Revêtement en aérosol plasma
Le revêtement par pulvérisation de plasma est le processus le plus flexible de tous les procédés de pulvérisation thermique. Fondamentalement, c'est la pulvérisation de matière fondue ou adoucie à la chaleur sur une surface pour fournir un revêtement. L'utilisation de la puissante technologie de pulvérisation de plasma peut faciliter la pulvérisation de presque tous les céramiques, cermet ou métal sur une grande variété de matériaux avec une force d'adhérence exceptionnelle ainsi qu'une distorsion minimale du substrat.
Avantages du revêtement en spray plasma produit par notre société
Réalisez une combinaison transparente de tungstène et de cuivre. Par rapport au brasage traditionnel, la résistance de liaison entre le tungstène et le cuivre est élevée, et la zone de contact, la résistance et la dissipation thermique sont plus uniformes, ce qui améliore considérablement les performances du produit. Par conséquent, notre électrode de pulvérisation thermique a une bonne durée de vie.
Les nouveaux matériaux de Weilai utilisent des électrodes de tungstène hautes performances pour garantir de bonnes performances d'arc et de résistance à l'ablation, et fournissent une variété d'électrodes de tungstène dopées à la terre rares pour la sélection!
Résistance à l'usure, à la corrosion, à l'abrasion, à la chaleur, à l'oxydation et à l'électricité
Expérience riche en traitement personnalisé.
Nous pouvons accepter des échantillons ou des dessins de clients pour la production.
Soudage par résistance de métaux non ferreux
Le soudage par résistance des métaux non ferreux, en raison de leur bonne conductivité thermique et de leur faible résistance électrique, impose des exigences spéciales sur les électrodes. Ces caractéristiques nécessitent l'utilisation de courants de soudage très élevés, de sorte que les électrodes sont faites de coperalliages, qui n'ont pas une dureté et une résistance adéquates à des températures élevées, s'usent rapidement ou sont complètement inutilisables.
Électrodes de soudage par résistance pour métaux non ferreux
Pour le soudage par résistance des métaux non ferreux, les électrodes sont le madeof tungstène (W), le molybdène (Mo) ou d'autres alliages réfractaires en raison de meilleures propriétés de tomuch pendant le travail en temperatures.Compositeelectrodes, où la tige fournit de l'électricité et dissipe la chaleur générée, Et la pointe d'électrode en W ou Mo participe au processus de soudage, est un excellent choix pour la plupart des applications.
Les avantages des électrodes en métaux réfractaires :
*dureté stable à haute température
*faible conductivité thermique
*faible adhérence
*faible réactivité chimique avec d'autres matériaux
Les avantages susmentionnés contribuent de manière significative à la stabilisation du processus de soudage, et donc à l'amélioration de l'efficacité de la production et à l'extension de la durée de vie d'une électrode unique.
L'utilisation d'électrodes de tungstène et de molybdène :
Les électrodes sont principalement utilisées pour le soudage de pièces électriques utilisées dans la production de voitures. Les autres industries utilisant ce type d'électrodes incluent : l'électronique et les appareils ménagers.
Propriétés des matériaux
Tungstène (W)
*composé en tungstène pur à plus de 99.9 %
*le point de fusion le plus élevé parmi les métaux (3387°C).
*dureté très élevée à la fois dans la chambre et à des températures élevées
*sensible aux chocs mécaniques et thermiques et aux fissures
*faible réactivité avec d'autres composants métalliques.
*résistance électrique élevée.
Molybdène (Mo)
*composé dans plus de 99.9% de molybdène pur
*un des points de fusion les plus élevés parmi les métaux (2623°C)
*plus résistant aux chocs mécaniques et thermiques que W
*dureté inférieure dans la pièce et températures élevées par rapport à W
*faible réactivité avec d'autres composants métalliques.
*Propriétés électriques et thermiques comparables au tungstène.
Alliage cuivre-tungstène (Cu25W75).
*alliage de cuivre et de tungstène.
*caractérisé par des propriétés modérées entre l'alloyscuivre et le tungstène.
*dureté modérée à haute température.
*meilleure conductivité électrique que le tungstène et le molybdène.
Alliage argent-tungstène (Ag35W65).
*alliage d'argent et de tungstène.
*comme l'alliage CUW, l'AGW est caractérisé par un moyen
*dureté à des températures élevées et conductivité électrique
*habituellement, il se compose de 35% AG et de 65% avec W.
*utilisé pour le soudage de l'acier inoxydable et/ou des feuilles de nickel.
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