Broyeur à boulets de ciment application :
Ball mill est principalement utilisé pour la production de matériaux de meulage dans de telles industries comme le ciment, produit de silicate, de nouveaux matériaux de construction, corhart, génie chimique, de métaux non ferreux et le black metal, le traitement des minéraux, verre et céramique, etc. Ball mill est utilisé pour le broyage de minerai et de divers autres matériaux grindable sec ou humide.
Bille de ciment mills sont généralement utilisés pour meuler matérielle 1\4 pouces et plus fines, jusqu'à la taille de particule de 20 à 75 microns. Pour atteindre une efficacité raisonnable avec la bille mills, ils doivent être exploités dans un système fermé, avec oversize continuellement recalculées retour à l'usine d'être réduit.
Ciment moulin à billes principales fonctionnalités et avantages :
La bille mill est composé de la partie d'alimentation, l'exercice de la partie, partie gyre, pièce de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur et contrôleur électrique) et ainsi de suite.
L'axe creux de la balle mill adopte l'acier moulé, et de la doublure peut être remplacé. Le grand pignon rotatif est forgé à partir de rouler en fonte pignons.
Le fourreau corps de notre moulin à billes est incrusté avec plaques de portable.
Notre usine de la bille s'exécute régulièrement et efficacement.
Broyeur à boulets de ciment Principe de fonctionnement :
Cette balle mill est de type horizontal et l'exécution de l'appareil tubulaire, a deux entrepôts. Cette balle mill est de type de grille et longe la en dehors de l'engrenage. Le matériau pénètre en spirale et uniformément le premier entrepôt de la fraiseuse le long de l'entrée Matériel Matériel d'entrée de l'axe creux par périphérique. Dans cet entrepôt, il y a une échelle scaleboard scaleboard ou ondulation, et spécification différente les billes en acier sont installés sur l'scaleboard. Lorsque le corps du fourreau tourne ball mill produit de la force centrifuge, dans le même temps, la bille en acier est transporté à certains et les chutes de hauteur pour rendre le matériel de broyage et frappante. Après avoir broyé grossièrement dans le premier entrepôt, le matériel puis pénètre dans le deuxième entrepôt pour la rectification avec la bille en acier et scaleboard. À la fin, la poudre est déchargée par du matériel de sortie d'administration et les produits finaux sont terminés.
Broyeur à boulets de ciment principaux paramètres techniques :
| Le point |
La spécification
(M) |
La capacité
(T/H) |
Formulaire de fraisage |
Formulaire de transmission |
L'alimentation
(KW) |
Réducteur |
Poids
(T) |
Remaks |
| Modèle |
Rapport de vitesse |
| 1 |
Φ 2,2× 7m |
8-9 |
Libre circulation |
Brim |
380 |
ZD70 |
5 |
54 |
|
| 2 |
Φ 2,2× 7,5 m |
10-11 |
Libre circulation |
Brim |
380 |
ZD70 |
5 |
63 |
|
| 3 |
Φ 2,2× 8m |
10-12 |
Libre circulation |
Brim |
380 |
ZD70 |
5 |
65 |
|
| 4 |
Φ 2,2× 9.5m |
14-16 |
Libre circulation |
Brim |
475 |
ZD70 |
5 |
70 |
|
| 5 |
Φ 2,4 × 10 m |
18-19 |
Libre circulation |
Brim |
630 |
JR75 |
5.64 |
94,5 |
|
| 6 |
Φ 2,4× 11m |
19-21 |
Libre circulation |
Brim |
630 |
RZD80 |
6.3 |
99,2 |
|
| 7 |
Φ 2,4× 13m |
21-23 |
Libre circulation |
Brim |
800 |
Men710 |
7.1 |
115,2 |
|
| 8 |
Φ 2,6× 13m |
28-32 |
Libre circulation |
Brim |
1000 |
Men800 |
7.1 |
148 |
|
| 9 |
Φ 2,6× 13m |
28-32 |
Libre circulation |
Brim |
1000 |
MFY100 |
19.5 |
101.73 |
(Excluant le moteur) |
| 10 |
Φ 3× 12m |
32-35 |
Libre circulation |
Brim |
De 1250 |
Men900 |
7.1 |
168,6 |
|
| 11 |
Φ 3× 13m |
34-37 |
Libre circulation |
Brim |
1400 |
Men900 |
7.1 |
172.26 |
|
| 12 |
Φ 3,2× 13m |
45-50 |
Libre circulation |
Brim |
1600 |
Men1000 |
7.1 |
196.26 |
|
Fournisseur Audité 
