Les carreaux de céramique ont mouillé le broyeur à boulets avec la doublure en caoutchouc :
Le broyeur à boulets est le matériel principal re-écrasent les matériaux écrasés primaires. Les broyeurs à boulets sont employés couramment en colle, des produits de silicate, des matériaux de construction neufs, des matériaux réfractaires, engrais, des métaux ferreux et non ferreux et la céramique en verre et d'autres industries de production. La rectifieuse de broyeur à boulets peut sécher ou mouiller de divers minerais grindable de morcellement et d'autres matériaux. La machine de broyeur à boulets peut être utilisée pour meuler de divers minerais et d'autres matériaux, et est employée couramment dans le traitement minéral, les matériaux de construction et l'industrie chimique. Le broyeur à boulets comprend deux types : bille de meulage sèche et bille de meulage humide. En outre, des rectifieuses de broyeur à boulets peuvent également être divisées en type tabulaire et type circulant selon différentes voies déchargeantes
Le broyeur à boulets économiseur d'énergie s'applique pour meuler toutes sortes de mines et d'autres matériaux, employées couramment dans la séparation minérale, le matériau de construction et les industries chimiques, y compris le meulage et le humide-type secs meulage de minerai de minerai. Selon différentes méthodes déchargeantes, il est divisé en broyeur à boulets de grille et broyeur à boulets de débordement
Application :
C'est un genre de matériel principal pour fraiser les matériaux dans des poudres après qu'ils soient écrasés. Il est employé couramment pour la colle, le produit de silicate, type neuf matériau de construction, matériau ignifuge, métal d'engrais, noir et non ferreux chimique, glace, céramique et bientôt, et peut faire le broyage par voie humide sec et sur toutes sortes de minerais et d'autres matériaux de grindability.
Principe de fonctionnement :
C'est dispositif tournant horizontal de type et de cylindre, a deux cabines, la bille économiseuse d'énergie mil de grille, et son extérieur pilote le long de la vitesse. Le matériau entre en spirale et également le premier entrepôt de la fraiseuse le long de l'axe creux matériel d'entrée par le dispositif matériel d'entrée, dans cet entrepôt, il y a un panneau d'échelle d'échelle ou panneau d'échelle d'ondulation, et des billes en acier de cahier des charges différent sont installées sur le panneau d'échelle, quand le corps de baril tourne et puis produit la force centrifuge, à ce moment, la bille en acier est porté à une certaine hauteur et tombe pour faire le matériau meulant et heurtant. Après le meulage, grossièrement dans le premier entrepôt, du matériau entre alors dans le deuxième entrepôt pour remoudre avec le panneau de bille en acier et d'échelle en fin de compte, la poudre est déchargée par le panneau matériel de sortie et les produits finaux sont complétés
Broyeur à boulets Strucuture :
la machine du moulin 1.ball est gamme étendue d'application, structure simple et maintenance commode ;
la capacité 2.Large et le travail continu sont très évidents ;
la garniture 3.Barrel et les medias de meulage peuvent appliquer de divers matériaux abrasifs ;
4.Installation et réglage sont très commodes et faciles pour être actionnés
caractéristiques :
Le broyeur à boulets se compose de la partie alimentante, déchargeant la partie, pièce de gyre, pièce de boîte de vitesses, (décélérateur, petit engrenage de transmission, générateur, contrôle électrique) et ainsi de suite. L'axe creux adopte l'acier de moulage et la garniture peut substituer, les grands procédés tournants de vitesse de la voie de mouler la vitesse de roulement. Le cylindre est puits portable et porte le panneau portable de garniture. Cette machine fonctionne de façon constante et fonctionne sûrement
Paramètres techniques en céramique humides de broyeur à boulets de doublure en caoutchouc :
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Contact :
Mme Sara Pang
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