processus de séchage en fonction de la propriété de différents matériaux, de l'échelle de production, des exigences d'application, du contrôle des coûts, du niveau d'automatisation et de l'état du site.
Modèle (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
Capacité d'entrée (t/h) | 1.82 | 2.18 | 3.15 | 3.81 | 4.76 | 5.51 | 6.33 | 7.6 |
Capacité de sortie (t/h) | 1.07 | 1.28 | 1.85 | 2.24 | 2.8 | 3.24 | 3.72 | 4.47 |
Vaporisation (t/h) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 1.57 | 1.96 | 2.27 | 2.61 | 3.13 |
Humidité précoce (%) | 50±5% | |||||||
Humidité finale (%) | 15 % (réglable) | |||||||
Température de séchage (°C) | 350±30 | |||||||
Puissance totale (kW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
Poids total (T) | 15 | 17 | 21.5 | 26.5 | 26.5 | 28.5 | 37 | 41 |
Surface de l'usine (M) | 5*15 | 5*15 | 6*16 | 8*18 | 8*20 | 8*20 | 10*20 | 10*22 |
Sauf les modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir des modèles spéciaux selon vos besoins. | ||||||||
Voici le groupe Dingli Packaging & Shipping :
Votre appareil sera bien emballé dans un conteneur et une combinaison pour l'expédition en mer.
Vous trouverez ci-dessous les titres honorifiques et les certificats et brevets du groupe Dingli :
Dingli Séchoir production Line a exporté dans plus de 80 pays avec 300 partenaires étrangers, comme l'Allemagne, la Grande-Bretagne, les États-Unis, l'Italie, Israël, Chili, Thaïlande, Russie, Vietnam, Inde, Cambodge, Indonésie, Malaisie, Thaïlande, etc
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