Goujons Hpgr Tungsten Carbide personnalisés utilisés pour le meulage de calcaire

• Application: Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique, pelle hydraulique, aérospatiale, usinage, métallurgie, forage pétrolier, mi
• Standard: JIS, GB, VACARME, BS, ASTM, AISI, aérospatial, usinage, métallurgie, forage pétrolier, mi
• Pureté: yg6 yg8 yg6x yg11 yg11c yg13 yg15 yg15c yg20 yg20c
• Alliage: Alliage
• Forme: ovale, carré, rond, rectangulaire, en gros morceaux, personnalisé
• Type: dents de godet, carbure de tungstène
• N° de Modèle.: HPGR Stud Pin
• certification: iso9001 : 2000
• état: nouveau
• service après-vente: 6 mois
• garantie: 6 mois
• Paquet de Transport: as Customer Demand
• Spécifications: Dia10x L45 or Customized
• Marque Déposée: HONGZUAN
• Origine: Hunan, China
• Code SH: 8209101900
• Capacité de Production: 20 Ton Per Month

Description de Produit

Fonction :
Goujons en carbure de tungstène pour rouleaux HPGR

Le rouleau de broyage haute pression est un équipement de broyage à faible consommation d'énergie de nouvelles technologies. Les hautes performances du goujon en carbure prolongent la durée de vie du rouleau de meulage haute pression. Zhuzhou Hongtong fournit des goujons en carbure de qualité avec une bonne résistance à l'usure et une résistance à la compression élevée, qui peuvent satisfaire les exigences de différentes conditions.

Nos forets HPGR sont fabriqués en carbure de tungstène typique, ce qui garantit une longue durée de vie et une qualité constante. Cela signifie des coûts d'exploitation réduits, des temps d'arrêt réduits pour l'entretien de la machine et une durée de vie plus prévisible. Une attention particulière est portée au contrôle qualité pour garantir que nos embouts s'adaptent correctement. Sauf indication contraire, nos embouts HPGR de rechange sont garantis conformes ou supérieurs aux spécifications OEM en matière d'ajustement, de qualité de matériau et de performances.  



Taille et forme communes

Hauteur (H)	Diamètre(φ1)	Diamètre(φ2)	Diamètre(φ3)
70	21.9	11.5	5
60	16.5	7.5	5
50	21.9	11.5	5
40	15.9	7.3	5
35	21.9	11.5	5

Caractéristiques de fabrication du produit
Le principe de fonctionnement de la technologie HPGR est que deux rouleaux de rectification contre-rotatifs exposent une colonne de matériau à une haute pression, qui est distribuée sur l'espace entre les rouleaux. La comlution inter-particules est le processus de broyage spécifique au HPGR, dans lequel les particules de matériau sont écrasées et meulées dans le lit de matériau comprimé et non par contact avec la surface du rouleau. Le matériau d'alimentation peut être plus petit que l'écart, ce qui est une distinction importante par rapport aux concasseurs.



Grade recommandé pour les goujons HPGR
 

Grade	Propriétés physiques				Composition chimique (%)
	Dureté	Résistance à la flexion	Densité	Coércicité	Cobalt	Carbone
	(HRA)	(>=N/mm²)	(g/cm³)	(Ka/m)
YG15C	85.0 à 86.5	2500	13.90 à 14.10	4.5 à 6.5	14.7 à 15.3	4.90 à 5.50
YG20	86.0 à 87.5	2450	13.40 à 13.60	8.0 à 11.0	19.7 à 20.4	4.50 à 4.80
YG15	87.0 à 88.5	2800	13.95 à 14.15	7.0 à 10.0	14.1 à 14.8	4.95 à 5.60
HJ650	87.8 à 90.0	2950	13.95 à 14.15	8.0 à 10.5	14.5 à 14.9	----
HJ20	85.8 à 87.2	2600	13.87 à 14.17	5.8 à 8.0	14.8 à 15.2	----

Application :
En tant qu'équipement de pré-broyage avant la fraise à billes ou en tant que système de broyage complexe avec fraise à billes dans le domaine de la séparation minérale, les concasseurs HPGR sont largement utilisés dans le broyage de clinker de ciment, de calcaire, de bauxite, de minerai de fer.



Processus de production de la broche en carbure de tungstène HPGR  pour assurer le la qualité et les exigences des dessins peuvent être respectées avant la production de masse  

1er:, commencez à préparer la poudre RTP selon les besoins du client avec notre machine de broyage humide
2nd, avant la production de masse, faire un essai de pressage et de frittage à l'aide de moule, 3rd, vérifier les apparences et les dimensions des échantillons avec micromètre, projecteurs etc

Procédé de test des broches de goujon de bouton en carbure de tungstène à durée de vie élevée HPGR pour les formations de pierres de rupture
1ère,production de masse, presser les matières premières pour former des ébauches, Notes: Tous les embouts de goujon en carbure doivent être passés par une inspection semi-finie

2nd,Sinter blancs à la finition (HIP) et inspection des produits finis, Notes:10 ensembles de four de frittage sous vide et 2ensemble de HIP dans l'usine assurent la meilleure qualité et capacité de production. 3e,nettoyage/roulement pour rendre les goujons en carbure propres et belle surface.
 

Profil de l'entreprise
Zhuzhou HongTong Tungsten Carbide Co., Ltd., spécialisée dans la production de produits en carbure de tungstène depuis plus de 20 ans et située dans la ville natale du carbure de tungstène en Chine. Nous pouvons fabriquer tous les types de produits en carbure de tungstène. Nos produits sont utilisés dans les secteurs industriel, aérospatial, de l'usinage, de la métallurgie, du forage pétrolier, outils miniers, communications électroniques, applications de construction. Nous exportons maintenant vers 46 pays, dont les Etats-Unis, le russe, l'Inde, l'Italie, la Pologne, la France, le Brésil, etc.  

Nous avons une équipe de CQ professionnelle qui suit le système ISO9001:2015, couvrant les matières premières entrantes, les processus de production, les produits finis et l'emballage pour garantir une production de produits de haute qualité.




Nous produisons principalement des billes et des sièges en carbure de tungstène, des plaques d'usure pour l'agriculture, des pointes en carbure, des carreaux en carbure,
Goujons HPGR, inserts brasés, tampons de préhension, boutons, barres VSI, Tige, bandes, substrat PDC, dents à souder,
Bagues, matrices de dessin de fil, matrices de cap, bague d'étanchéité, buses, et autres produits en carbure personnalisés.



Emballage du produit

FAQ

Q1 : êtes-vous usine ou société de commerce ?
Nous sommes une usine avec 20 ans d'expérience en production.

Q2 : quel est le processus de production ?
Processus de production, y compris découpe de matières premières, traitement de machines, meulage, nettoyage d'accessoires, assemblage, nettoyage,
stoving, revêtement d'huile, pressage de couvercle, essai, emballage.

Q3: Comment contrôler la qualité des produits?  

Tous les produits seront testés avant la production en vrac et nous allons vérifier les propriétés physiques, la forme et la tolérance pour garantir des produits qualifiés avant l'expédition.

Q4 : quel est le transport ?
Si petite quantité , nous vous suggérons d'envoyer par express, comme DHL, UPS, TNT FEDEX. Si grande quantité, par mer.

Q5 : pouvez-vous fournir un service OEM ?
Oui, nous travaillons sur les commandes OEM. Ce qui signifie que la taille, la quantité, la conception, la solution d'emballage, etc. Dépendra de vos demandes; et votre logo sera personnalisé sur nos produits

Q6: Comment passer une commande de produits non standard de bonne performance par alliage stellite? 1. Remplissez votre liste de commande dans notre en ligne
Système de demande (vous pouvez également contacter directement notre vendeur par e-mail / Skype / Whats App) 2. Nous vous ferons part de vos commentaires dès que vous aurez reçu votre liste de commandes.

Q7: Quel est votre temps de livraison ?
Pour le type normal que nous avons moule il faut 7-15 jours après avoir reçu le paiement d'avance. Pour le non standard que nous n'avons pas de moule, il faut 15-35 jours après avoir reçu le paiement d'avance.

Q8:Comment nous contacter ?
Vous pouvez me contacter par e-mail, par application de messagerie, Skype, Mobile, whatsapp, etc