La presse à billes est également appelée: Presse à billes forte, presse à billes en poudre minérale, presse à billes à rouleaux, machine de formation d'oeufs d'oie et ainsi de suite. La presse à balles est principalement utilisée pour fabriquer des billes et des blocs de poudre de minerai de métaux non ferreux et noir, qui est directement fondu dans le four pour améliorer la valeur ajoutée. Tous les déchets de l'industrie métallurgique, les matériaux auxiliaires doivent être dans le four, tous doivent appuyer sur la boule pour terminer. Comme : poussière de poussière, boue de piscine, oxyde, scories d'acier, poudre de fer, poudre de frêne d'aluminium, poudre de minerai de manganèse de silice, etc.
Le dispositif d'alimentation par vis est entraîné par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est tourné par une poulie à courroie et un réducteur à vis sans fin pour forcer le matériau pressé dans l'orifice d'alimentation principal. En raison de la caractéristique de couple constant du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la pression du matériau du convoyeur à vis est égale à la quantité de matériau requise du porteur, une pression d'alimentation constante peut être maintenue pour assurer une qualité stable des pastilles. Si la quantité d'alimentation est trop importante, la surcharge électrique du dispositif d'alimentation ne formera pas de balle si la quantité d'alimentation est trop faible. Par conséquent, des compétences d'exploitation efficaces sont une condition importante pour assurer le fonctionnement normal de la machine à briquetter.
La presse à balles peut être utilisée pour presser diverses poudres, poudres, déchets et résidus de déchets tels que poudre de charbon, charbon à coke, lisier de charbon, poudre de fer, limaille de fer, Poudre minérale, scories, résidus, etc. Il est largement utilisé dans les industries telles que les matériaux réfractaires, les centrales électriques, la métallurgie et le génie chimique, l'énergie, le transport, le chauffage, etc
La presse à balles est un dispositif qui presse les matériaux en poudre dans les balles. L'application de la presse à balles est extrêmement vaste, qui peut compacter, granuler ou presser des boules sur les matériaux suivants, tels que des copeaux d'aluminium, le charbon actif, l'alumine, la bauxite, la soude caustique, charbon, argile, copeaux de coke, charbon, cryolite, Engrais plastiques, calcaire, pigments, urée, sel de potassium Attendez une minute. Son but est de réduire la poussière, de contrôler la densité des produits en vrac, de les réutiliser et d'améliorer les caractéristiques de transport. La conception de la capacité de production est principalement utilisée pour la pelletage des matériaux dans le procédé de fusion du magnésium Pijiang par pressage de poudre sèche.
La machine à bille de pression est principalement utilisée pour presser des matériaux en poudre difficiles à former. Les caractéristiques de la machine à briquettes à billes de pression sont la pression de formage élevée, le régime moteur principal réglable et équipée d'un dispositif d'alimentation à vis. La presse à balles est alimentée par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est transmis à l'arbre d'entraînement par une poulie à courroie, un réducteur à engrenages circulaires et un accouplement de tige. L'arbre actif et l'arbre passif de la presse à briquettes à bille sont assurés de fonctionner de manière synchrone à travers les engrenages ouverts. Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de roulement passif. La peau du rouleau est moulée. Après un traitement thermique spécial, la dureté peut atteindre plus de 58 degrés. La peau du rouleau est assemblée en combinaison et peut être remplacée après l'usure. La presse à balles en poudre minérale est dotée d'un dispositif de tampon qui permet de mieux protéger l'équipement contre les chocs d'objets durs. La presse à balles de poudre minérale est conçue avec un dispositif de bol à balles réglable pour garantir que les deux ensembles de bols à billes en cuir sont dans la plage réglable sans défaut d'alignement.
| Modèle d'équipement |
M360-4 |
M450 |
M550 |
M750 |
M1000 |
| Vitesse de rotation (tr/min) |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
| Modèle de moteur |
Y160M-4 |
Y132M-4 |
Y180L-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
| Production (t/h) |
4-7 |
5-8 |
8-10 |
35-40 |
40-45 |
| Rapport de vitesse |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
Scénarios de production et d'utilisation de l'équipement
Exigences pour la formation de matériaux par presse à billes : 1. La taille des particules du matériau peut atteindre 5 mm. 2. Aucun objet métallique n'est autorisé dans le matériau. Sinon, la surface de la peau du rouleau sera endommagée. 3. L'alimentation en matière doit répondre aux exigences, et il est conseillé d'utiliser un chargeur à vis à vitesse réglable pour observer la quantité de matériau renvoyé et ajuster l'approvisionnement en matière neuve.
Les presses à balles sont largement utilisées en raison de leur structure simple, de leur fonctionnement pratique et de leurs performances fiables. L'équipement de presse à balles présente un taux de formation de balles élevé, une faible consommation d'énergie, une structure compacte et est facile à entretenir et à déboguer. La forme et la taille de la douille à billes sur la peau de rouleau de la presse à balles de notre entreprise peuvent être sélectionnées dans une large gamme en fonction des besoins de l'utilisateur.
FAQ
Q:êtes-vous une société de commerce ou une usine de fabrication?
R : nous sommes une usine.
Q:quel est votre délai de livraison ?
R:si les marchandises sont en stock, cela prend habituellement 7-10 jours.
Si les marchandises sont en rupture de stock, cela prendra de 15 à 30 jours, calculés en quantité.
Q:quel est votre mode de paiement ?
A:30% du prix total devrait être payé en T/T comme acompte; 70%
Du paiement restant doit être payé dans le T/T avant la livraison.
Q:fournissez-vous des conseils techniques ?
R:Oui, nous vous fournirons des conseils professionnels sur le
sélection des modèles et fonctionnement de l'équipement.
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